水泵维护与检修常见问题

王 军

湖南华电常德发电有限公司 湖南常德 415000

摘要：水泵是重要机械设备，在煤矿、水利、建筑等行业的工程建设中发挥着重要作用。水泵是基础设施建设的重要组成部分，水泵工作环境普遍较差，长期使用中容易出现各种问题。水泵一旦停止运行，将失去备用状态，对机组负荷产生严重影响，甚至影响机组安全生产，因此维修工作非常必要。

关键词：水泵；维修设备；注意事项

1 引言

水泵作为一种十分常见的辅助动力设备，以输送各种液体为主要功能，水泵的工作原理就是将电机工作产生的机械能转化为液体输送的动能，从而实现液体超高输送的目的。水泵的种类有很多，但是基本原理基本相同。水泵的日常维护保养与维修一直是水泵运行中的重点工作，对水泵的高效运行和使用寿命起到决定性的作用。

2 水泵运行中常见的问题及其原因

2.1 水泵无法正常启动运行

一般情况下，水泵的日常使用都需要进行连续的长时间运行，尤其是各种生产企业，水泵的使用时间很长，利用率十分高。水泵在经过长时间的运行以后，经常会出现无法正常启动或者启动延时等问题，给企业生产活动和人们的日常生活造成很大的不便，也给企业造成一定的经济损失，影响企业生产效率。对于水泵无法正常启动运行的问题，主要故障原因可以分为两类：（1）外界因素的影响。水泵在正常运行的情况下会产生大量的热能和动能，如果水泵长期运行并且没有得到有效的维护保养的话，可能会造成水泵电机保险丝熔断或者缺相等，会直接导致水泵无法正常启动，或者在启动运行以后突然出现运行中止的问题。（2）人为因素。水泵的日常保养维护是必不可少的，但是由于工作人员的疏忽或者遗忘，经常会将水泵的保养维护工作落下，通常在出现问题了才会采取措施。水泵开关的接触不良、接头虚接以及各种水泵内部的机械故障等问题，都可以通过日常的检查工作提前获知，所以，水泵日常保养维护工作落实不到位也是水泵出现无法启动的主要原因。

2.2 水泵运行发热异常

在正常运行的过程中，水泵会产生一定的热量，从而导致其部件和外壳出现发热情况。这种发热情况是正常的，热量会散开到空气当中，水泵会一直保持在一个稳定的温度安全范围内。而有些情况水泵会出现发热异常，会造成水泵的内部构件高温损坏，有时还会造成水泵的异常停机等。水泵的发热异常主要与水泵的轴承损坏、泵内异物严重摩擦、泵轴弯曲或轴承部位不同心、叶轮失去平衡等有关。水泵在长期的运行环境下，很容易造成机械部位的轴承损坏、泵轴弯曲，泵轴长期磨损造成的泵轴轴承部位不同心，叶轮及平衡盘等长期磨损使叶轮失去平衡，也会在水泵内部积存一定量的杂物或者锈迹等，如果水泵没有定期的维修保养和内部清理、除锈，将会导致水泵在运行的过程中需要克服更大的摩擦力，就需要使用更高的功率，当水泵的运行功率接近最大功率时，水泵就可能发生发热异常的问题。

3 水泵维护注意事项

3.1 泵部件检查

由于水泵工作环境复杂，水质、颗粒物对水泵的影响较大。例如，水质是腐蚀性的，引起部件腐蚀，降低精度，如颗粒碰撞，导致磨损严重；水泵的工作环境可能腐蚀、气蚀，导致表面粗糙、脱落、划伤、凹陷、严重变形等，降低水泵效率。因此，一旦水泵被拆除，就必须敲击检查是否生锈、开裂和凹陷，控制隐患。修理水泵时，必须先拆卸所有零部件，清洗后用清洗液对零部件的工作状态进行评定，以确定是否需要修理或更换。导水环、压盖、密封环和水封环是影响水泵压缩的主要部件，如果这些部件损坏，必须及时更换。要注意平衡板、控制叶片、水轮、担架等简单的泵故障部件，为防止长时间运行后出现不稳定现象，必须定期对泵转子进行动平衡试验。检查或纠正进出口部分和中心。为延长水泵使用寿命，必须对水泵进行一定时间的维护保养，利用信息技术的优势，消除潜在风险。

3.2 密封检查

水泵压缩与水泵流量有关，正确的压缩是水泵稳定运行的前提。因此，要控制好水泵各部件之间的间隙，如果距离太远，会出现较大泄漏，降低水泵效率；如果水泵间隙太小，会增加部件碰撞和挤压的可能性，容易造成磨损、变形，振动，缩短水泵寿命。在水泵正常使用情况下，根据水泵特点和工况，制定合理、系统的检修计划，并按此计划进行日常检修，又称预防性工作。如在水泵日常运行中，工作人员可以及时发现水泵运行中的安全隐患，安排专业维修人员，与事故后维护相比，定期的预防性护理减少了资源的浪费，提高了维修工作的效率。

3.3 动泵站控制及日常运行

一般情况下，泵站设备的使用由泵站的就地控制系统直接控制，就地控制系统主要根据泵的运行工况（如液位）进行调节。在实际运行过程中，监控系统应向泵站传送全周期运行的指令和运行数据，其自动调整过程应视为自动控制的关键条件，以配合监控系统的流量管理过程。可以根据实际运行环境的变化，采用计算机控制算法对泵站进行实时调节和控制，大大提高泵站使用效率。同时对相关辅助设施进行控制、调节和适应，处理和接收水数据，并采用数据分析、显示等方式实施分散保护和控制，主控室处理等功能。根据泵的实际运行要求和运行条件进行现场自动控制，避免造成资源浪费和设备陈旧，远程监控系统主要由计算、测量和摄像、通信平台、监控中心、泵站遥感和控制终端组成。具有报警、数据监控、数据存储、远程控制、信息查询等功能。它能够对泵站及其设备进行远程控制，有助于减轻工人的劳动强度和工作量。

3.4 发动机维护

发动机故障引起的振动和噪声无法避免，水泵由发动机驱动，发动机故障可能导致设备故障。形成原因复杂，只有事后才能确定维修策略，如果这是由专业技术人员发现的，应及时改进信息。例如，轴承、皮带等应定期检查，以确保其工作正常。振动分析法是检测离心泵故障最有效、应用最广泛的方法。它能检测出上述故障以外的故障，如转子不平衡、阀杆弯曲等，诊断方法也相对简单。首先要调查有关机组的信息和情况，了解离心泵的基本特性和规格，然后进行振动测试、分析和信号处理。在这种背景下，复杂的振动信号必须经过各种修改处理，消除噪声干扰，获得有用的运行状态信息，然后与数据相结合。库中常见的信号特征，振动是否异常，如果异常，分析原因及对策，给与维护。这种分析方法是收集和处理信号，以便提取出一些有问题的振动数据，准确获取所有信息，了解设备的整体运行状态和质量。在泵的日常运行情况下，其检测和维修应通过单独系统进行。日常的测量和维护是保证故障及时诊断的重要环节。离心泵不能避免所有类型的声音运行，但通过分析每种声音在正常状态下的分布频率，并将不同类型的声音频率与误差进行比较，可以直接识别出一些部件问题，转子等部件在设备运行过程中都有各自的特征声音频率和范围。

4 结束语

由于泵在不同环境中运行，长期运行可能会发生故障，泵站的稳定性与泵站设备的维护有很强相关性。只有保证泵站设备的维护，才能保证泵站的安全稳定和泵站的正常运行，泵站运行中总会出现一些不可预见的故障。有关人员可以每天对泵站进行维护，以减少泵站设备故障。泵站的运行周期，保证了泵站运行的稳定性和安全性，创造了较大的社会效益和经济效益。因此研究泵的维护和预防措施，对提高泵的性能和技术质量具有十分重要的意义。

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