浅谈焊接对金属材料腐蚀的影响

孙喜龙 田洪祥 刘旭成

中车青岛四方机车车辆股份有限公司，山东 青岛 266111

伴随技术进展，焊接被用于多重的现有领域，拓展了它的运用范畴。在很多生产行业中都会使用到各种金属构件，都要依靠焊接操作实现金属构件的连接，但是通过以往的运用以及相关技术研究证明焊接操作对于金属的腐蚀效果较为明显，甚至会缩短金属的使用寿命，并且现代焊接技术的种类较多，很难实施一一 个统一的质量监管，在实际使用过程中，焊接技术是否正确使用很难考证。焊接中的弊病增添了后续危害，甚至威胁安全。因此有必要对焊接技术进行统一管理并，提升焊接得出的配件质量，有效的防控了焊接隐患。

1焊接缺陷产生的原因1.1咬边现象

咬边就是指焊缝边缘母材上被电弧烧熔的凹槽。由于在焊接的过程中焊工没有按照相应的规范导致操作不当而引起的，这样会导致焊件承载能力的降低，对于低温工况部件和高强材料部件容易诱发腐蚀和裂纹。咬边在实际操作中较容易出现，有效的解决措施是在焊接过程中严格按照规范进行操作，避免操作失误而导致咬边问题。

2焊满不足.

没有焊满就是指焊缝表面上连续的或者断续的低于母材的沟槽。焊接的主要目的是将不同结构的金属焊接在一起，通常都需要使用金属填充焊接部位，以避免对焊接部分金属过多的损坏，焊满不足的主要危害在于金属焊件的承受能力会相应降低，无法满足使用期间的负荷，容易断裂，引发安全事故等。

4焊接过程中出现气孔和夹渣

焊接过程中出现的气孔是由于焊接时溶液所产生的气体未能及时排出，使得这些气体在凝固时残存在焊缝之中从而使得焊缝出现一定的空穴，这些滞留在焊缝中的气体可能来自于外界也有可能是在焊接的过程中因化学反应而产生的，为避免在焊接的过程中出现气孔可以采取以下措施：

（1）在焊接之前需要对焊丝、焊接坡口处以及坡口附近进行一定的清洁，将油污、铁锈等容易在焊接过程中由于高温气化或是因化学反应而产生气体的物质予以清除。

（2）在焊接的过程中应当使用碱性的焊条、焊剂等，并在焊接之前检查其干燥度。

（3）采用直流反接并用短电弧焊接方式，以及在焊接之前对焊丝、工件等进行一定的预热以减缓其降温的速度，最主要的是需要在焊接的过程中采用规范化的焊接方式避免气孔的产生。夹渣是影响焊接效果的另一重要缺陷，其主要是指在焊接的过程中熔渣未能溶解完全夹杂在焊缝中。其中的夹渣可以是金属物也可以是非金属物。焊接过程中产生夹渣的原因主要有：焊接坡口尺寸设计不合理从而使得焊接不完全，焊接时坡口含有杂物，在焊接时这些杂物加入到焊缝中影响焊接效果，在进行多层焊接时，不同层之间并未做好完全的清洁，焊接线能量较小，焊缝散热太快，从而使得液态金属凝固过快容易造成夹渣。夹渣与气孔会破坏焊缝的力学性能，带有尖角的夹渣在受到外力时会产生额外的附加力，从而使得夹渣称为裂缝产生的根源，影响焊缝的效果。

　5焊接的外观缺陷

烧穿就是指在焊接的过程中由于熔深超过了工件厚度，熔化金属自焊缝背面流出，而形成的穿孔性缺陷。- -般都是由于焊接的电流太大，速度太慢，电弧停留时间过长而导致的。烧穿问题一一旦出现，必然会对金属造成严重的破坏，甚至报废无法使用，浪费了金属材料，增加施工成本。在实际操作中，应答严格控制烧穿问题的出现。这就需要焊工在焊接的过程中合理操作，尽量减少间隙。

焊接缺陷中的外观缺陷是指在焊接完成后无需借助专业的检测仪器仅靠肉眼就可以发现的焊接表面缺陷，常见的焊接外观缺陷主要有咬边、焊瘤、凹陷以及焊接所导致的变形等，甚至于还可能在焊接区域的表面产生气孔、裂纹等，以上这些焊接外观缺陷都是可以通过肉眼所发现的。各种不同的外观缺陷有其独特的形成原理：

（1）咬边是指在焊接的过程中沿着焊趾在工件接口部分所形成的凹陷或是沟槽，造成咬边的原因主要是由于在电焊的过程中所产生的电弧将焊缝周边的板材等融化后未能及时的得到熔敷金属的充分补充所形成的融化缺口，其中造成焊接咬边的主要原因多是由于在焊接的过程中由于电弧热量过大且焊接速度过快所形成的。

（2）焊接过程中所形成的焊瘤主要是由于金属融化后所形成的液态金属顺着焊缝或是板材的边缘冷却后所形成的金属瘤。

（3）焊接过程中的凹坑主要是由于焊接工件的表面或是背面局部低于母材的部分，为解决这一问题应当在焊接的过程中遵守相应的焊接规范并在焊接收弧时让焊条在熔池内短时间停滞或是环形摆动，使得焊液能够充满焊接的凹坑。

（4）焊接时未焊满是由于焊接时未能保持连续，应当在焊接的过程中增大焊接电流覆盖焊缝。

（5）焊接过程中的烧穿主要是指在焊接的过程中，熔坑深度超出工件的厚度，使得融化后的金属直接自焊缝背面流出，从而形成穿孔性的缺失，为解决这一问题应当在焊接的过程中选用较小的焊接电流并匹配上相应的焊接速度，减小装配间隙，并在焊缝的背面加装垫板或是药料并在焊接的过程中使用脉冲焊接方式来避免出现烧穿。

因此，焊接是现今应用与工业领域较多的一种材料连接技术，其在制造、建筑等多项领域发挥着广泛的应用。在焊接的过程中由于周边环境、焊接工艺以及焊接技术等多方面的原因会造成焊接完成的工件表面形成一定的焊接缺陷，这些焊接缺陷的存在严重影响了焊接的质量，会使得焊接后的工件无法达到相应的效果严重的会导致工件的报废。如何在分析焊接缺陷的基础上做好焊接缺陷的防治是现今乃至今后一段时间内焊接研究的重点。