废石配制生料生产H级油井水泥

程启翱

富蕴天山水泥有限责任公司， 新疆 836100

摘　要: 我厂3.6×76米预热发电回转窑，单产450t／d和 4×80米预热发电回转窑，单产700t／d，两条熟料生产线，自2009年2月以来，窑后频繁发生结圈、结球、窑前返火，窑尾,漏料、主窑皮、副窑皮长等现象，无法正常操作煅烧，迫使停窑处理的工艺事故，现将原因分析及解决措施介绍如下，供同仁参考。

关键词: 预热;回转窑;结圈;窑速;细度

随着西部大开发的逐步深入，经济的持续发展，作为经济“血液”的石油发展也突飞猛进，油井水泥作为石油开采过程中重要的固井材料，其质量、品质要求也越来越高。H级油井水泥作为油井水泥系列中的一个级别，其适用范围在0-2440米，地质结构复杂的油井或气井的固井工程中。新疆屯河特种水泥厂作为能生产12个品种油井水泥的生产厂，为了巩固、拓展油井水泥市场，我厂在2005年12月开始研制H油井水泥，通过试验取得了大量的实验数据，并在2007年7月根据市场的需求，成功组织生产了一批H级油井水泥。

H级油井水泥的研制方案：

1. 半成品熟料的生产与选择：

通过对GB2005-10238国家标准中，H级油井水泥中抗、高抗两个类型的品质指标分析，对熟料的指标要求如下表：

化学要求：

MgO％	SO3%	LOSS%	不溶物％	C3S%	C3A%	R2O%	C4AF+2C3A%
≤3.0	≤2.8	≤2.0	≤0.75	50-59	≤2.5	≤0.75	≤22

物理性能要求：

拌合水	游离水 %	8h38℃常压抗压强度	8h60℃常压抗压强度	15－30min稠度	稠化时间（min）
44%	≤5.0	≥2.5MPa	≥10.0MPa	≤25BC	90－120

在孰料生产过程中，严格控制熟料的指标要求：立升重1455±75g/l、f-CaO≤0.8%，避免煅烧过程中死烧或过烧的现象发生，保证熟料结粒均匀，无夹心料。

2〉水泥的粉磨：

根据H级油井水泥指标的要求，在磨制水泥过程中生产控制指标方案为：

比面积：（200±10）M²/Kg（根据出磨油井水泥稠化时间的要求，因有±30 M²/Kg的调整空间。

细度： （5.0±1.0）％

SO₃= （2.25±0.25）％

出磨水泥温度小于80℃。

出磨H级油井水泥物理性能要求：

拌合水	游离水 %	8h38℃常压抗压强度	8h60℃常压抗压强度	15－30min稠度	稠化时间（min）
44%	≤5.0	≥2.5MPa	≥12.0MPa	≤25BC	95－115

同时为了达到以上H级油井水泥的研制与生产控制方案，成品磨实施技改方案：

1. 磨机尾筛板壁缝适当割大。现状：13±1mm 改为15±1mm。

2. 二仓平均球径增大，添加Φ50和Φ60的球。

3. 一仓球径增大，减出0.5吨Φ50的球。

品 种

拌合水

游离水 %

8h38℃常压抗压强度

8h60℃常压抗压强度

15－30min稠度

稠化时间（min）

H级MSR

44%

≤5.9

≥3.0MPa

≥12.0MPa

≤25BC

95－115

H级HSR

44%

≤5.9

≥3.0MPa

≥12.0MPa

≤25BC

95－115

名称	MgO％	SO3%	LOSS%	不溶物％	C3S%	C3A%	R2O%	C4AF+2C3A%
中抗硫酸盐（MSR）	≤6.0	≤3.0	≤3.0	≤0.75	48-58	≤8.0	≤0.75	－
	≤3.0	≤2.8	≤2.0	≤0.75	49-57	≤6.0	≤0.75	－
高抗硫酸盐（MSR）	≤6.0	≤3.0	≤3.0	≤0.75	48-65	≤3.0	≤0.75	≤24
	≤3.0	≤2.8	≤2.0	≤0.75	50-64	≤2.5	≤0.75	≤22

名称	MgO％	SO3%	LOSS%	不溶物％	C3S%	C3A%	R2O%	C4AF+2C3A%
中抗硫酸盐（MSR）	≤6.0	≤3.0	≤3.0	≤0.75	48-58	≤8.0	≤0.75	－
高抗硫酸盐（MSR）	≤6.0	≤3.0	≤3.0	≤0.75	48-65	≤3.0	≤0.75	≤24

MgO %	SO3 %	LOSS%	不溶物 %	C3S %	C3A %	R2O %	C4AF+2C3A%
1.65	2.05	0.80	0.42	56.73	2.48	0.73	20.71

游离水	初稠	稠化时间	38℃强度	60℃强度	细度	磨机产量
4.50%	10BC	106分钟	3.1Mpa	13.2Mpa	18%	64吨/小时