液压机械节能控制技术发展初探

张旺

河冶科技股份有限公司 河北石家庄 050000

摘 要：工业是现代化经济产业的重点，工业机械在科技的创新下，得到不断改革完善，各种计算机操作的全自动智能化机械逐渐代替传统人工操作，有效的提高了工业机械的生产效率。环保可持续发展是当今时代的主流，工业中的液压机械的控制技术也逐渐转向节能化，本文将阐述液压机械设备的应用，探析节能控制技术的发展状况，进而促进液压机械的全面创新升级。

关键词：液压机械；节能控制；技术

随着我国科技与经济的迅猛发展，工业发展也逐渐趋向成熟化，越来越多的高新科技融入工业机械中，实现智能化机械生产，提高工业生产效率。液压机械是工业比较常用的一种机械，现代液压机械基本启用节能控制技术，以此提高液压机械设备的运行效率，让工业产品的生产质量也得到稳定提高，是促进机械控制领域的智能化与节能化共同发展的一项有利措施。社会环保理念日益深入人心，工业发展消耗能源的比重较大，为了提升液压机械应用效率，本文就此对液压机械的节能技术做出分析，希望能够不断创新机械控制技术，有效减少能源的消耗和浪费，实现低碳环保发展理念。

1 液压机械节能技术的研究现状 

1.1 电液比例智能化控制 

液压机械的控制体系是操控机械整体运作的中心，节能控制技术的结构是比较复杂的，控制中心是由电液比例自动化控制技术运作，能够代替传统液压信号输送模式，让控制流程更加简单高效，有效提升液压机械中控制信号的传输效率和稳定，让控制系统能够迅速反应各类操作命令，开启相应的控制流程。对电液比例自动化控制技术是液压机械节能控制系统重要的环节，能够监测机械设备的实时运行数据、收集液压信号，根据操作运行步骤下达正确的控制指令，让液压节能系统能够按照流程标准，保证机械的生产效率和质量，从而降低系统运行的能源消耗。信息化技术的便捷性和智能操控促进了工业机械的全面改革，液压机械的节能控制也变得更加便捷，实现智能化操控运作，促进工业机械的节能转型。

1.2 混合动力系统 

液压机械的节能控制系统需要连接计算机，机械运行容易受外界因素干扰，如电力供应不稳定、信号中断、发动机设备磨损等，都会导致系统出现运行故障，影响机械生产的效率和质量，给企业带来严重的经济损失。而且工业机械耗能高，要想维持机械的稳定运作，就必须消耗大量的电力资源，与节能理念不符。所以当前液压机械的节能控制系统一般增设了混合动力系统，能够实现电能的存储，有效降低了外界因素干扰对机械运行稳定的威胁，防止突然断电而损害机械。另外还能构建压力存储系统，加强对液压机械的电动机设备的保护，避免液压机械在长时间、高负荷的运行中出现故障。混合动力系统的增设，能够有效降低液压机械的电力损耗，对电动机设备的保护也能节省检修维护成本，减少零配件损耗，真正实现液压机械的节能控制，符合环保节能的应用理念。

就目前市面上的一些汽车品牌的混合动力系统分析，很多汽车为了减少尾气排放，汽车液压机械都开始加入油电混合的系统，汽车不仅可以加油续航，还配置了超容续航电池，储存了大量的电能，为汽车运行提供保障。汽车运行时，如果液压机械节能控制系统荷载小，电能就蓄电池中保持稳定；如果汽车长期行驶，油耗高，液压机械荷载过大，蓄电池中的电能就会释放出来，为发动机提供电能资源，保证汽车续航的稳定。混合动力系统的融入，让压抑机械的节能控制更加高效，有效地减少能源损耗，为教学的安全稳定运行提供基础保障。 

1.3 柴油机电喷控制 

液压机械节能控制技术还包括柴油机电喷控制技术，在柴油机械运行时，计算机控制系统会根据设备运行状态和参数，做出相应的控制指令，能够合理设定设备的喷油时间，油量大小以及每次喷油的间隔时间长度，这样能够有效调节柴油机的运行负荷，确保柴油设备不会出现高负荷现象，以免影响机械正常运行。

当前常用的电喷式柴油机设备运行时，控制系统一般都是装设有智能化传感器装置，在计算机的全面控制系统中，对喷油的时间长度、间隔，还有机械转速、进气温度等进行监控，收集好各类参数，上传到控制中心，自动计算生成数据分析，通过计算机的智能控制系统下达操作指令，科学调控各类操作，让柴油机设备能够的运行稳定，达到节能降耗的作用。

   2 液压机械节能技术的主要控制方式 

 2.1 变量泵控制方式 

 液压机械节能控制系统中包含变压泵控制，利用压力传感器装置接收监测数据，根据反馈的参数分析变量泵的输出变化情况，进而调整变量泵，切换合理的变量控制方式，让机械能够按照指定输出命令操作，保证变量泵的输出稳定，提高能源的利用率。变量泵的控制方式，让发动机设备从节流调速控制模式切换成更加稳定的容积调速控制，让设备得到运行更加科学合理，降低能源消耗，实现能源合理利用。 

 2.2 柴油机电喷控制方式 

 新型液压机械节能控制技术，改善了传统柴油机设备控制方式，电喷柴油机的应用范围更加广阔，动力足，速度快，而且设备损耗量降低。电喷柴油机运行时，节能系统会将自动收集机械运行参数，并反馈到到计算机（CEU）中加以存储，在计算机智能化的操作下，对所有的数据进行综合分析处理，根据电喷柴油机械的实际运作情况，设定合理的控制方案，让喷油量得到合理规划。但是目前工业电喷柴油机设备机构比较复杂，我国的对电喷柴油机的控制技术应用还未成熟，很难精准控制其操作运行，要想有效提升液压机械的节能控制技术，就必须加强对新型控制技术的研发和调整，使其更符合我国的工业机械发展，切实提高工业的经济效益。

 2.3 多路阀控制方式 

 传统的液压机械控制系统一般都是以单阀为主，经常会出现系统运行不稳定的情况，很多液压机械的控制装置成本高，能耗高，有些技术人员为了减少液压设备采购成本，会在设备中增加阻尼维持稳定，但是却会影响控制系统的影响效率。新型的节能控制系统采用多路阀控制方式，通过计算机软件的智能化编程控制，能够有效解决系统运行不稳定的情况，同时多路阀的控制独立性较高，让机械的操作控制更加灵活，液压机械的油口压力控制和流量控制更加科学合理。计算机带动人工智能化技术的发展，液压机械的节能控制技术也得呈现智能化趋势，多路阀控制更加符合当前工业液压机械的节能理念，实现机械的全面创新转型，提高液压路阀的控制效率。 

 2.4 智能化电液比例控制方式 

 电子信息技术的普及，工业机械都逐渐朝着智能化转型，液压机械的节能控制系统也在不断改革，电液比例控制也实现智能自动化操控，在运行时能够实时监测运行参数、液压实际情况，将机械内部的运行数据都反馈到计算机中，通过智能控制系统下达指令操作。这样的创新升级能够提升机械的整体运行效率和反应速度，降低因外界因素干扰而造成的系统运行故障，机械设备的电力信号参数系统和数据处理更加稳定，为液压机械运作提供详细的数据参考。

  3 液压机械节能控制技术的未来发展趋势 

科技是国家发展的第一生产力，在我国科技得到全面发展的趋势中，工业领域也要加强对科技的应用，创新升级液压机械节能控制技术，从液压机械的电液比例智能化，各类电喷控制操作技术等入手，深入开发液压机械的节能高效利用价值，升级优化节能控制体系，促使节能技术的一体化发展。对于我国液压机械节能技术应用还不成熟的问题，工业机械研发单位还需不断提升自身科技化水平，站在科学可持续发展观的角度，研发更多新型节能技术，让液压机械能够得到全面升级优化，朝着节能减排方向发展，充分适应我国工业所需，落实节能环保理念，带动经济的可持续发展。

 结束语

我国工业领域的发展与西方发达国家相比，差距较大，而当前我国科技实力的提升，是推动工业创新升级的重要基础。国家工业机械科研单位必须协调节能理念，深入了解我国液压机械的运用情况和工艺价值，研发出更加高效的节能控制技术，促进我国工业的全面升级，打开未来的可持续发展市场。

参考文献： 

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  [2]李宏伟.液压机械节能控制技术发展探讨[J].工程建设与设计，2018(10):112-116. 

  [3]丁娟.液压机械节能控制技术发展研究[J].湖北农机化，2019(14)：65-68.