天然气管道的检漏工程探讨

张标

天津宝坻区中油昆仑燃气有限公司

摘要：随着我国资源的深度开发，可利用资源变得非常有限，为了国家的可持续发展，必须大力开发新的资源，天然气是一种比较理想的资源，天然气管道的是天然气的输送介质，从目前的情况来看，天然气管道在输送天然气的过程中还存在一些问题，容易出现“先漏后破”现象，当天然气发生泄漏时，会造成破坏性强烈的爆炸行为，所以在天然气管道的输送过程中，必须做好管道的检漏工作。基于此，本文就对天然气管道检漏工程的相关内容进行了一个较为详细的说明。

关键词：天然气管道；检漏工程；能源发展

引言：

天然气是这几年才被开发利用的，它具有良好的环保性，而且商业价值比较高，所以天然气具有广泛的发展前景，时代的多样性发展和资源的不可再生性，使得石油资源变得非常紧缺，石油资源对于推动社会的发展具有非常重要的作用，如果没有石油资源，就必须找到它的可替代物，不然会延缓社会的发展进程，很明显，天然气是一种较为理想的替代物，根据相关统计数据显示，整个世界的天然气存储量大概有404万亿 ，可被开发利用的天然气有146万亿 ，这个数值是非常庞大的，预计可以供应未来70年人们的资源需求。前面我们提到了天然气是石油的理想替代物，也就是说，天然气还会逐渐占据石油市场，购买石油的顾客将会逐渐转为购买天然气，世界经济的变化极不稳定，目前世界经济的变化中心逐渐转到了亚洲地区，亚洲地区对石油资源的需求量非常大，但是可被开发利用的石油资源却非常有限，这就迫使亚洲地区的不得不将目标转移到天然气身上，而要实现天然气的最终应用，离不开天然气管道的运输，时代的更迭发展和技术的优化完善，进一步加快了天然气行业的发展进程。

一、天然气输气时产生泄漏

天然气管道直径主要有四种规格，分别是200mm、300mm、400mm、500mm，不同的直径大小适应的天然气管道不同，随着对天然气的开发利用，天然气管道数量也越来越多，在铺设管道时，需要综合考虑各个方面的影响因素，不能随便铺设，在城市内部铺设天然气管道，其埋设深度大概在0.8～1.2m这个范围，当遇到河流或者污水坑这种，埋设深度可以相应的增加，一般控制在7m左右，有少数管道的埋设深度达到了9m。天然气管道铺设完成之后，极易受外界环境因素影响，出现一系列的管道问题，比如管道腐蚀问题、穿孔问题和泄漏问题，对于这些问题，需要制定科学合理的解决措施进行解决，或者及时修复破损点，降低天然气管道的输送风险，保证天然气管道的输送安全，使天然气的运输可以满足人们的日常需求。针对于天然气管道的泄漏问题，务必要引起重视，因为天然气管道的泄漏会造成较为严重的爆炸，对工作人员的生命安全造成威胁，天然气管道的检漏是一个综合性的过程，我们可以从以下几个方面进行防控：从基础上提高天然气管道的质量，优化天然气管道的稳定性，使天然气管道在输送过程中减少泄漏事故的发生；完善相关技术，保证天然气管道运输过程的安全性，比如管道泄漏监测技术；定期对天然气管道进行检查和维护，将检漏纳入考察范围，提高天然气管道运行效率。天然气管道发生泄漏的原因比较多样化，但占据主要的就是那几种因素，如果我们从泄漏部位进行分析的话，那么管道密封部分泄漏最为严重，比如阀门、法兰，其次是焊缝部位的泄漏，比如管子角焊缝、管板角焊缝，最后就是金属材料的泄漏，比如管材；我们也可以从泄漏原因进行分析，密封部位的泄漏主要是因为密封材料出现质量问题，密封面有一定的损坏，比如划伤和碰伤，以焊缝泄漏的原因进行分析，有些焊缝的密闭性存在问题，容易出现泄漏，有些管道在制作过程中，没有检查出来任何问题，但是运行过程中就会出现各种各样的问题，有些焊缝内部的稳定性不高，在高压环境下，容易出现裂纹、气孔、夹渣等。

二、天然气管道的焊缝无损探伤和检漏

天然气管道在焊缝过程中，有些程序是必须要执行的，比如无损探伤和检漏，无损探伤的方法比较多样化，没有固定的限制，有超生波探伤、X射线探伤、表面探伤，不同的探伤方法适用的范围不同。检漏方法，主要根据密封要求和技术要求进行规范，不同类别的检漏方法密封性要求是不一样的，无损探伤和检漏检测都是针对于焊缝缺陷，无损探伤具有一定的局限性，它对焊缝内部的泄漏比较敏感，但是对漏孔渗漏性缺陷的敏感度极低，检测效果不怎么理想，在英国的一项报告指南中有说明：“渗漏性缺陷的影响因素比较多，当处于水压试验期，内部活动会变得明显，如果采用无损探伤进行检测，很难检测出正确的结果”。水压试验的灵敏度检测范围为4× Pa· /s，而最佳的灵敏度检测值一般为 Pa· /s，天然气输气管道对焊缝漏孔有着一定的要求，当焊缝漏孔超过一定的数值，是不允许存在的，有很多焊缝上存在的渗漏性缺陷，如果单单靠无损探伤是无法被检测出来的，我们需要借助检漏方法进行检测。单从理论的角度上来说的话，焊缝内部缺陷比渗漏性缺陷的风险更低一点，渗漏性缺陷的整体风险系数更高，且不容易被控制，如果管道有超过0.1μm的渗漏性缺陷，那么就会引起管道内部结构的损坏。在管道焊缝的过程中，有两个地方都是比较容易发生泄漏的，分别是管子和管板角，这两个都是角焊缝，角度比较刁钻，只有用检漏方法才能检测出来。根据上面的分析来看，我们可以适当改变一下传统性的观念，检漏不仅是一种管道密封性检测手段，更是管道焊缝探伤的一种替代手段，检漏方法可以很好的检测出焊缝的渗漏性缺陷，管道结构比较多样化，有些焊缝的部分是无法用单一手段检测出来的，这就更加突出了检漏方法的重要性。

三、检漏技术的基础

天然气管道的漏孔对天然气的运输有着极大的影响，漏孔就是指管道漏气的地方，天然气管道的漏孔具有很大的危害性，因为漏孔的存在，会使得天然气泄漏，流入大气层中，会有一定的危险性，检漏就是针对于漏孔而存在的，天然气管道的组成部分比较多，我们主要检漏的就是主管道和焊缝，对于大、小阀门、连接头，我们可以通过检漏方法测出漏孔的位置和漏量，检漏是一个综合性的过程，它存在很多不可控因素，我们需要保证检漏期间的质量性要求，做好每个环节的协调工作，保障内部系统的稳定性，检漏方法具有次数限制，它并不是单向性的，在密封性的输气管道中，检漏方法的存在是非常有必要的，任何管道都不可能做到百分之百的密封，也就是说管道的密封并不是绝对的，只能说理论上绝对密封是存在的。对于检漏的要求，我们要根据检漏方法制定不同的要求说明，通过检漏，要能够快速筛选出管道泄漏的地方，判断管道内部密封系统是否完整，根据漏量确定是否在允许泄漏的范围之内，检漏方法较为多样化，可以选择合适的检漏方式找出漏孔的位置，这样便于后期维护人员进行修复，在检漏过程中，我们一般会用到检漏仪，它是一种检漏的设备，可以确定漏孔位置，测量漏量大小。

四、结语

以未来的发展形势来看，天然气有着良好的发展前景，它是新时代下的能源替代物，天然气的安全性比较高，随着科学技术的进一步发展，会间接促进天然气运输成本的降低，使管道运输更加稳定，当然，我们也要加强对天然气管道的检漏研究，优化完善天然气管道的密封性能测试技术，推动我国的经济发展，时代的多样性发展，必将给人们带来更多选择的机会，国家要抓牢天然气建设，推动我国的资源可持续发展进程。

参考文献：

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