锅炉高温受热面蒸汽侧氧化皮问题分析及综合防治措施

龚来广

（江苏东九重工股份有限公司224005）

摘要：在锅炉的使用过程中，锅炉高温受热面蒸汽侧氧化皮的生成以及脱落，加速了锅炉的使用年限，大大的降低的锅炉的使用寿命。为有效解决这一问题，本文通过对锅炉发生氧化皮脱落的问题进行全面的分析，提出了一些相应的整改措施。

关键词：锅炉；高温受热面；蒸汽侧氧化皮；问题分析；防治措施

锅炉是一种能量转换设备，在传统的锅炉使用过程中，锅炉就是普通的一种盛水容器，通过借助一定的措施，对锅炉内的水进行加热，从而为人们的生活提供所需的热能。此外锅炉还可以用于到火电站、船舶、机车以及一些工矿企业当中。作为一种生活必需品，锅炉长久有效的运用可以有效的减小人们的经济成本的输出，为资源环境的保护做出一定的贡献。

一、锅炉氧化皮生成的原因以及存在的问题

（一）锅炉氧化皮生成的原因

锅炉氧化皮的生成种类有超临界锅炉氧化皮、亚临界锅炉氧化皮、超高压锅炉氧化皮。在超临界锅炉氧化皮的生成过程中主要是由于锅炉长时间受到的温度超出了自身承受的温度，从而加速了锅炉表面氧化膜的生产速度。在运用锅炉时，投入了大量的减温水量从而引起了应力波动，造成锅炉氧化皮脱落。在亚临界锅炉氧化皮的问题上，致使其发生氧化皮脱落的主要原因是由于锅炉自身运用的T23材料抗氧化能力较弱，在锅炉温度逐渐提升的过程中，加速了氧化皮的脱落。超高压锅炉氧化皮的脱落主要是在锅炉的使用过程中，锅炉炉膛及高温过热器沾污结渣的现象严重，在锅炉高温运行的过程中，减温水的投入使得锅炉表面的金属受到波动从而致使氧化皮脱落[1]。

（二）锅炉氧化皮存在的问题

针对以上现象，主要是由于锅炉在使用过程中管理不当和技术水平低下的问题造成的。在管理方面，锅炉在使用过程中，没有对生成的一些沾污结渣及时的进行清理，对于锅炉施加的温度过高，超过了锅炉的承受能力。在锅炉的停启使用过程中，运行管理不当，不能有效的掌控锅炉的温度。在对锅炉进行维修维护的过程中，检修质量没有落实造成异物堵塞。在技术问题上，锅炉在使用过程中功率不相符，使用的材料没有从锅炉是性能去考虑，锅炉的设计选型偏小，影响锅炉气温的正常控制，在锅炉的升温过程中，选用煤的品质低，容易产生沾污结渣。由于以上原因，导致锅炉高温受热面蒸汽侧氧化皮的产生，从而降低了锅炉的使用寿命[2]。

二、锅炉高温受热面蒸汽侧氧化皮的综合防治措施

（一）加强管理落实责任

为有效的避免锅炉在受热过程中产生的氧化皮脱落的问题，锅炉负责人要切实落实相关人员的管理责任，确保管理职能的有效实施。以此来有效的规范使用人员的操作技能，避免操作不当引发的超温现象。在锅炉的使用过程中，坚强监督管理，有效的防止锅炉停启过程中锅炉气温过高，产生波动的现象，根据不同的锅炉种类，合理的控制锅炉气温，有效的防止减温水的投入过程中对锅炉表面造成的伤害。在冷热态的启动点火过程中，要合理的控制升温速率，确保温度上升的速率控制在标准的范围内。严格把控锅炉的燃烧率，防止由于长时间的低效率运行降低锅炉性能，产生氧化皮。要合理的应用减温水，避免管壁急速升温和降温的过程中致使氧化皮脱落，要全面的对锅炉使用过程进行监督，合理的管控管壁温度，适当的调整符合速率，避免符合过大引起的氧化皮脱落[3]。

（二）及时维修管理，提升工作效率

在锅炉的使用过程中，由于锅炉自身存在的意义，使得锅炉本身就是以消耗品的性质存在，为此在锅炉的运行过程中，相关人员要切实落实自己的责任能力，基于一定的基础上，减小锅炉氧化皮的脱落，来有效的延长锅炉的使用寿命。首先，要根据不同品种的锅炉，根据其自身构成材料的性质，来采取科学的方式来对锅炉产生的氧化皮进行清理。对锅炉的运行过程进行严格的把控，确保彻底的清除一些杂质造成管子堵塞的问题。加强对锅炉的维护保养，定期的对氧化皮的生成状况进行记录，从根本上对氧化皮生成的原因进行分析，使得氧化皮得以有效的清除和解决[4]。对于锅炉在运行过程中部分零件老化功能散失的问题，要及时的对零件进行更换，对于出现故障的锅炉要及时维修维护，以此来有效的提升锅炉在运行过程中的工作效率。

（三）确保适应效率，合理运用

在锅炉的应用过程中，针对锅炉便面由于煤质量得不到有效保障，从而造成锅炉容易产生沾污结渣的问题，要不断的优化煤品质的检测，充分的考虑分析煤品种的燃烧效果的不同对锅炉夹渣以及炉膛出口烟温的影响，通过采取可水平摆动分离燃尽风的措施，调节烟温偏差。有效的确保燃烧材料的均匀燃烧，有意识的避免部分局域温度过高造成的氧化皮脱落。为有效的避免锅炉启动升温过快对锅炉性能造成影响，要合理的选择磨煤机，确保锅炉点火方式与磨煤机能量相匹配。要加强对锅炉自身性能的学习和研究，全面的分析锅炉自身存在的优异性，合理的借助锅炉的优异性来把控温度以及温度的提升效率，提升锅炉的抗氧化性和持久性，确保锅炉满足运用需求[5]。

结束语：

锅炉高温受热面蒸汽侧氧化皮问题产生的原因有许多，通过在具体的应用过程中对这些问题进行整理，从加强管理落实责任、及时维修管理，提升工作效率、确保适用效率，合理运用这三个角度出发，提出了一些综合防治措施，从而在一定的程度上减小锅炉氧化皮生产的速率，确保锅炉的有效运行的同时，延长锅炉的使用寿命。

参考文献：

[1]白杨,赵勇纲.锅炉高温受热面蒸汽侧氧化皮问题分析及综合防治措施[J].神华科技,2018,16(11):61-65.

[2]周江,项国东.超超临界锅炉蒸汽侧高温氧化问题多样性和复杂性原因探讨[C].//火电厂金属材料与焊接技术交流2013年会论文集.国电浙江北仑第三发电有限公司,2013:133-136.

[3]黄强.超临界锅炉蒸汽侧氧化皮生成的原因分析及对策探究[J].科技创新与应用,2013,(15):1.

[4]冯伟忠,俞兴超,金峰,等.超超临界机组高温蒸汽氧化及固体颗粒侵蚀综合防治技术研究及应用[Z].上海外高桥第三发电有限责任公司.2009.

[5]林根仙,赵彦芬,张路.给水加氧处理对高温蒸汽材料表面氧化的影响[C].//中国电机工程学会电厂化学2013学术年会论文集.2013:193-197.