燃煤电厂气力输灰系统运行稳定性研究

沈东奎

国电投新乡豫新发电有限责任公司 河南 新乡 453011

摘要：燃烧电厂的正常运行，气力输灰系统发挥着至关重要的作用，因此必须要保证其运行的稳定性，从而为燃煤电厂的正常运行，做好保障，同时也为优化供电服务品质提供了重要的基础保障。本文对燃煤电厂气力输灰系统运行的稳定性进行深入的研究，并根据当前我国燃煤电厂气力输灰系统的实际运行情况，提出科学可靠的建议，为推进我国电力事业的发展进步，发挥积极的作用。

关键字：燃煤电厂；气力输灰；系统；运行

火力发电是当前电力系统中最重要的一种发电形式，随着电力事业的发展，在燃煤电厂中火力发电机组不断向着大型化发展，同时随着科技的不断进步，对于资源也进行了更深入的开发，深化资源利用，节约资源，为构建我国社会经济的可持续发展发挥积极的作用。目前，大部分燃煤电厂的气力除灰系统都采用了输灰设计，从而达到优化气力除灰系统功能的作用。在应用气力除灰系统的过程中，受到空间和输送线路的限制，进行输灰设计时，整个管路上没有活动部件，也没有旋转，从而有效保证管路的密闭性，确保粉尘不会发生外泄情况，为输送系统的稳定运行提供了重要的基础保障。在对输灰设计过程中，如果设计不合理就会严重影响输灰系统的运行性能，也会对气力除灰系统的正常运行造成严重的干扰。因此，必须要对输灰系统进行科学合理的设计，为优化燃煤电厂火力发电性，提供重要的基础保障。

1、输灰系统发生输灰不畅的主要表现和原因

1.1输灰不畅的主要表现

第一，当输灰系统发生输灰不畅时，主要表现之一就是料位计不能进行准确的指示，进而导致除尘器灰斗中发生严重的积灰情况，造成机组迫降负荷运行，或者直接导致机组停机。

第二，输灰管道存在磨损情况，进而导致粉尘泄漏污染环境。

第三，输灰管道被堵塞，无法正常进行输灰操作。

这些问题由于是由于输灰系统设计不合理而造成的，输灰系统设计不合理可分为两种情况，一种是设计本身存在问题；另一种是输灰系统设计不符合燃烧煤种的要求，进而影响了输灰系统的正常运行，造成输灰不畅、堵塞和泄漏等问题。其中，对于导致输灰不畅的原因有很多，需要进行具体分析，进而针对具体原因制定解决措施，恢复输灰系统的正常输灰功能，保证输灰质量。

1.2输灰不畅的主要原因

造成输灰不畅的原因，主要有以下几个方面：

第一，灰斗下料出现故障。在灰斗内部的积灰大多为高温热灰，具有较好的流动性，因此正常情况下，都能够被有效的输送出去，不会在灰斗具发生堆积情况。但如灰斗内的积灰长时间无法被输送出去，就会导致局部温度降低，积灰板结，流动性下降，进而造成输灰系统故障，不能有效进行输灰。

第二，在输灰系统中，进料阀、平衡阀和出料阀都发挥着重要作用，当阀门损坏时，就会引起输灰不畅问题。其中，进料阀出现损坏时，会破坏输灰系统的气密性，导致压力降低，影响输灰效果；平衡阀损坏会导致排气异常；而出阀出现损坏由会导致输灰压力不均匀，进而引起输灰不畅。

第三，输灰管道和容器发生泄漏问题，进而造成压力不足，无法有效输灰。除此之外，压缩空气系统存在缺陷，或者压力不稳定以及压力水平整体偏低等问题，也会引起输灰压力不足问题，进而造成输灰系统不能正常流畅的运行。

第四，当热工控制系统出现问题时，会导致整个输灰系统运行不稳定，进而引起输灰不畅问题。

第五，工作人员缺乏经验，在操作过程中为了防止管路堵塞问题的发生，进而人为调整运行参数。由于运行参数与实际需求不符，全严重加剧设备磨损，进而造成输灰不畅问题。

第六，当工况发生变化时，如果没有根据实际情况及时调整运行参数，就会导致气力除灰的输送能力与实际要求不符，过大或者过小，进而导致输灰不畅问题的产生。

2、解决输灰不畅的主要方法

2.1处理灰斗下料问题的主要措施

首先，必须要对滤网进行检测，当输灰系统发生不畅问题时，很可能是由于滤网发生严重堵塞而造成的。滤网位于气化风机的入口处，检查后确定是堵塞问题时，就需要对其进行清理，必要时要更换新的滤网。此外，还要调整气化风机吸风口位置，保证其清洁，减少输灰不畅问题的发生。

其次，检查气化风机的加热装置是否存在加热异常情况。如果存在异常，很可能是空气中的水气进入管道，进而导致积灰板结而造成的。对此要清理管道，对加热装置进行维修，恢复其正常的加热功能，保证输灰系统正常运行。

再次，输灰不畅也有可能是气化板透气性下降造成的，因此要对其进行系统检查。对这一原因引起的输灰不畅问题，需要对气化板进行清理，还要对管道进行疏通，找到漏点进行补焊，从而万利良好的输灰功能。此外，要选择质量合格的气化板，质量良好的气化板能够有效减少此类问题。

最后，对灰斗电加热装置异常引起的输灰不畅问题，大多是由于接线松动导致运行不稳定造成的，只需要重新进行接线，保证接线正确稳固即可解决此类问题。

2.2处理进料阀、平衡阀和出料阀问题的主要措施

对这三个阀门应进行常规化检查管理，发现问题及时进行检修，从而保证输灰系统的正常运行。对于进料阀密封压力不足问题，应立即停止输灰，并对其进行系统检查，主要查看密封圈是否存在密封不严的情况，如果密封圈存在问题，要及时更新密封圈，以免长时间输灰不畅进一步损坏进料圈顶阀。

当平衡阀出现问题时，通过会导致仓泵和管道泄压过快，对此只要立需要更换平衡阀即可。对于出料阀问题，主要查看出料阀开启是完全，必须要保证出料阀完全开启，否将可能会过度磨损门板，进而导致输灰系统压力不足，产生输灰不畅，不能正常输灰的问题。

2.3处理压力不足问题的主要措施

导致输灰系统压力不足的原因比较多，针对管道和容器泄漏引起的压力不足问题，需要根据其性质采取不同的处理措施。对于一般性的泄漏问题，只需要对泄漏处进行补焊即可。对于泄漏较为严重的情况，或者泄漏点位置较为特殊时，就城要对管道和密封法兰进行更换，才能够彻底解决泄漏问题。

除此之外，还要对压缩空气系统进行全面检查，并实施检查常态化，从而有效减少压力不足问题的发展，提高输灰系统运行的稳定性。对于压缩空气系统产生的漏点问题，要及进行处理，消除漏点，从而提高系统稳定性，确保正常输灰。

对于人为因素引起的压力不足问题，必须要提高工作人员的专业素质。通过定期组织培养，招聘专业人才等多种不同的渠道，保证工作人员操作规范，精确判断和处理输灰系统故障，保证输灰系统的正常运行，有效减少输灰故障的发生机率。

燃烧不同的煤种，对输灰系统的运行参数具有不同的要求。工作人员必须要牢固掌握相关数据信息，并对其进行分析和总结，进而对工况进行准确的判断，根据具体情况合理控制输灰系统，实施最优输灰方案，从而有效保证输灰系统运行质量，为燃煤电厂的正常生产运行，提供良好的输灰保障。

结束语

燃煤电厂的正常运行对推进我国电力建设具有极为重要的影响，更是为社会生产和人民生活提供优质电力服务的重要基础。而输灰系统的稳定运行，是保证燃煤电厂的正常运行的重要条件。因此，对于如何提高输灰系统稳定运行必须要加强研究和建设，为推动燃煤电厂和我国电力事业的发展进步，提供重要基础保障。

参考文献

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