提高 ZJ112A 细支烟吸阻的稳定性

王志飞 刘太阳

青岛卷烟厂 卷包车间 山东省青岛市 266000

摘要：为了满足不断增长的市场需求，我厂引进了首台ZJ112A细支烟卷烟机。吸阻对消费者当前最关注的吸味影响比较大，卷包车间作为生产流程的重要部门，卷烟吸阻的稳定对卷烟产品内在质量的提升起着重要的作用。和其他卷烟厂生产的长白山（777），南京（十二钗）等细支烟的吸阻标准偏差进行了对比，发现我厂ZJ112A型卷烟机生产卷烟的吸阻标准偏差相对于其他厂的细支烟标偏水平有较大差距，为了提高质量水平，我们对负压风压力，激光打孔波长，烟舌高度，电机转速过高四处进行了改进。

本文通过设备改进，经过效果验证后发现对现状进行了改善，吸阻水平达到了预期要求。

关键词：ZJ112-A细支烟卷烟机；吸阻水平；设备改进

1设备现状

为了探寻造成吸阻标偏过高的原因，我们从材料、人员等方面入手对可能影响吸阻波动的因素的进行了分析。并通过FMEA分析对这些因素进行了评价筛选，通过分析我们发现风力送丝风压，负压风压力，激光打孔波长，烟舌高度，电机转速过高五处是造成ZJ112A细支烟卷烟机吸阻低的主要原因。

我们对四项末端因素分别分析，每一项取不同水平的参数值进行实验，验证后发现不同水平的参数值对吸阻的标准偏差有较大影响，验证了四项末端因素均为要因。

2设备改造

在确定了后风力送丝风压，负压风压力，激光打孔波长，烟舌高度，电机转速过高五处均为要因之后，小组成员经过讨论、研究制定了详细的改进对策。

2.1风力送丝风压

在风送过程中烟丝的含水率受风力影响会进一步降低，烟丝含水率过低会增加烟丝碎丝率，烟丝造碎是影响卷烟吸阻的重要因素。因此控制烟丝的送丝风压至关重要。而风力在输送过程中受管道过长、管道拐弯等因素影响，风力会受损，因此风压检测显示的数值与机台上的实际数值是有差异的，无法实现对风送压力的准确控制。目前机台的风送压力要求为18m/s，为了实现风送压力的准确控制及实时调整，我们在靠近机台的管道段增加了风压检测装置，并在该短管道增加了风压自动调节阀，风压调节阀根据新增风压检测数值实时摆动，实现对风压自动实时控制。

改进后我们统计了10月份吸阻标偏水平，我们的卷烟吸阻标偏由70降低到了64.

2.2负压风压力 激光打孔波长 烟舌高度

在分析阶段我们发现影响吸阻标准偏差的参数中风力送丝风压、负压风、激光打孔，烟舌高度均属于显著因子，需要进行参数改进，我们通过DOE实验设计寻找三者的最佳组合。

为寻找三个工艺参数的最优组合，我们首先绘制了等值线和曲面图，如下

图4-1-3-1 等值线图 图4-1-3-2响应曲面图

从以上可以看出，在试验范围内确实存在吸阻标偏的最大值，接下来通过响应优化器获得最优解，可以看出，最优组合为负压风91.1，激光打孔54.8，烟舌高度17.61，吸阻标偏可达到62.4。

考虑到设备性能，我们最终设定负压风91，激光打孔55，烟舌高度17.61，并做三次验证试验。

结果：第一次：62 第二次63 第三次62

经过试验验证我们发现，吸阻标偏均值由之前的65降低到了62。

2.3电机转速

在分析阶段我们发现电机转速改变，那么流化床内风送温度及烟支标准偏差随之改变。因此我们在电机转速5000r/min，5500r/min，6000r/min，分别采集流化床外壁温度及烟支吸阻标偏数据，并分别进行线性拟合。

结论：通过拟合我们发现，电机转速越高，风力温度越高，吸阻标偏越大。

我们做出改进方案

方案：冷却排风口冷却降温装置

解决思路：在流化床下部加装管道，并在管道上方打孔，引入压缩空气，

改进后我们对效果进行了验证，发现吸阻标偏由原来的62降低到了59.

3评价结果

改进后我们统计了11月份的吸阻标偏数据，最终我们的吸阻标偏由之前的70降低到了59

4项目收益

隐性收益：我厂细支烟的吸阻稳定性得到了改善，烟支的口味也因此得到了提高，消费者的满意度也预期会有一定的提升，本次改善对我厂的长远发展起了非常积极的作用。

5小结

通过本次改进，我们解决了生产过程中急需解决的问题，提高了ZJ112-A细支烟卷烟机的质量水平，同时在分析和解决实际问题的过程中，翻阅了大量的资料，加深了对设备结构和原理的了解，提高了解决实际问题的能力。