我国石油化工企业安全生产现状问题及措施研究

张健

克拉玛依市科华技术服务有限责任公司 新疆省克拉玛依 834003

摘要：石油化工企业对于我国整体的经济发展而言影响重大。不过石油化工企业极为的特殊，这主要就是因为其在实际的管理和生产中都会涉及到易燃、易爆以及毒性较大的产品，所以如果其在实际的生产过程中出现安全事故，那也是必定会威胁到国家以及人们的生命财产安全。本文主要针对石油化工企业安全生产问题进行了详细的分析，然后提出了相应的解决对策，希望能够更好的促进我国石油化工企业的安全生产。

关键词：石油化工企业；安全生产；现状问题；措施

引言

对于石油化工企业的生存以及发展而言，安全生产问题也是十分的重要，而这也是说明石油化工企业的生产水平直接影响到自身企业的发展，并且还关系到国计民生，所以各方面也是必须得给予充足的重视。

一、石油化工企业在生产时存在的安全隐患

由于石油化工企业生产过程中存在着巨大的安全隐患，主要包括生产设备、生产物品以及生产条件三个方面的安全问题。

1.1 产品生产过程中各项物质的安全隐患

石油化工企业生产中经常发生的就是爆炸、泄露等安全事故，主要是由于石油化工企业的生产中的原料一般为易燃易爆的高危物品，而且还有一些物质是有毒的，腐蚀性等都较强，一旦生产中出现事故，对于生命的威胁将是巨大的。石油化工企业的生产过程大部分属于化学提纯和加工过程，生产和产出的物质都较为特殊，因此加大了安全生产的隐患，对生产人员和周围环境等构成了极大的威胁。

1.2 生产设备中存在的安全隐患

在石油化工企业的生产中，很多生产过程需要有特定的高温高压条件，大型的生产设备还存在多种功能作用，因此，生产过程中的关联性比较大，设备本身存在的问题或者是没有及时检修和处理等容易导致设备的生产故障，影响生产的正常进行。同时，由于生产人员的违规操作造成的设备运行问题等都会产生安全问题，加剧安全事故风险。

1.3 石油化工生产条件要求较为苛刻

当石油化工企业完成生产过程以后，还需要进行多方面的处理之后的产出物才能投入使用。比如说要进行传热、传质等处理过程，而这些处理过程一般都需要特定的生产条件。因此，由于生产加工条件的特殊性，一旦生产条件不符合，将会加大安全隐患，造成安全事故发生的几率增加。

二、现阶段我国石油化工行业在安全生产中存在的问题

2.1 安全隐患

随着人们生活水平的提高，人们对石油化工企业的需求和依赖性增加，这加剧了石油化工企业的扩张，石油化工企业的生产规模扩大，造成了对于生产量的要求增加。进而石油化工企业越来越增加生产、引进设备，虽然一定程度上提高了生产效率，促进了经济社会的发展，满足了生产生活等各方面需求，但与此同时也增加了生产中的安全风险，包括物质、设备以及生产条件等各个方面的安全隐患。

2.2 管理方面

我国石油化工企业的管理模式还存在原有传统管理的影子，只注重生产中的经济效益，忽略生产中其他的考虑，如安全考虑、环境和社会效益等，因此，要减少石油化工企业的安全事故，实现安全生产，首要的就必须改变企业的管理方式，注重生产过程中的安全管理。在实际的生产过程中，安全管理的理念要贯穿于生产过程的始终，不能只是将安全管理的理念浮于表面，而应该落实到实际的行动中。

从企业自身和生产人员来看，安全生产的理念没有严格落实到行动中，企业缺乏必要的培训和安全监管等行为，而生产人员的违规违章操作，应急自救能力差等都加剧了生产的安全风险。

2.3 技术方面的安全问题

石油化工企业的生产过程本身就具有高危性，比如化学实验、产品的运输与储备等，这些本身就技术形式本身就由于产品的易燃易爆等特点存在安全隐患，因此，技术环节的操作至关重要。随着经济社会发展，石油化工企业的生产技术也在革新，但是设备操作与安全预测等系统并没有与之同时发展，导致石化生产危险源、风险监控等与生产技术发展的不一致，技术的滞后发展也是造成安全事故频发的重要原因。

三、强化石油化工行业安全生产的措施

由于石油化工企业生产中存在的一系列安全问题造成了安全事故的频繁发生，也给石油化工企业造成了巨大的损失，影响并阻碍了其发展，因此，有必要对石油化工企业的安全隐患和安全问题加以解决和应对，减少安全风险，实现安全生产。

3.1 加强安全生产意识

石油化工企业要重视生产中的安全管理，从企业自身而言，不仅要具有安全生产的意识，更要将安全生产的行动落到实处，不能只有安全生产意识而没有安全生产行动。

首先，企业应该加强对员工的安全培训，宣传安全生产的重要性，并且强调生产的关键环节的安全操作，适当播放安全事故发生的相关视频资料等，提高生产人员的安全生产意识，并且加强对于员工事故应急自救能力的培训，提高生产人员的自我保护能力。其次，企业应该将安全考核纳入绩效考核标准中，实行奖惩制度，提高员工的安全生产意识和自我保护能力。最后，要严格执行安全监管，建立相关的监管部门，检查生产中的安全行动的落实，及时排查安全隐患，避免违规违章操作等行为，确保生产过程中安全管理。

3.2 建立完善应急管理体系

由于石油化工企业的安全事故发生的几率较高，因此，对石油化工企业而言，应急管理体系的建立尤为重要，一方面减少了安全事故的发生，另一方面能够减少事故发生所造成的人员和财产损失。

应急管理体系的建立是为了应对突发事件并迅速采取措施及时消除事故所造成的不良影响和后果。在石油化工企业的生产过程中，应该明确对易发生事故的环节进行必要的应急预案，建立相应的应急处理措施，及时预防事故的发生。另外，应急管理体系建设的过程中还包括员工自身的应急处理和自我保护能力，生产人员必须加强应急处理和自我保护能力，促进生产中突发事件的处理，将损失降低到最小。

3.3 开展标准化作业

石油化工企业要开展标准化作业，从生产过程到管理过程，涉及企业内部运营的方方面面，结合石油化工企业的生产特点和实际情况，实行标准化的管理，实现生产的标准化，保证各个方面工作的顺利进行。标准化管理要求不能不注重行动的落实，一切的管理观念和应对措施等都必须体现在具体的行动中，及时对于生产中的高危环节进行预防和应对，做好防范措施，从全方位、多角度来考虑和看待问题，只有这样才能更全面地解决和应对问题。标准化管理应该各司其职、权责明确、生产实现规范化等，从各个方面预防和减少安全隐患，做到安全生产和管理。

3.4 安全生产投入方面

石油化工企业应该加大在安全生产方面的投入，由于安全事故的高发性和强破坏力，因此必须对于安全事故进行必要的核算，严格控制安全生产投入，减少资金的浪费。加大对于安全生产技术和安全生产宣传的投入，吸纳安全生产方面的人才，引进新型设备，加大企业对于安全宣传与培训方面的费用等，都是对安全生产的投入，必要的资金投入能够预防和减少安全事故发生的概率，比如新型设备的使用，一方面设备本身的安全性能较老旧的设备高，另一方面新型设备的防危系数较高，能够在一定程度上减少安全事故的发生。对于资金投入必须进行专业的规划，结合企业自身的实际情况进行合理的资金划拨，保证资金的科学利用，为安全生产提供支持。

四、结束语

综上所述，我国近年来在安全生产方面也是推行了一些制度，并且在这个基础之上逐步的将相关的行政法规刑事法律进行了一定的完善。不过很多的是有化工企业在政策落实的时候也是存在着很多的缺陷，进而使得在实际的生产过程中出现非常多的问题。所以石油化工企业也是必须得加强这方面的重视，只有这样才能更好的实现自身企业的持续发展。

参考文献：

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[2]于晓东,刘志红,刘宇轩.化工企业安全生产标准化关键问题与对策[J].石化技术,2018,25(04):259+263.