汽车焊接技术的分析

周长江

山东省枣庄市峄城区职业中等专业学校 , 山东 枣庄　 277300

【摘要】随着我国改革开放的不断深入，我国的经济得到了快速的发展，与此同时，也加快了城市化进行的步伐，我国的机械行业也得到了较快的发展，尤其是焊接工艺也在不断进步并取得了较大的成绩，逐渐的应用到社会生活的各个方面，随着机械行业不断发展和进步，对于焊接工艺的要求也在不断增加，不断的考验着现代焊接工艺水平的高低。

关键词：汽车；焊接技术；分析

近年来，经济的发展在一定的基础上能够促进汽车的发展和进步，汽车的产销不断创造新的奇迹，汽车生产的企业的产能需求随着时代的发展不断地被提升，同时在这样的背景下，汽车制造生产线的产能和质量方面还是存在一定的问题，这些问题的产生使得此行业的发展面临着越来越多的要求和挑战。焊接生产线在汽车制造的生产线中占据十分重要的地位，同时也是十分重要的一部分工作，其智能化的设计和实现在一定程度上可以提高汽车制造生产线的产能，同时对质量方面也会奠定相应的基础，对于消费者的消费理念和相关的需求可以达到一定的满足，对汽车的销售来说，起到十分积极的促进作用。

一、我国焊接技术的发展现状

在之前我国古时候制造兵器时，经常应用的就是焊接形式，在后来一段时间内，行业人士发明了集中热源形式，对金属加以焊接的方式，该时期出现的氧乙炔火焰和电弧，不仅使得焊接的区域变得更加的广泛，而且一定程度上更是减轻了相关工作人员的工作压力，之后一段时间内，相继出现了铝热焊接技术，此时正式开启了我国工程机械焊接行业的发展。在二十世纪之前，在工程机械行业发展当中，主要应用的就是气焊以及电弧焊的工艺形式，确保企业有着较高生产效率的基础上，自然推动了焊条的快速发展，越来越多行业人士对焊条提出了更高的要求，电弧焊技术一举作为核心焊接形式得以有效发展。在当时的国外专业领域内，出现了综合焊接以及电气技术的焊接设备，在此之前，工作人员都是通过手动方式进行焊接，此时标志着工程机械焊接工作实现了自动化的焊接目标，有效带动我国机械焊接行业迅速进步的同时，更是衍生出了一系列全新的焊接技术以及工艺形式。在二十世纪以后，随着科学技术的不断进步，自动保护弧焊形式、混合气体焊接等得到了广泛的运用，比如我国的航空以及军事等领域，同时对现代化的机械焊接技术提出了更高的要求。

二、几种常见的汽车焊接技术

（一）二氧化碳气体保护焊技术

二氧化碳的生产成本较低，因此能够有效降低焊接成本。同时，在该技术下加工组装汽车零部件的效率较高。此外，其可以对汽车零部件的全部位置进行焊接，不受汽车零部件焊接部位厚度的影响，操作较为简单。另外，焊接质量较高，焊缝具有较强的抗裂能力。最后，焊接后，焊缝部位不易变形，焊接过程所产生的化学及物理污染较小并可控。二氧化碳气体保护焊接技术常应用于汽车车身覆盖件、车架、车身等零部件及部位的焊接。在焊接过程中，需要选择合适的工艺参数，主要包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度等。例如，在平焊和横角部位施焊时，需要根据焊接的厚度选择焊丝的直径。如果零部件厚度超过十毫米时，则需要选择细颗粒过渡形式，焊丝直径在 2-2.5 毫米之间。由于二氧化碳气体特殊的物理性质，如果在焊接中使用常规的电源，则会产生较多的飞溅，因此需要使用质量较好、性能较优的焊机，以减少焊接过程中的物理污染。同时，需要在室内或无风的环境下使用二氧化碳气体保护焊技术。

（二）电阻焊技术

电阻焊技术的优势在于生产效率高、无噪声和有害气体，适合于大量生产；加热时间短，热量集中，焊接质量好；无填充材料和保护气体，成本低，节约资源；劳动环境较好；易于自动化，操作简单。影响电阻焊焊接质量的因素主要包括焊件本身及接触面的电阻、电流密度和电极压力。随着温度的升高，焊件本身的电阻会增大。同时，焊接电流的密度会直接影响产热，因此在焊接中需要严格控制这一参数。此外，焊接压力会直接影响焊点的强度，两者呈负相关，如果电极压力过小，将会引起飞溅。常见的电阻焊技术包括点焊技术、凸焊技术、对焊技术等。

（三）激光焊接技术

激光焊接技术过程中热量较为集中，能够有效缩短焊接工作的实践，并且适用于形状不规则、结构复杂的零部件加工组装中。同时，激光焊接技术对于原材料的改动较小，并且容易操作，能够利用机械实现自动化焊接。此外，激光焊接技术基本不需要填充物及保护气，在焊接中对于零部件其他区域仅会造成较小的热影响，能够显著提高焊缝的质量。

三、焊接技术的发展趋势

（一）数字化的焊接控制

在我国汽车焊接过程中，全面的应用数字化形式，不仅能够提高焊接过程的效率，更能够确保企业最终获取到具有极高精确性的产品。基于现代化发展背景下，我国虽然在焊接工艺当中广泛应用了数字化控制形式，但是从根本上来讲，单纯就是焊接过程数字化的监督形式，就是在焊接当中，工作人员通过模拟控制形式，保证企业实现快速的发展，在当前激烈的市场竞争环境下，该种形式还并不能真正的作用于企业日常的生产要求。对此，在当前乃至未来很长一段时间内，在我国工程机械焊接过程中，就必须全面的使用数字化的控制手段，推动我国汽车焊接行业稳定发展的基础上，自然能够很好的作用于企业长期的生产当中。

（二）融入网络化的系统操作

信息技术手段的广泛普及，不仅提高了人们的生活质量，更是为我国各个行业领域的快速发展打下了坚实的基础。在汽车焊接过程中应用计算机网络技术，一方面能够对整个过程实施远程自动化控制，另一方面也能够很好的改变过去传统人工操作的情况，这对于执行操作的技术人员来说，可以有效的减少人工操作的失误，降低生产成本，减少对人体造成的危害。

总结：焊接是汽车零部件加工组装中重要的工序，焊接质量不仅会影响零部件加工组装的质量，还会影响汽车行驶的安全性以及汽车使用者的体验，因此需要充分重视焊接技术的选择与创新。随着社会的发展及科学技术的更新，焊技术将被广泛应用于汽车制造中。

参考文献：

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