化工生产与消防安全技术

梁荣金

兖州煤业榆林能化有限公司陕西榆林719000

摘要：通常化工企业生产过程中所使用的原材料多数具有易燃易爆、有毒腐蚀性强的特性,加之化工生产多个环节都是在高温环境下进行,一旦化工生产中发生火灾、爆炸等事故,除了对化工企业造成极为严重的经济损失外,同时也对化工企业及企业周边的人群生命安全造成威胁。本文就现行化工企业领域中常见的消防安全问题进行了浅谈,并提出了相应的解决措施。

关键词：化工生产；消防；安全

引言

化工企业之所以要将消防安全问题放在企业开展各项工作的重要位置,这和化工企业的生产性质有着极大关系。所以,化工企业应将消防安全问题当作企业发展的头等大事,抓好企业消防工作,降低不安全事故发生的几率。

一、企业消防安全存在的问题

大多数化工企业由于其高风险，比较重视消防安全，消防设施投入也较多，基本建立了消防安全网络，但消防安全隐患依然存在。

1.1防火安全责任制不到位

消防安全检查中发现，一些企业始终没有落实安全责任人，没有认识到单位的法人代表或主要负责人才是消防安全第一责任人。对于检查中发现的隐患，安全部门往往自己解决了事，没有及时向主要领导汇报，个别公司甚至认为消防安全是消防部门的事，所以领导没有足够重视。

1.2员工报警、接警意识差

化工企业员比消防安全意识相对于一般企业要强一些，但还是有一些员工报警、接警意识不到位。

1.3遵章守纪意识差

违章操作是国内化学事故发生的主要原因，绝大多数事故属于习惯性违章，明知是不安全行为，但行业内一直这样做，普遍都认可。

1.4现场动火作业安全管理不到位

化工企业经常对设备进行检维修，动火作业十分频繁，部分企业为了图省事，不按要求开动火作业票，并派专人到现场监督，或不按规定要求进行定时检测，擅自违章动火引发火灾。因此，施工动火作业是化工企业消防安全管理的重点之一。

1.5消防设施维护保养不到位

在防火检查和灭火演练中发现了一些企业的稳高压消防管道供水压力不足，达不到设计要求。还有部分企业没有定期检查维护消防设施，如灌装区雨淋系统气动阀门和消防主泵空气开关处于关闭状态，一旦发生事故，后果不堪设想。

二、造成化工企业消防安全隐患的原因

2.1化工企业生产厂房的先天性不足

有些化工企业领导消防安全意识差，对生产厂房都未按化工工艺流程的需要和国家有关规范要求来设计厂房的结构和布局。对选用的建筑材料耐火等级低，防火间距不足，因而在防火分隔、通风、防泄漏、防爆泄压等方面存在严重问题，给企业带来了先天性火灾隐患。

2.2化工企业对火源管理不到位

化工企业和普通企业不同，引起火灾的点火源特别低，甚至连一些化危溶剂在管道和设备中流动，因磨擦而产生的静电，这些静电如果不能及时导除造成电荷积累，会导致火花放电，就会引起化工企业的火灾。但有些化工企业对防火安全责任制不重视，落实不到位，对用火、用电、用气管理措施也不到位，为化工企业埋下了火灾隐患。

2.3化工企业消防设施不到位

有些化工企业由于单位领导对消防工作的重要性认识不足或经费缺乏等原因，因而大多只配有少量的灭火器等，这与危化品火灾的危险性及消防设施配置标准的要求很不相适应。一但发生火灾，灭火设施不能够对初起火灾进行有效控制，极易造成火势的失控和蔓延扩大，给企业带来巨大的经济损失，甚至是人员伤亡。

2.4化工企业对人员消防安全培训不重视

一些小型化工企业多为私营或联营，因为用工制度的放开，从业人员流动性大，不能相对固定，因而许多从业人员未能及时经过消防安全培训，不懂化学危险品的特性，不熟悉操作规程及应注意事项，就匆匆上岗操作，甚至会违反操作规程。而且事故发生后不懂得消防设施的使用、火灾扑救方法及逃生方法。

三、消除化工企业生产的消防安全的对策

针对上述化工企业生产安全的问题及发生的原因，提出几点建议。

3.1搞好规划，合理布局，从源头管理开始

在化工企业投产之前，消防部门应会同规划、计划、经贸、安监、环保等部门依据《中华人民共和国规划法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》和有关的技术规范，结合当地的总体规划和实际情况，按照科学规划，合理布局的原则，对化工企业的选址、周围环境条件、散发可燃气体、蒸气和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离等进行编制，要将化工企业安排在城市的郊区或城市的边缘地带，并在审批过程中严格按照相关规范要求进行把关，确保化工企业消防安全的源头管理落到实处。

3.2加强消防安全管理，建立健全各类管理制度

化工企业应根据本企业生产特点，将企业的安全生产工作放在第一位，落实专人加强消防安全管理，及时建立健全各类安全管理制度。一是按照火灾预防为中心，预先进行消防安全分析，事先对工程项目、生产工艺和作业中固有的及潜在的隐患进行分析、测定和评估，为确立基本的防范对策提供依据。二是加强消防安全管理，强化从业人员消防安全意识，明确消防安全责任，建立健全消防各项安全制度和安全操作规程，从而防止事故的发生。

3.3采用先进工艺方法，减小火灾隐患的发生概率

化工行业作为一项高危行业，其生产工艺非常复杂。有的生产稍有不慎即可酿成火灾事故。因此，化工企业在考虑经济效益的同时应加大企业的技术改造，引进先进的生产工艺和设备，实施危险生产的自动化和智能化。通过这些方法来减少安全事故发生的概率，从而减少化工生产的火灾危险性。

3.4严格落实规范，加强联合执法力度，依法取缔违法生产企业

据统计，在化工企业发生的各类安全事故中小化工企业占绝大多数。小化工企业在生产过程中因其生产工艺严重落后、运营成本高、效益低下，因此在过于追求经济效益的前提下，企业对消防安全方面的资金投入严重不足，很多消防设施没有到位，留下了火灾隐患。部分小企业甚至以牺牲安全为代价进行非法生产，给人民群众生命财产安全和日常工作生活带来了极大的危害。虽然国家已意识到这个问题的严重性，各地也纷纷采取一些行政强制措施关停了部分安全隐患大、对环境污染大的小化工厂，政府多次召开会议，要求各相关职能部门要加强监督执法力度，要对化工企业进行进行打分，对达不到安全生产基本分的企业要一律停业整改，但由于各方面的原因，各化工企业在关了又开、开了又关的循环往复之中，而火灾隐患始终得不到整改。针对这一问题，建议各相关职能部门要加强协作，加大执法力度，对达不到规范要求、全隐患多、对环境污染大的化工企业坚决关停。

四、结束语

综上所述，化工企业的特殊性决定了其必须要高度重视消防安全。各种易燃易爆的有毒腐蚀化学原料层出不穷，如果不注意妥善保管，不仅会污染环境和空气，还会对人体造成极大的危害，甚至会引发安全事故，给企业造成巨大的损失，严重危害人们的生命安全和财产安全。因此，化工企业需要高度重视消防安全管理，高度重视安全防范，提升安全意识，从自我做起，减少火灾发生的可能性。

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