基于中速磨煤机磨损加剧原因分析及整改措施

申飞

建投邢台热电有限责任公司 054400

摘要：在社会经济水平不断提升的今天，对于能源、钢铁的需求日益加大，然而这些企业对于煤炭的依赖程度较高。中速磨煤机作为火电厂与钢铁厂中十分常见的煤炭研磨设施，通过对煤炭实施加工，形成电厂锅炉所需煤粉，使锅炉的燃烧效率进一步提升，这也成为锅炉系统中，强化煤炭燃效作用与控制生产的主要手段，另外利用中速磨煤机设备，用于煤炭加工处理，可使锅炉工作效率进一步提升，突出高炉系统的稳定性。在合理应用中速磨煤机的情况下，需要定期对中速磨煤机实施维修，才能避免中速磨煤机出现磨损加剧问题，影响其工作效率。

关键词：中速磨煤机；磨损加剧；原因分析；整改措施

在火电厂锅炉中，中速磨煤机属于常用的基础设施，合理运用中速磨煤机设备，可以对煤炭实施有效处理，促进煤炭充分燃烧，增强煤炭燃烧效果，控制经济成本支出。在中速磨煤机应用中，因受到外部环境因素的干扰，使中速磨煤机磨损加剧，为了突出中速磨煤机的稳定性，需要定期做好中速磨煤机设备维修，避免影响火电厂的生产与发展。故此，文章将概述中速磨煤机的基本结构与工作原理，分析中速磨煤机磨损加剧的原因概括，提出中速磨煤机磨损加剧的整改方法，以期提高中速磨煤机的运作效率，解决磨损加剧的实际问题。

1. 中速磨煤机的基本结构与工作原理

中速磨煤机内部构造分别在磨盘上设置三个磨辊，此辊套围绕着固定辊轴在磨盘上进行滚动。磨辊和磨盘间依托于液压拉杆设备施加压力，使其在加压设施之上^[1]。应用氮气囊储能变压，进行传动能加载，可使中速磨煤机进一步适应变工况运作状态。

中速磨煤机下磨盘基于电机、减速机的作用下旋转，带动磨辊实施相对转动，原煤从中间加料口进入到旋转磨盘之中，受离心力的影响，可甩到磨环滚道，依托于棍子和磨环之间的碾压、挤压作用，将煤磨制成煤粉；另外干燥的一次风由四周环形风道吹入至中速磨煤机，将研磨好的煤粉实施干燥处理，同时输送至煤粉分离器之中，展开分离处理，分离合格的煤粉送至一次风管，并将不符合标准的煤粉重新送入中速磨煤机之中继续研磨；针对比较难磨的杂物，譬如煤矸石等，会甩到废料箱中，由人工方式将其排出。

2. 中速磨煤机磨损加剧的原因概括

中速磨煤机中容易磨损的部件主要以磨盘瓦、磨辊辊胎、壳体保护板为主，当中速磨煤机运作期间，容易磨损的部件受到不良因素的影响，使磨损现象加剧，具体包括以下几点：第一，中速磨煤机运作过程中，运作模式对中速磨煤机中容易磨损部件造成不利影响；第二，当中速磨煤机运作期间，原煤流态会对其带来不利影响；第三，原煤的质量与原煤中含有的杂质等，都会影响中速磨煤机容易磨损部件；第四，中速磨煤机运作期间，碾磨盘间的碾压力会对其产生一定影响；第五，中速磨煤机运作期间，磨辊辊胎的监测与翻面，一般会根据中速磨煤机运作期间的碾磨率的基本公式，譬如原煤进入量较大，会使中速磨煤机内煤层厚度增加，促使压实层弹性升高，降低中速磨煤机的磨粉效率，对中速磨煤机的常规运作产生影响。然而，在中速磨煤机运作期间，进煤量过小的情况下，难以保证中速磨煤机常规运作，另外还会诱发中速磨煤机出现磨煤振动现象，为此，在中速磨煤机运作时，应重视对进煤量的控制，使其保持在恒定数值范围内，才能突出中速磨煤机运作平稳。第六，中速磨煤机运作时，辊胎的翻面工作也是影响中速磨煤机运作稳定性的主要诱因。在中速磨煤机运作期间，使辊胎进一步加强，并采取有效的措施，可延长中速磨煤机的使用周期，结合有关文献资料表明，在中速磨煤机运作期间，达到6000小时情况下，会对中速磨煤机的磨辊辊胎实施翻面应用，通过运用中速磨煤机中平衡磨辊辊胎两端工作面与非工作面间的研磨保持相同，可使辊胎的应有期限进一步延长到13000-15000小时，提高辊胎的应用时间与使用期限^[2]。但是在具体应用中，中速磨煤机运作时针对辊胎翻面并不十分及时，导致中速磨煤机的磨损率进一步提升。

3. 中速磨煤机磨损加剧的整改方法

1. 重视基础设施的维修

根据实际现场状况，应该进一步提高对中速磨煤机设施的维护管理。结合煤质与磨损情况，对其展开细致检查，对中速磨煤机内部各个间隙进行适当调整，定期更换耐磨部件。同时，还要对原煤质量进行合理控制，将入磨煤粉的尺寸控制在适当范围内，尽可能将煤中含有的杂质排除干净。除此之外，还可以在原煤仓顶部位置，设置一道筛网，将筛网的网格规格控制在50毫米×50毫米，把原煤中颗粒较大的石块等杂质进一步去除^[3]。在输煤系统中使除铁器数量增多，可以将原煤中的铁块、其他铁件等杂质合理除去。

2. 做好运作监控整合工作

为了改善中速磨煤机磨损情况，应该做好运作监控整合工作，使一次风温升高，如若中速磨煤机运作时，对锅炉燃烧产生影响的影响，可将中速磨煤机出口温度适当调低，达到降低中速磨煤机入口一次风量，使中速磨煤机入口一次风速减弱，达到改善中速磨煤机内部磨损情况。譬如，某厂采用控制中速磨煤机入口一次风速的方式，中速磨煤机内部磨损量进一步减弱，当前中速磨煤机相较于上次大修运作时间已经超出12个月，中速磨煤机中的磨煤机辊护板等还未进行更换。

3. 重视维修养护工作

为了改进中速磨煤机磨损加剧情况，火电厂或钢铁厂应该对维修养护工作给予高度重视，依照中速磨煤机的说明书要求，定期对中速磨煤机的磨损情况进行检验，并对相关零部件进行适当更换，了解中速磨煤机的劣化发展态势，制定完善的中速磨煤机维修养护工作计划。

4. 强化巡检效率

根据中速磨煤机排渣量的多少与中速磨煤机振动的大小，对磨煤机的加载力展开适当调节，强化巡检效率，确保中速磨煤机处于最佳的运作状态，提高中速磨煤机的运作效率。

5. 将风引进到无风区域

火电厂可以将风引进到无风区域，保持总风量不变，负荷风分出一路至落煤管吹响惰性区域，利用烘干技术，对原煤展开预烘干处理，使原煤的研磨出力升高，且具备吹散惰性区的功能。导向筛运用新的动、静风环结构，将一次风倾斜到一定角度后，使其吹响磨碗中心，只有石子煤才能通过并排磨外，尽可能减少原煤的损失。磨辊中心设置通风结构，吹散磨碗上方的惰性区域，使煤粉排出效率进一步提升，可规避过度研磨情况的发生。同时，对中心预干燥热风与磨辊侧风的流向角度进行适当调整，可改变弱风区的热风量。

6. 磨间隙的合理调控

因煤质运输受不均衡性影响，煤矸石等大块异物在煤中分布并不均匀，因此输送至中速磨煤机中，煤中含有的煤矸石多少时间限定也各有不同。这就要求在日常运作期间，对中速磨煤机的间隙进行适当调整；当中速磨煤机震值升高、中速磨煤机电流波动增大的情况下，需要将中速磨煤机的间隙调大，避免在此阶段内大量煤矸石等耐磨异物进入到中速磨煤机之后，使中速磨煤机出现震动、损坏等情况，确保中速磨煤机保持平稳的工作状态。

结束语：

综上所述，中速磨煤机因受到工作环节的影响，使中速磨煤机出现磨损现象严重的情况，为了提高中速磨煤机的运作效率，需要对中速磨煤机定期展开维护保养，突出中速磨煤机运作稳定性、可靠性。为此，需要对中速磨煤机在应用中可能受到的不利影响因素展开深入分析，从而采用针对性的整改对策，对中速磨煤机进行适当调整，提高中速磨煤机的运作效率，为推动社会经济稳定发展奠定良好基础，发挥中速磨煤机的作用效果。

参考文献：

[1] 郭春明,陈卓.中速磨煤机磨损加剧原因分析及整改措施[J].科技创新与应用,2016,000(034):140-140.

[2] 杨学松,张斌.中速磨煤机磨损加剧原因分析及整改措施[J].环球市场,2016,000(035):219-219.

[3] 王爽,杨圣彬.影响中速磨煤机出力原因及应对措施[J].环球市场,2016(35):265-265.