风机运行管理的几点做法

吴宇豹

福建省福能新能源有限责任公司 福建省莆田市 351146

摘要：作为一项新型的能源利用技术，风力发电技术在近几年内得到了突飞猛进的发展，风力发电机的最大价值是有效将风能转化为电能。本文就风力发电机运行管理的几点做法进行分析阐述，以期对需要相关资料的人士提供一定参考。

关键词：风机；运行管理

前言

风机被广泛的应用在电能生产工作项目当中。在这个过程当中，就需要对其的运行进行有效的管理，这样才能够保证其自身功能的正常发挥。

风力发电机的安装

对于风力发电机的安装来说，首先需要在将地脚螺栓预埋在混凝土本体内，同时由于地脚螺栓在安装方面具有一定的便利快捷性，进而可以有效对安装成本进行降低。同时，利用地脚螺栓的方式进行连接，可以对其上与塔筒连接的过程中法兰会倾斜的现象进行避免，从而对风力发电机的安装质量、塔筒安装垂直度，以及风力发电机运行的可靠稳定性等均做出了保证。同时，由于在地脚螺栓有对伸缩软管进行设计，因此可以有对套管内的渗漏问题进行解决。而对于通过将灌浆槽在混凝土上进行设置，并灌浆层在灌浆槽内进行浇注，可以有效对混凝土的吸水不饱和问题进行有效避免，进而有效提高风力发电机整体安装质量。

利用变桨系统强化风能吸收

作为风力发电机的重要组成部分，它可以对轮毂叶片浆距角大小的改变，进而在叶片剖面角产生变化，从而对风速变化有一个更完善的融合，以此对叶片气动的特性进行改变，最终极大改善风机吸收风能的状况。

此外，在启动风力发电机的时候，可以通过对桨距角的改变是变桨系统对足够的起动转矩进行获得；在风速较高的时候，为有效对变桨距角进行改变，则叶片的旋转方向应沿着重轴方向进行，进而使空气动力的转矩获得改变，从而达到对风能进行控制和吸收，以此对输出功率进行保持，而且也使整个机组受风力的冲击程度变小；同时，对于并网来说，要想对快速无冲击并网进行实现，可以通过控制变桨距来实现。

通过减震系统延长发电机使用寿命

是风力发电机中，对减震系统的利用，可以对风力发电机电气部件以及内部机械的疲劳及受损程度进行降低，从而对发电机的使用寿命进行提升，此外也对减震系统的结构起到了较强的简化作用。

这是由于，减震系统的质量总成装置受滚动装置的支撑因此其滚动可以沿着任意一个方向进行，同时在其的滚动摩擦系数上也比较小，因此也就使在振动敏感度方面，所述质量总成方面会较强。而在振动方向层面，由于在其他交变横向载荷有了一定改变的时候，或者风力发电机在振动方向发生改变时，总成装置可以对振动方向的变化进行响应，同时也可以对自身的运动方向进行调节，从而确保振动方向与自身运动方向有着较强的一致性。

同时，在支撑装置层面，也可以对滚动装置进行滚动并对其的振控可以沿着振动方向进行而做出保证，而这样可以有效使减震效果达到最佳。同时，减震系统还可以自动对运动方向进行调节，以便更好对振动方向的改变进行适应。此外，还可以在这一基础上，对两种不同运动的频率和方向保持实时一致性，进而有效对事先对风力发电机振动方向的检测问题进行避免。

四、使用综合检测的手段，进行检测工作

一般情况下，一些大中型的风机，在安装时都需要在室外进行组装。因此，这就需要相应工作人员做好监测工作，保证使用正确的监测手段进行人工监测，这样才能够有效的检查出其存在的质量问题。对于中型的风机而言，其诊断的方式则是采用峰值确定法，或者是地毯值确定法来观察其整体的轴承噪音情况，同时对于数据的综合收集和分析，来确定其问题产生的原因。首先，观察人员可以先观察轴承诊断仪所显示出来的轴承评估状态，并通过相应的指导手册进行问题对照，进行初步的分析。其次，可以将测振仪表所取得的垂直直径和水平径向振动速度值进行加速度数值分析。如果振测仪表诊断出来的图形，与其基本的震动原因相符，那么可能是由于风机故障而导致其监听数值产生了误差。最后，在润滑油监测过程当中，整体数值较高，就可以加入部分油脂进行检测。但是，如果其地毯值低于十以下，则不需要通过加入油脂进行检测，而是对设备的其它方面进行判断。一般而言，综合考虑以上几种不同的信息情况，并进行一一的排除，就不会产生判断失误的现象的出现。

五、做好维护，及时更换不良的润滑油

在风机运行的过程当中，其轴承与齿轮的运行状态会受到润滑油的污染，进而造成一定的影响。因此，为了有效地保证其整体的运行状态，降低由于运行造成与齿轮咬合状态不佳而导致的问题产生，就应该使用快速油质检测仪对其整体的润滑油脂进行检测，这样才能够保证其正常的运行。一般情况下，在风机不工作的时候，可以适当的抽取其油量位置较高于润滑油室底部的油脂，并且对于其运行流动的稀油也应该在润华室稀油表面高度的三分之二以上至三分之四处进行抽取检测。同时，抽取的油样要在两到三个范围以内，这样才能够保证数据检测的准确性。此外，在进行油样抽取的过程当中，应该保证容器的清洁度，使用石油醚清洗干净容器，这样才能够保证数据检测的结果。并且，该检测法需要保证检测的次数为每月的一到二次。

六、防止设备的不良运转

想要保证风机的运行管理正常开展，首先就要保证其旋转设备的周期性监测顺利实施，这样才能够保证机械设备的整体运行情况。一般情况下，周期性的监测可以保证数据的采集有效性，也能够为后续的技术支持做好保障工作。因为，早期发现的异常数据，能够通过有效的分析和措施的提出进行试验工作，这样也能给后续的处理，留有较长的准备时间。同时也能够有效的防止突发停机以及抢修过程当中可能造成的损失。对一些不能够在运行过程当中加注油脂的设备而言，则需要相应人员通过周期的检测，进而形成相应的数据报告，保证可以在机器停运时有计划性的进行停机加油工作^[3-5]。

七、保证清洁调控温度

用于润滑油温度过高，就会导致其整体的粘性程度降低，进而导致了其运动副油膜会变薄的现象。这时，就会使轴承在运动的过程当中，由于油膜变薄而导致咬合的摩擦变成半干状态，进而产生零件的加速损耗。同时，过高的温度还会造成其密封零部件的老化。一般情况下，要保证机械在运动时，其夏季油温不能超过70摄氏度，必要的时候还可以选择有效的降温处理来实现对于温度的把控。这样才能够保证机械运动时，能够减少电能和机械设备的损耗。

总结

风力发电机的有效应用可以保证人们的日常生活用电的更加舒适、便捷。因此，这就需要对其进行运行管理，保证其工作的顺利开展，这样才能够实现其设备的自身经济价值，进而推动风力发电工作的高质量开展。

参考文献

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