加强化工企业生产安全管理的研究

(整期优先)网络出版时间:2020-01-14
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加强化工企业生产安全管理的研究

张兴旺

身份证号码: 12010919830119****

摘要:近年来,伴随着化工产业的不断兴起,化工生产安全事故 经常发生,从而引起了社会的广泛关注。化工产业不同于其他产 业,化工生产的同时将有各种各样的污染物排出,不进行科学管 理将会造成环境的污染,影响到企业的可持续发展,甚至面临停 产的局面。同时化工企业的性质也具有高风险性,在化工生产中 如果操作技能差,不注重细节管理,可能引起爆炸、中毒等意外 事故,这不仅给化工生产造成影响,也危及到人身安全。加强化 工生产的安全意识和环境保护意识,制定完善科学的管理方法, 是化工企业安全持续发展的关键所在。

关键词:化工;安全生产;管理

1化工安全生产管理现状分析

1.1安全管理重视程度不够

有的化工企业安全管理意识淡薄,安全管理重视程度不 够。一是制度缺失。安全管理制度是化工安全生产必不可缺的 条件之一,管理制度能约束人们的行为,也是安全生产中所需 要遵循的依据。目前,有的化工企业没有依照法律规定的要求, 以及结合自身发展的状况,健全完善安全管理制度,致使安全 生产无章可循,无规可守。二是安全文化氛围不够。缺少橱窗、 网站、宣传栏、电子显示屏等安全生产宣传阵地,企业没有形成 全体员工认同的企业安全文化价值观,以及共同遵守的企业安 全文化准则和标准。三是有的企业没有应急措施,自然也谈不 上应急演练,一旦事故发生,导致事故更加扩大化。

1.2 化工设备本质安全不足

化工生产设备是保障安全生产的关键。但是,有的化工企 业生产设备存在着很大的问题,有的单纯追求效益,致使许多 老设备带病运转;随着科技的发展,化工生产设备智能化程度 越来越高,化工生产设备更新换代也进一步加快,面对这一形 势,有的企业设备更新不够,一些老化设备负重运转,这也加大 了事故发生的可能性。

1.3操作人员专业性技能相对低 \

操作人员自身专业性技能以及综合素质有待提升也是阻 碍安全生产管理工作顺利开展的主要因素,在当前化工企业中 有很多的操作工作人员自身的条件和相关规定存在不符合的现象,对各种理论知识的掌握以及理解程度不够,那么在 实际的生产工作中对各技术以及生产设备的操作流程也将不 能全面的掌握和熟练的应用。还有个别的操作工的人员职业 素养较低,在生产中存在着操作规程执行不专业、不可靠的问 题,并且在工作中不服从于管理,劳动纪律相对缓散,即使是在 工作中发现设备存在问题,也没有及时的上报和采取有效的措 施进行处理,导致预案执行不及时,在严重时将会导致设备拆 除调换,不仅会引发安全事故,还会对化工企业的经济效益产 生负面影响。

2化工安全生产管理的方法

2.1建立健全各项管理制度

要想做好企业安全生产管控工作, 除了要明确以及落实责任 外,还要建立健全相关管理制度,只有不断完善各项管理制度,才能 起到规范管理的作用,进而指导管理人员进行管理,提高生产安全 方面的管理水平。实际上,大部分企业的生产程序都较为复杂,如果 管理制度上有所疏漏,很容易在某个环节会出现问题,轻则停产,重 则威胁到人们的生命安全。为此,生产加工过程中,管理部门必须要 健全相关管理制度,包含卫生管理制度、档案管理制度、人员管理制 度等等,以便推进各个环节的有效开展。

2.2设备的维修与养护

化工企业在实际运行过程中,生产设备通常需要接触大 量具有腐蚀性特征的材料。因此,企业应根据实际生产情况对 生产设备进行定期地养护与维修,这不仅可为化工生产的顺 利开展提供良好保障,也可有效控制机械设备的损耗。设备维 修与养护的主要意义就是当设备检修养护力度不断提升时, 可有效防止化工生产期间出现安全问题,进而为化工企业稳 定持续发展提供有力支持。 当开展化工设备维修与养护工作时,企业应制定完善的 检修养护措施,为检修养护工作效率的提升提供支持。另外, 化工企业在制定检修应对方案时,也应以自身实际运行需求 为基础与出发点。例如,化工企业可通过粗苯源、工作点、环境 等小隔离原则开展良好的检修养护工作。同时,应针对老旧的 生产设备进行更新换代处理。部分企业在成本等因素影响下, 通常不重视设备的更新与换代,这就为安全事故的出现埋下 了隐患。因此,化工企业应结合生产能力与生产状况采购先进 设备,确保经济快速发展的同时,通过应用先进设备提升自身 生产效率,并有效避免安全问题的出现。

2.3加强对防火和防爆的认识

防火、防爆一直是化工企业亟需引起重视的关键性问题。 主要是因为,化工企业在生产过程中一旦发生火灾或者爆炸的 现象,就会给相关的人员或者单位带来较大的经济损失。因 此,化工企业只有解决这些经常发生的安全事故,才能自身的 生产环境更加和谐。例如:对于一些易燃、易爆的物料制定严 谨的储存举措;进行分类管理;助燃物质进行隔离等措施,这能 够在一定程度上减少安全隐患的发生。同时,还需要对重大风 险管控责任进行落实,及时发现危险源,提出相应的解决对策, 这样才能减少特大安全事故的发生。

2.4完善和优化各个安全管理制度

完善和优化各个安全管理制度是开展安全生产的前提和 保障基础,化工安全管理将会直接的影响到工作人员的利益以 及化工企业的长远发展。化工企业要想在当前社会中提升自 身的竞争力,获得更加长远的发展目标,一定要注重优化和完 善安全管理制度,并且将各项管理制度落实到实处,不要只是 注重形式而不注重内涵,还应当加强企业中领导和管理人员的 安全意识,让领导和管理人员能够主动的融入到安全生产工作 中,实现将安全生产责任制有效执下去执行下去的目的,体现 出自身的引导和带头作用。如果在实际的工作生产中存在违 规等不良现象时,那相关管理人员要根据情节的严重性,进行 适当的处罚,并且以通告的形式对其进行警示。

2.5积极建设化工企业安全文化

适应新形势,把握安全发展主题,把企业安全文化建设作 为提升化工企业安全水平的重要举措,以塑造共同安全价值理 念为基点,着力构建全员接受、全员遵循的安全生产价值理念, 实现化工企业安全文化与安全管理的深度融合,推动安全管理 从粗放管理到精细管理、从经验管理到科学管理、从有形管理 到无形管理的转变。

2.6定期开展各种设备的检修工作

应当定期开展各种设备的检修工作,化工企业在生产过程 中需要采用各种机械设备,并且由于化工产品自身有着强烈的 腐蚀性,所以在选择材料时一定要根据生产产品的特性来加以 选择,为安全生产提供保障。这就要求化工企业要购买质量合 格、符合标准的设施设备,在实际的投入使用过程中还应定期 对设施设备进行维修以及检查工作,在发现设备存在故障时要 及时的上报处理,在最短的时间内完善设备存在的问题,提升 设备维护工作的效率。除此之外,管理工作人员应对设备操作 人员进行开展系统、专业的培训工作,培训工作开展的主要目 的是为了提升操作工作人员的专业性技能以及综合素养,促使 其在实际的工作中知识技能全面的表现出来,减少在生产工作 中设施的损坏率。在本质上减少安全事故的出现,真正意义上 达到安全生产的目的。

结束语

化工工程本身就是一种高危行业。在日常的生产和运行 阶段,化工人员如果没有按照规范操作和生产,则会加大安全 事故的发生,严重威胁着化工企业的发展,给化工企业甚至国 家带来较大的经济损失。因为,为了能够保障化工安全工程中 人们的安全,则需要引起相关工作人员的重视,提出具体的路 径,以切实解决化工安全工程中存在的问题。

参考文献

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[2]王勇.化工安全管理的措施浅析[J].山东化工,2015,44(24):102+105.

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