电厂热控自动化系统稳定性分析

赵君达

国家能源集团双辽发电有限公司 吉林省双辽市 136400

摘要：电厂运行中热控装置发挥着重要作用，作为电厂生产不能缺少的一部分，电厂热控自动化系统稳定性与生产有着密不可分的关系。下面文章对电厂热控自动化系统问题进行分析，并探讨系统稳定性的改善措施。

关键词：电厂热控；自动化；热控系统；稳定性

引言

电厂若想促使热控保护装置作用切实发挥,检修人员必须对系统进行全面分析,及时找出故障点与产生原因,基于此制定科学合理性较强的故障应对措施,以便提高故障检修质量与系统保护强度。只有不断增强热控保护系统的智能化、自动化,才能保证电力企业实现健康持续发展的目的,切实降低经济效益损失。

1DCS热控自动化应用现状

电厂在应用DCS系统后运行效率有了明显的提升，但是一些问题也随之而来，严重影响DCS系统的作用，不仅如此还埋下了安全隐患，导致后续的安全事故。死机问题是DCS系统中最关键的问题，如果死机问题不及时处理，可能会造成较大的经济损失，所以电厂应该高度重视这一问题，一旦发生死机问题，需要第一时间处理，以此保证电厂运行的效率和安全。导致DCS系统死机的原因主要分为自身因素和人为因素，自身因素是指DCS系统设备本身存在质量问题。一些电力企业由于在DCS系统上的资金投入有限，所以只能购买一些质量较差的设备，这些设备在使用过程中经常容易死机，严重影响电力运行效率。人为因素是指由于操作人员专业能力较差，在实际操作中导致系统死机。针对这些问题，电厂可以建立多级操作通讯站，一旦在运行中某个站点出现问题，操作人员可以利用其它站点运行，避免电厂运行中断。

2电厂热控自动化系统稳定性存在的问题

2.1热控系统的误动现象

在电厂热控系统占据着十分重要的位置，与电厂的安全问题息息相关，因此对于如何提高热控系统的可靠性，增加其工作效率，避免出现故障问题，是首要当务之急。然而，随着电厂热控系统的应用越来越普及，其技术人员发挥的作用是非常重要的，技术人员的专业技能和综合素质直接影响着热控系统的操作，很多时候，由于技术人员的专业性不足、人为判断失误，会产生很多误动的现象，一旦发现了操作误动，会马上引起电厂跳闸，从而造成这个电厂停电，带来的危害是非常大的。除此之外，还有很多其他误动现象的产生，例如安装的时候，没有按照规定的流程和工序，造成了误动现象；出现问题进行维修的时候，维修工人的技术不佳，直接造成了误动现象；热控系统保护测点单点设计、非冗余配置等。因此在电厂热控系统设计符合相关技术规程、施工工艺符合相关标准前提下，误动现象的产生大部分都是属于人为原因，非人为原因较少，所以，其具备较高的可控性，可以通过培训或提醒，有效的进行预防和避免。

2.2机组分布式控制系统（DCS）失灵

造成该事故的原因主要有UPS电源发生故障导致DCS或LCD的供电回路失去电源，或其系统集中控制电缆，涉及电源、通信电缆和接头等故障，致使系统死机或LCD黑屏；通信电缆和接口负荷过重，发生传输不稳定，导致通信信息不畅通造成系统死机现象发生；由于操作不当或硬件设备损坏等原因，造成主机键盘或电缆接件和插件发生损坏，没有响应操作指令，造成不能正常操作系统；软件出错、主控制器负荷过高、配置出错；病毒入侵或恶意攻击；电磁干扰；电子设备运行环境不良。

2.3干扰问题

电厂系统的热控保护装置发生的干扰性故障主要来源是外部环境与系统自身,如强磁场干扰、元件过度老化、元件识别能力减弱、使用的设备质量不过关等,这种故障直接影响装置功能的发挥,不利于电厂系统运行的安全性与稳定性。因此,电厂若想规避系统出现干扰性故障,必须增强热控保护装置的功能性,采取科学性与有效性较强的检测技术开展系统故障检修工作,从而强化热控保护装置的可靠性。

3电厂热控自动化系统稳定性的提升措施

3.1优化控制逻辑组态

电厂系统与热控保护装置的逻辑组态联系比较密切,若想保证保护装置正常稳定运行、增强系统运行的安全性,工作人员必须保证测量信号的准确性与信号传输的时效性。一般条件下,故障检测人员通过热控保护装置外侧的信号灯判断具体运行情况,若是信号灯快速闪烁,则说明装置已经出现了故障问题,此时热控保护装置的逻辑组态实效性比较低,故而为了增强热控保护装置的功能性,避免电厂系统经常受到外界干扰,检修人员需要对该装置的逻辑组态进行优化,重点革新元件与组件,通过提升逻辑组态的稳定性,强化热控保护装置的可靠性,为电厂系统安全运行提供支持,推动电力企业实现持续健康发展。

3.2提高软件的可靠性

当对热控系统进行设计的时候，要运用到切实可行的设计方法，比如，冗余方法。这种方法有一个神奇的能力，就是自己对自己进行诊断，并发现问题，这样的优势在于能够降低事故发生的可能性。除此之外，还要将控制系统，电源和通信都设置成该模式，但发生故障时，就可以让工作人员知晓，并且及时的找出解决办法。同时，要使危险更加的分散，就需要在不同的部件上合理分布控制点，热控系统就是通过这样的方式来提高安全性的。还有一个重要的内容就是关键参数控制。要及时的对关键参数进行测量，同时还要安装设置报警信号。这样在一旦出现问题的情况下，电厂的工作的人员可以得到及时的提醒。除此之外，为了使电厂内部机器工作更加的稳定，还有一种功能也可以使用，就是闭锁功能。

3.3提高硬件安全水平

热工自动化系统和设备的选型必须要有前瞻性，应选用质量可靠的设备、装置和器件，确保能够采用独立常规手段操作。控制系统的配置要满足各种运行工况条件的监控技术要求，芯片负荷率要满足机组要求并留有余度。系统电源应配置可靠的UPS电源，满足备用电源切换的最小时间。电源故障应设置声光报警装置。各种系统接口要稳定可靠，并留有足够的冗余。按照反措要求，系统应设有防止误动和拒动的应对策略，防止系统电源发生误动。热工保护系统应确保系统的独立性，在总控制台上设置满足要求的跳闸按钮，接至停炉、停机相关驱动回路中。单元机组应有事故追忆功能。DCS锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）控制器必须留有足够的冗余，且可自动切换，同时装置设置自动和手动切换试验功能。做好热工保护相关线缆的接地工作，并严格进行检验检测。

3.4DCS接地安装

接地系统是DCS热控自动化系统中的重点，当电厂运行过程中发生线路故障时，故障电路中的电流可以通过接地系统导入大地，以此避免发生安全事故，其中需要注意将DCS热控自动化系统中的接地系统独立设置。将DCS系统接地安装不仅可以提高电力设备运行的安全性，而且还能增强设备对外界的抗干扰能力。为了保证系统的正常运行，需要在工程场建结束后，才能开始安装DCS热控自动化系统，在安装过程中需要严格遵守系统安装规范。与此同时安装人员需要及时测试和处理安装现场的实际温度和湿度等因素，保证达到安装的标准。此外在安装过程中，还应该注意避免将手机等电子设备带入安装现场，以此减少电子设备辐射对DCS热控自动化系统的影响，保证未来的运行安全。

结语

我们国家用电需求十分的多，社会生活中处处都需要电。所以为了满足庞大的电力需求，电厂就必须不断扩大发电的容量，为了保障电厂的安全，热控系统也要不断的进行升级和调整。工作人员也要不断地提高自身的专业素质和技术，及时发现隐藏的问题，运用合理的解决办法，切实解决问题。热控系统足够的安全和可靠，就能促进电力的发展。

参考文献

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