浅谈城市轨道交通新线轨道介入注意事项

(整期优先)网络出版时间:2020-09-04
/ 2

浅谈城市轨道交通新线轨道介入注意事项

彭刚伟

陕西城际铁路有限公司工电部 710086

摘要:结合城际铁路新线建设过程中存在的问题,根据实例进行阐述,为城市轨道交通新线介入提供经验。

关键词:城市轨道;新线;轨道介入

0引言

城市轨道交通伴随着经济建设迅猛发展,为了更好更快进入运营,新线运营前需要轨道专业提前介入。轨道介入主要从设计、施工、及其他设备安装对轨道造成的影响进行着手,借鉴经验,有的放矢,会使介入工作达到事半功倍的效果。

  1. U形槽段的轨道移位

U形槽段轨道在试运营初期经常出现涨轨现象,产生的原因与设计、施工都有关。城际轨道交通线路设计上一般都有从城市中心区地下进入郊区地上,过渡段大多采取U型槽设计方案,考虑乘客从地下快速进入地上,设计考虑外部环境的舒适性,U型槽设计有较长的缓冲区间。因区间设计有坡度,待道床施工完成安装轨道后,轨道介入工作正常开展。进入夏季,气温高涨,轨道线路巡检时重点加强轨道涨轨,轨缝挤瞎的检查。曾在陕西城际某条线路上出现过该现象。反复调试,反复出现,难以整改,后邀请轨道专家现场查看,分析原因,发现U型槽道床伸缩缝处有所隆起,根据分析,认为在列车冲击力作用下,U型槽处于下坡阶段,道床有向下挤压的趋势,冲击底层混凝土结构向下缓冲位移,在最后地下洞口伸缩缝处冲击力基本消除,导致伸缩缝两侧混凝土隆起,凿开后,有80~200mm混凝土挤碎,无法受力。专家理论分析人为:列车冲击带动钢轨,钢轨带动结构混凝土在向下位移时,混凝土隆起,钢轨涨轨,甚至跑道,夏季现象更加突出。后经过伸缩缝处凿除,重新浇筑高一号混凝土,重新调整轨缝,现象基本消除。该问题,从设计上来讲,应该在U型槽底板下考虑有桩基抗滑移锚入底板。从施工上来讲,底板混凝土基槽开挖时应为台阶式,防止底板浇筑后滑移。

2.轨道割伤

施工时,各专业都在线路上施工,线路上轨道施工完成后,发现电路回路线遮阳罩未安装完成。遮阳罩安装队伍进场后,在钢轨切割遮阳罩,导致钢轨被割伤,有的割口深度甚至达到了5mm以上。为了尽快试运营,线路上进行车辆调试,在黄金周期间,停止了运营,进行安装遮阳罩。假期介入工作少,割口未被介入人员第一时间发现。导致待发现时,一方面,线路上割缝多处超过3mm,需更换[1]。另一方面,临近试运营节点,更换钢轨严重影响了调试时间。

  1. 出入口与主体沉降不均匀

出入口与主体沉不均匀,属于地下车站常见现象,一般来说,伸缩缝处是结构不均匀沉降,结构渗漏水的的集中表现,在深圳地铁前期线路中表现集中,在后建线路设计中,尽可能取消伸缩缝。结构沉降在正常范围内,但轨道线路中,轨道随着变形,已远超过线路规范。设计为DTVI2型扣件,根据规范,轨距块加弹条加调高垫板可调节范围为-8mm~+12mm,远小于结构的-30mm~30mm,[2]结构的沉降导致地下车站道岔接口处出现错台,磨损严重,频繁更换道岔,甚至影响机车轮毂,介入中应加强主体沉降缝处的沉降,当沉降稳定后才可以安装轨道。

  1. 排水沟的设置与路基距离

一般来说,地下和高架线路采用无砟轨道,车辆段采用有砟轨道,有砟轨道往往两侧有排水沟。施工接近完成时,常见问题排水沟与道砟坡脚重合,即开挖排水沟破坏了道砟稳定或道砟铺在排水沟盖板上,排水沟清理时盖板被道砟覆盖打不开,或盖板缝隙过大,过车时,道砟在列的震动下,逐渐筛掉进水沟,道床下沉,轨道线路变形。特别是下穿道床的排水沟,盖板必须加强,盖板间缝隙必须消除。

  1. 车库与线路间的道口

列检库,运用库出口与线路间道口部分是介入检查的重点,该处列车经常进出,又处于结构与线路过渡地段,该处信号穿线轨底出入量大,经常扰动道床。在西安、广州地铁等经过实际调查,都有新线试运营期间不同程度的下沉,且该处必须备有足够设计预留下沉量的道砟,在实际运营中反复补砟,直至趋于稳定。

5.连接夹板、轨道连接线多孔问题

该问题纯属于施工问题。施工介入中,线路工巡检线路,发现钢轨多处有多余的孔,询问原因,一方面有设计变更,通号部门钻孔作废,导致钢轨上存在废孔,另一方面,属于人为钻错位置,严重影响了钢轨的使用寿命。还有一种现象,新线介入时不容忽视,车辆段轨道夹板内必须进行探伤检验。一般,探伤经过夹板因内有孔自然报警,属于正常现象,探伤人员会忽略。实际上,施工中,经常出现钻孔不合适,连续多孔出现,探伤报警,以为夹板内本身有钻孔,报警正常,没有引起注意,实际经过数据分析,发现有多余孔,再打开夹板确认。钢轨端头连接部分一旦出现多孔,轨腰处孔之间的距离减少至没有孔的直径大小,钢轨这段面临裂缝的危险。在施工中,施工单位施工中已发现,但是抱有侥幸心理,不愿换轨,留下安全隐患。新线轨道夹板内探伤不容忽视,一旦运营后,施工时间上需要天窗,材料上需要备用轨,运输机械,作业人员等,更换难度大。

6.钩锁器位置和轨枕位置冲突

道岔的钩锁器设计上一般不是很明确,但根据受力情况,三开道岔钩锁器一般选择安装在尖轨尖端后第三块滑床板,固定转辙机方刚位置[3],将钩锁器从基本轨下方穿过,将钩锁器活动钩勾住右基本轨内侧轨底,将钩锁器固定勾撑住直向尖轨轨底顺时针拧紧螺母。[4]但实际操作中,受钩锁器型号限制,在有限的空间内,轨枕挡住拧紧螺母无法安装,要么换钩锁器,要么更换钩锁位置,要么切割部分轨枕。该处需要设计和施工共同考虑,钩锁位置和钩锁器型号满足实际安装需求,若施工期间介入未发现矛盾,运营期间就需要结构破坏性的纠正。

  1. 车辆段道砟粒径必须符合要求

道砟的作用很大①道砟的增大受力面,防止铁轨因压力太大而下陷到泥土里②可以减少噪声和列车振动③可以吸热、增加透水性。所以,道砟无论哪方提供,必须检验合格。钢轨中心线下道砟厚度不小于450mm,道砟粒径必须符合标准要求,必须捣固坚实,无空板、吊板现象[5],车辆段道砟不但级配良好,而且质地坚硬有弹性,不易压碎和捣碎,不易风化,对于出入段线转弯处有高填方路基段,道砟必须有足够的的备量。道床在试运营初期下沉较大,需补充,随着运营时间推移逐渐趋于稳定。

  1. 王平,王超,刘富强.城市轨道交通线路工,中国铁道出版社,2018.第一版

  2. 刘建利,温水磊,李静敏,地铁轨道维护技术中,国铁道出版社,2016.第1版

  3. 杨艳丽,地铁天窗时间道岔改造方案与设计,铁路工程技术与经济,2018年11月

  4. 任今浩,刘国琦,王义信,GB50299-2003地下铁道工程施工及验收规范

  5. 王玉泽,孙立,李秋立,TB10082-2017,铁路轨道设计规范,中国铁道出版社