电厂锅炉节能改造措施分析

王放

贵州西电电力股份有限公司习水发电厂 贵州省遵义市 563000

摘要：火电厂在对锅炉设备的应用进行管理时，必须积极地引进一些先进的技术，对设备的性能进行优化。还要采用科学合理的节能减排措施，才能提高自身的生态效益，降低设备应用时能源的消耗率。火电厂在进行节能减排技术应用时，还可以借鉴一些成功的经验，根据自身的发展现状，对技术的应用形式进行改善和优化，从而提高火电厂的生态效益。确保火电厂在进行锅炉设备应用时更加高效安全，减少火电厂污染物的排放总量，促进火电厂更好地发展。基于此，本文主要分析了电厂锅炉节能改造措施。

关键词：电厂；锅炉；节能改造

引言

在目前社会发展的需求下，想要在满足不断增长的社会需求的同时降低火电站发展过程中的能耗，必须要从锅炉中使用燃料的效率入手，同时这也是火力发电厂进一步提高的必然要求。具体的通过以上内容的分析研究可以发现在发电厂锅炉使用中想要解决好节能降耗的问题，首先需要根据发电的实际情况选择优良的锅炉设备与燃煤，这样在锅炉工作过程中能尽可能的提高煤炭的燃烧效率，从而减少资源的浪费以及废气的排放，起到节能减耗的作用。

1 火力发电厂锅炉节能降耗的重要性

火力发电厂在生产过程中使用最多的便是煤炭资源，通过煤炭的燃烧推动锅炉工作，也就是说想要保证锅炉节能降耗性能的提升，首先需要从所使用的煤炭出发。煤炭在燃烧过程中受到不充分燃烧的影响会产生大量的二氧化碳以及硫化物、氮氧化物等有害气体，如果对这些气体不进行处理排放的话很容易导致周边环境受到污染。另外在煤炭燃烧过程中如果燃料燃烧不充分很容易导致产生燃料燃烧效率低的问题，也就是大量煤炭无法得到充分的利用，这种情况便会出现资源的浪费直接导致锅炉吸收热量的不充分，这显然是不利于能耗的控制。所以在采取系列节能降耗措施之前需要重新选择能源消耗量大的锅炉，选择燃烧效率更高的煤炭，从而提高煤炭的利用效率以及较少污染物的排放^[1]。

2锅炉运行过程中出现的问题

2.1 燃料问题

火力发电厂锅炉在运行的时候，一般采用的煤炭最主要是以原煤为主， 这就与采购部门在进行燃料采购时如何选择原煤有着密切的关系， 采购部门在采购时应当选择质量有足够保证的煤炭， 保证煤炭在燃烧时不会出现煤炭难以燃烧或者燃烧不尽以及煤炭不易产生热量和降低产热效能的效果。因此，注重燃料的选择，尽量选择品质较高的燃料， 减少火力发电厂锅炉运行中造成的能源和能量的损耗，加强锅炉控制，最大限度地做到节能减排^[2]。

2.2锅炉设备使用及管理问题

从对我国火力发电厂不同能耗等级的锅炉使用情况分析来看，我国火力发电厂现行使用的锅炉大部分还是20 世纪的产品，3 级能耗的锅炉占据了大部分，其能耗高效率低，即使是在更换中，依然还是以低廉的3 级能耗的锅炉为主。这主要是因为火力发电厂只注重当前的利益，而没有从整个发电厂的长远及综合效益来考虑，导致大量使用高能耗低效率的锅炉产品和技术来满足当前的火力发电需求。

2.3 锅炉运行出现中断

通常情况下，质量更高的锅炉在火力发电的过程中能够更好地发挥作用和效力，能够更好的达到电力目标。质量越好的锅炉在运转的时候可以更好地促进燃料的完全燃烧，更好地促进热能的产生，从而使锅炉运转达到更好的效率，提高生产效益。然而，质量比较差的锅炉在运行中通常会出现其他的突发状况， 往往会造成锅炉运转出现中断的现象， 在中断的过程中就需要工作人员进行检测和维修，这不仅造成人力资源的浪费，而且会影响生产效率，无法完成生产目标，影响人们的日常生活和工业生产。因此，在锅炉运行之前，就需要对锅炉进行充分的检查和养护， 确保在锅炉运行的过程中不会出现其他的突发状况造成停产。如果锅炉运行过程中出现中断时，不仅仅要花费大量的时间对锅炉进行维修， 而且极易导致其他设备无法正常运转，造成大量的资金损耗和能源损耗^[3]。

3电厂锅炉节能改造有效措施

3.1注重锅炉选型和燃料选择

首先从火力发电厂本身的日常工作开展的实际情况来看，需要在工作开展过程中不断投入大量的锅炉设备以及燃料以满足发电工作的需求，所以说实现火电厂锅炉的节能降耗工作是火电厂一项需要长期解决的问题，同时也会影响到火电厂长期经济效益的实现。在锅炉选型完成后投入使用的过程中要及时对炉外小管道进行普查，对于腐蚀、冲刷减薄超标管道或管件进行更换或消缺处理; 对于涉及到过热器的管道要计算运行时常，对于超过运行时常的管道需要及时更换。另一方面由于部分锅炉型号在使用过程中对燃料有一定的要求，这个时候需要工作人员在选择燃料的时候还需要与该火电厂使用的锅炉相适应^[4]。

3.2锅炉节能热量控制

在针对热量进行控制过程中，可以将控制过程分为以下几个方面：一是高热量控制阶段。风量会通过布风板传输至锅炉燃烧室密相区，其热量约占整体热量40%~70%左右，热量控制主要作用分别在于：①充分满足设计密相区充分气化各类需求；②将密相区内气化所产生热量冷却，从而实现维持电厂锅炉炉温目标。在进行热量控制过程中，需要充分确保锅炉可以完成相应流化。此外，当炉温较高时，需要通过进激冷风方式降低炉温，但当炉温出现急剧升高情况时，需要选择停炉方式进行调整。二是低热量控制阶段。相较于煤粉锅炉而言，电厂锅炉热量控制约占整体热量30%~50%左右，当进炉风量出现不足时，需要及时增加热量控制，并且在低负荷范围内，需要缩减热量

^[5]。

3.3锅炉节能负荷控制

针对电厂锅炉低负荷运行时炉温进行控制时，可以通过以下几个方面来实现：①当锅炉需要进行减负荷处理时，需要降低炉层厚度与高度，同时需要减少炉料储存量，在这一过程中降低给煤量，并且需要降低进炉风量，但在降低进炉风量时，需要确保其高于临界流化风量。

②当锅炉需要进行升负荷时，其实际操作与减负荷操作相似，但实际操作需要由减少炉层厚度、炉料储存量、冷风量等操作转变为增加，但实际控制幅度不宜过大，一旦控制幅度较大时，就会导致炉内压力过高，最终造成出现其他问题。

3.4锅炉节能炉温控制

电厂锅炉节能炉温控制属于一个动态过程，在启动过程中，静置常温下燃煤会转变为气化状态。在针对这一状态下炉温进行控制时，因为炉温限制较多，就需要通过人工控制方式来实现。随着近年来锅炉不断使用，可以将整体锅炉炉温控制过程分为多个不同阶段，具体主要包括：①原料煤、水与添加剂送入磨机研磨阶段；②锅炉启动阶段；③锅炉正常运行阶段。在这三个阶段中，进料阶段需要将炉料加热至100℃左右，并且当达到洗涤塔阶段之前，需要确保炉内燃料全部达到气化状态，而后关闭吹氨口，促使锅炉内炉层可以达到均匀状态。在启动操作初期阶段时，因为炉温较低，这时就需要尽可能降低一次热量，从而可以有效加速升温^[6]。

结束语

我国政府已经对节能环保等法律法规，进行了细化要求，对火电厂运行时污染物的排放水平，进行了严格的控制。因此火电厂在运行时，必须对锅炉设备的应用进行严格的管理，才能减少污染物的排放量、保护周边的生态环境。火电厂的管理人员，要对污染物的排放浓度和速率进行精细化的管理，还要制定严格的减排指标，才能进行可持续的发展。

参考文献

[1]傅晓阳,李东.火力发电厂锅炉的节能降耗策略探讨[J].绿色环保建材,2016(10):179.

[2]张付忠,刘顺.火力发电厂锅炉的节能降耗策略研究[J].科技资讯,2018,16(20):33-34.

[3]孙少华.电厂锅炉运行中节能降耗策略研究[J].节能,2019,38(07):27-28.