机械制造加工工艺合理化的机械设计制造分析

张静 王瑜

阜新兴鸿建筑装饰工程有限公司 辽宁省阜新市 123000

摘要：科技的快速发展，为机械制造业的迅猛发展提供了有效的助力，更多先进设计理念融入机械制造行业中，使机械制造质量与效率大幅度提升。市场需求、行业发展对机械性能提出了更高的要求，使机械制造的设计环节要达到合理化要求，从而使机械产品的性能不断提升。在机械设计工作中，要保障设计理念、设计内容与实际工艺需求相符合，从而使机械产品满足市场需求，推动机械制造业的稳定发展。

关键词：机械制造；加工工艺；合理化；机械设计；制造分析

1导言

机械制造加工工艺的合理化与机械设计制造密切相关，需要机械设计以绿色环保为设计理念、以加工精度为设计前提、注重产品表面质量的加工工艺、不断创新技术手段，从而使机械产品满足当下市场需求，进一步推动企业在市场中稳步、快速地发展。

2机械设计原理

确保机器最后的设计能够满足实际生产后，设计者必须严格遵循原则机械设计时机器的性能和结构设计，这是有益的机械设计工作的有效发展。诚信原则：在设计机器时，我们必须用全局视图来处理每个链接的设计。根据机床各环节的数据和零件的要求，提高了机械设计的整体精度，确保零件的合理组合。基于此，对最终设计进行了研究。基础原则：机械制造是一种惯例。机械设计属于理论类别。从这个角度看，机械的理论知识和实践在机械设计中应充分合理地结合起来。机械设计有助于确保整个机械设计是高度理性和科学的。设计者必须结合以往经验的机械设计和实际应用，并充分结合理论知识和实际应用机器机械设计，这样的设计不仅能够满足实际使用要求，但也在一定程度上提高设计质量的机器，机械制造企业提供更多的经济和社会效益。

3机械制造工艺

首先，在机械制造过程中，员工必须将原材料转化为半成品，包括对原材料质量的评估和原材料的合理利用。为了获得更多的经济和社会效益，机械制造企业必须加强对材料质量的控制才能获得更多的经济和社会效益。合理的物料分配将使企业才能使企业利润更大化。原材料加工成半成品后，必须执行相应的处理才能生产出满足客户需求的成品。在整个工作流程中，员工必须确保操作详细，对产品的准确性和性能有清晰的了解，并且在成品中完全可见。

4机械设计制造概述

4.1机械制造特征研究

机械制造是指利用原材料根据设计图纸进行机械产品生产制造，上述机械设计图纸中至少包含机械设备各零部件的尺寸、材质以及安装方式信息。目前我国在机械设备制造领域的缺陷特征包含3方面，下文将具体研究。①随着计算机技术的高速发展，我国在机械制造的前期设计过程中已经应用了基于互联网以及计算机技术的智能化设计思想，与传统人工机械设计相比在设计精度上有较大的幅度提升，但容易受到机械设计人员业务水平的影响造成机械设计良莠不齐。②我国现阶段的机械设备制造时，会综合考虑设备设备的应用环境，将节能环保指标纳入机械设计综合评定体系中，但各机械制造企业为节省制造成本往往减少综合评定体系参数的调查从而影响机械设备的工作效率。③我国目前机械制造已经能够为不同发展需要的社会生产个体提供个性化定制方案，但该方面在我国属于刚起步阶段，难以匹配世界一流定制标准。

4.2合理化机械设计的重要性

科学技术是社会第一生产力，社会经济的发展离不开新技术的应用，因此将各种新型制造技术与工艺应用于机械设备的设计制造成为社会发展的必然选择。目前，机械设备已进入千家万户，生产性能优良的机械设备正成为机械设备供应商面临的首要问题，因此优化机械设备的设计工作成为提升机械设备性能的核心环节，是提升机械设备工作效率以及使用寿命不可获取的重要组成。据上述研究可知，施工人员利用机械设备进行工作生产时能够在一定程度上降低人工工作强度以及危险性，同时能够在一定程度上提升生产效率，但受制于我国目前在机械设计制造方面存在三个方面的缺陷特征难以最大化的发挥机械设备的性能。特别是在机械设备设计制造过程中难以合理化的平衡设备科学性、设备可靠性、设备高效性以及环保性的设计需求，不能形成具有系统性的合理化机械设计策略，因此下文将从机械制造工艺出发对合理化机械设计策略进行优化研究，为促进我国工业生产效率的提升提供理论支撑。

5加强机械制造加工工艺设计合理化的有效策略

5.1严格执行机械设计的准则

机械设计要严格遵循标准化、安全化、技术性的三大准则。标准化原则就是严格按照概念标准执行，并依据实物的形态进行标准化的改良，并注重操作方法的标准化。执行程度大体分为推荐执行和必须执行两大类。根据应用的范围不同，可分为国家标准、企业标准、行业标准。安全化标准就是要保障施工人员的安全，确保各项功能顺利执行，预防污染和确保零件平稳运行。技术准则就是保障机械设计过程涉及的相关技术要达到标准要求，并严格执行机械设计各项规范要求，是提升产品的整体质量，并推进机械制造业可持续健康发展的关键。

5.2控制加工精度

加工精度就是指零件加工后的尺寸、位置、形状等参数与标准零件的集合参数相符的程度。由于当前的技术水平欠缺，两者之间会存在一定程度的误差。因此，相关的设计人员应该对存在的误差进行科学合理的分析，并总结其中的规律，并对存在的问题和漏洞进行相应的记录，采取相应的措施来避免误差的出现。同时，设计人员应该加强对测定工具的合理选择，依据机械产品的结构特点，合理优化加工工具，严格控制加工的精度，保障机械产品的质量达到合理化的标准。

5.3提升加工表面的质量

提升加工表面质量是促进机械合理化的重要内容，设计人员应该运用科学合理的设计方法来控制好机械表面的粗糙程度。机械表面的粗糙程度直接关系着零件的使用寿命，因此设计人员要严格选择刀具，依据机械部件的特点来选择刀具的类型，严格把握好切削的用量及刀面的磨损程度，企业为了加快切削的速度，降低加工的误差，可以引进精车刀、修光刀来辅助。同时，机械人员加强机械部件的检查，避免出现机械变形的现象，从而有效的提升机械部件的整体质量。

5.4贯彻绿色制造理念

机械制造业虽然推动了经济社会的向前发展，同时也损耗了大量的能量，造成严重的环境污染及资源的铺张浪费，因此，全面贯彻绿色制造理念的任务十分关键，并对实现机械产业的长期稳定发展具有重要的推进作用。企业要想实现绿色环保的生产过程，就需要在产品的生产加工、生产周期将产品属性与环境属性进行有效的而结合，促进生产与环境的和谐统一发展。并将先进技术运用到机械生产中，选择绿色生产加工、优化工艺、环境友好型材料。并加强对产品可回收设计、绿色材料设计、增加绿色产品等途径来提升机械产品的使用寿命，实现全面贯彻绿色制造理念，促进机械产业的绿色可持续发展，并实现良好的经济效益。

6结语

在机械的合理设计中，设计人员必须首先了解机械制造过程，弄清机械制造过程中的几个加工过程，并结合以前的加工经验来合理设计机械参数和加工技术。并使用控制处理精度，严格控制表面质量和生态设计理念应用于机械设计来提高精确度和零件及产品的质量，因此机械零件加工能够满足客户的需求和促进企业在机械生产中获得最经济的优势。

参考文献

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