煤矿采煤技术的合理优化浅析

马磊

神东煤炭集团补连塔煤矿综采一队，内蒙古 鄂尔多斯 017200

摘要：最近一些年来，随着我国经济水平不断提升，煤炭开采技术也取得了不小的成就，但与发达国家相比还存在着一定的差距，煤炭企业的开采效率无法得到进一步提高。需要煤炭企业和研发部门，采用创新思维方式对煤炭开采工艺技术合理优化，在保证煤矿安全生产的同时，提高煤炭开采效率。

关键词：煤矿；采煤技术；合理优化

1我国煤矿采煤技术的现状

我国作为煤矿采集的大国，对于煤矿采煤技术的需求更高，当前常见的煤矿采集作业主要分为井工煤矿以及露天煤矿，我国大多数的煤矿采煤项目为井工煤矿。常见的系统主要包括排水系统、通风系统、采煤系统以及运输系统。常见的煤矿采煤作业的方法主要包括台阶采煤技术、柱式采煤法、壁式采煤法以及分层采煤法。

同时，还需要确保在井下进行施工的工作人员自身的生命安全，因此需要重视煤矿采煤技术当中的安全性能，抱着积极的态度预防出现水灾、沼气喷出以及顶板事故等问题，同时还需要注意避免对地下水资源造成污染或引发地层错动下沉等问题，不断地升级煤矿采煤技术的工艺，帮助我国煤矿采集工作蓬勃发展。煤矿作为不可再生资源，开采的越多损失也就越多，因此在开采的过程中，还需要尽量避免造成浪费，提升煤矿的开采率。

2煤矿开采技术合理优化原则

2.1建设完善安全生产体制

煤矿资源是一种不可再生资源，在我国具有丰富的储量，与其他资源开发相比较，煤炭资源开采工艺流程具有一定的特殊性。在煤矿企业日常的运行管理过程中，经常会面临着矿井通风、安全生产、井下开采效率以及开采质量的众多问题。因此，要想针对当前的煤矿开采技术进行合理优化就必须要对以上几个方面的因素进行充分考虑。

针对煤矿开采过程中遇到的矿井通风问题以及井下生产开采安全问题，必须要针对专业的煤矿开采安全技术进行深入研究，在当前煤矿广泛应用的开采技术基础上，充分结合企业发展实际状况以及整个行业的相关规范要求，来有效提升煤矿开采安全技术。而针对煤矿井下开采效率以及开采质量提升，要进一步深化专业性、配套化的煤矿开采技术研究，这样才能在煤矿现有生产能力基础上，实现产能的进一步扩大，并对煤矿矿区开采周期进行严格控制，有效提升煤矿开采效率以及开采质量。面对这种情形，就必须要从管理、硬件等几个方面作为出发点，加大对煤矿开采生产技术的开发，针对当前煤矿的开采技术那些过程中硬件以及软件的配套进行不断改善，这样才能促进煤矿生产开采技术系统构架的逐步形成和完善。

2.2经济效益原则

企业生产经营的根本目的是在最大程度保证生产安全性的同时实现经济效益的最大化，这是符合市场基本发展规律的基本原则。因此，相关煤矿企业必须要对此进行积极应对，针对当前的采煤技术进行进一步优化和整合，在此基础上来为企业创造出更大的经济效益。

通常情况下，煤矿企业可以针对当前的采煤技术设备进行不断的更新和改进，并积极引进先进的煤矿开采技术，有效提升采煤技术以及开采设备的使用效率，在此基础上，也能进一步提升企业经济效益。另外，煤矿企业必须要进一步加大对企业技术人员的培训教育，在有效提升技术人员专业技能的同时，也要实现专业的技术人员责任意识的不断强化，这样才能避免在煤矿生产开采过程中出现不必要的损失。

2.3提升出产率理念

煤矿企业要想不断提升其经济效益，首先必须要充分保证生产开采的安全进行，在此基础之上，还要在生产开采过程中实现对各种生产资料的科学、高效利用，这样才能实现煤矿企业生产开采成本的最大程度控制，并进一步提升煤矿企业的生产效能。

3煤矿采煤技术合理优化

3.1离层注浆技术

该技术是在煤炭开采位置上部，把岩石层识别出来，然后对岩石层注入适当的压力，在中间层中利用设备注入温度较高的浆液，当岩层中的注入液脱水之后生成具备一定强度的类似岩石的结构体，使岩层当中的空隙得到合理的填充，从而对覆盖层进行更好地支护，从把煤岩开采层的顶部进行稳固保证，提高煤炭开采区域的稳定性，使工作人员和生产设备更加安全，防止在煤炭开采过程中出现岩层沉降而引发坍塌问题，从而出现地表沉陷及工作人员伤亡。离层注浆技术和煤炭开采区域充填有着较大的差异，不需在矿井中进行作业，对正在进行的煤炭开采不会形成影响，作业设备成本支出不高，对煤炭开采成本影响不大，可以起到好的岩层填充效果，可以有效地提高煤炭采收率。

在进行具体的煤炭开采作业之前，需要按着不同的煤炭开有区域，对离层注浆技术进行全理的优化，可以更好地体现出离层注浆技术的作用，从而提高地表岩层的稳定性，避免出现地质沉降和岩层脱落的问题，推动煤炭开采作业的有效进行，从而可以提高煤炭企业的经济效益。

3.2条带开采技术

该技术是一种特殊的煤炭开采技术，可以把煤层划分成多个规则的条形区域，开采一条区域后保留一条，让预留下来的条形带柱起到对覆岩的支护作用，可以避免由于煤炭开采而导致的岩层沉降，从而提升煤矿作业的安全性。采用该技术可以实现对煤炭的局部开采，需要保证预留的条形带达到以足够的宽度，同时又要保证达到煤矿开采作业的施工宽度，应该严格按着设计要求预留好宽度，不可以随意变更设计数据。还应该使预留的煤炭条带柱达到设计的强度，具有较好的稳定性和支护能力，从而对覆岩层起到支撑和防护作用，避名对地表岩层产生充数形。条形带的煤炭开采宽度和具体尺寸，应该要控制在不使地表产生沉降。

3.3长壁采煤技术

该技术为煤炭开采作业优化的重要技术，主要有炮采、综采和普采三种不同的方式。每种煤炭开采都具备多道生产工艺流程。炮采作业是先进行爆炸作业之后，煤炭会随之下落，之后采用人工的方式来把煤炭装入运输机械。需要合理设计炮眼尺寸、位置和深度，按着设计好的开采顺序来循环开采作业。机械化输送煤炭资源，需要先采用支护技术来保证空间顶板的稳定性。综采需要保证全程的开采流程都实现机械化、自动化，是当前很多煤企最为先进的采煤工艺技术。而普采是利用煤炭开采机械来同时实现落煤和装煤作业，煤炭资源的输送、顶板支护及采空区域的安全处理，都与炮采工艺技术比较相近。

3.4放顶煤采煤技术

该技术主要的全厚放顶煤、预采顶分层和倾斜分段三种。采用该技术进行煤炭资源开采时，如果是较厚的煤层，应该在煤层底板或开采区间中设置2-4米高的采煤作业面。应用综合机械回采，依靠矿山具备的压力，或采用爆破的办法，在支架部位的上方或后方的煤炭输出口，把破碎的煤炭散体清理出来。

煤企需要合理应用放顶技术实现对煤炭资源的开采，也就是在地表煤层厚度较大的部位，来进行放顶施工作业，针对产生松动的地质区域，应该做好固定和支护工作，可以采用支撑架来进行加固作业，避免产生破损的煤层顶部松动，当完成修复作业之后，再进行煤炭资源的开采及深挖作业，可以有效地提升煤炭开采效率，保证作业人员的安全。

4结束语

综上所述，煤矿采煤作业过程中，要想进一步提升采煤作业效率，首先必须要处的进一步整合和优化。因此，煤矿企业必须要针对当前产能作业中存在问题进行深入研究，并采取有效措施，建立完善开采体系，实现产业技术优势的最大化，这样才能促进产业企业实现可持续发展。

参考文献

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