机械维修质量管理的影响因素与解决探究

段胜利

（新疆华泰重化工有限责任公司新疆乌鲁木齐830019）

摘要：机械设备作为工业生产的一大重要因素，它的性能好坏决定着企业生产的质量和效率。而对机械设备的维修工作又直接影响着设备的使用状况与寿命，但是现阶段，我国的设备维修管理方面还存在很大的问题。而这一问题也成为现阶段工业生产中比较急待解决的问题。

关键词：机械维修；质量管理

引言：

在我国的国民经济发展过程中，工业发展发挥着重要的带动作用，机械工程提供了技术上的支持。要对机械设备的正常运行提供重要保障，需要对其进行有效维修。不过，在维修管理方面存在着多种影响因素，需要对相关措施和手段进行充分应用。为此，在接下来的文章中，将围绕机械维修质量管理的影响因素与解决方面展开分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。

1.机械设备的维护内容

当对机械设备进行维修的时候，主要是为了让机械设备恢复运行。通常情况下，机械设备是需要持续运行的，在此条件下，要为其工作质量提供重要保障，需要对其维护工作做到足够重视。机械设备维修主要指的是对机械设备进行修理和维护。现行的机械设备维修，在对机械设备进行维修的的过程中，还需要开展相关技术活动。举例来说，在对机械设备进行维修的时候，需要对设备的不同零件进行拆卸和安装，然后，对机械设备的运行进行调试。维修管理工作在机械设备维修的过程中也占据着重要位置。设备在持续运行的的过程中，随着时间的延长就会出现相关损坏，使得设备功能有所降低，所以，需要在设备维修中做好管理工作，由此，对维修质量进行有效保证，为机械设备安全稳定运行提供重要保障。

2.当前影响机械维修质量管理的主要因素

2.1忽视机械维修前期管理，机械预期检修制度欠缺

长久以来，机械维修工作重在发生故障后进行应急性地抢修，而忽视未发生故障磨损时的前期管理工作。虽然近年来，这种情况有所改善，我国制定了一些相关的机械设备预期检修制度，解决了相当一部分的问题，取得了一定程度的正面成效。但是由于制定不够科学和完善，导致实际操作中仍然存在很多不足。如只在工作中指出了设备发生的故障类型，以及相应的解决故障的办法，没有对为什么会发生诸如此类的故障，怎样提前规避这类故障，再具体到针对不同机械使用状况如何科学制定定检时间等实际问题进行深入探讨。采取全盘一把抓的管理模式，导致理论与实际严重脱离，机械设备在使用之初得不到合理维护和保养，不仅机械设备的使用和维护都未能得到有效优化，而且造成人力资源以及物质资源的诸多浪费。

2.2机械质量管理欠制度化，质量监督管控力度不足

当前机械维修行业领域，重故障维修轻日常管理的现象还是十分明显，盲目压低运营成本，造成维修投入和人员配置不够科学合理。对于机械维修质量的日常管理十分不到位，相关管理制度严重欠缺，现有制度不仅对现代化的管理不符，且不能严格有效地执行和落实。同时，相关的机械维修质量监管力度不足，缺乏有效管控和监督。而良好的管理是任何一个化工企业发展必要做的工作，只有注重机械设备的日常维护和保养，才能确保化工企业不会因为突发事故而中断，生产才能实现连续和长久效益。长此以往，化工企业必将因为缺乏完善的机械设备维修管理制度，而造成机械设备运行问题，从而会增加更多的生产成本，不利于企业的长远发展。

2.3机械零部件缺乏鉴定，制作修复不按标准执行

业界人士周知，机械设备维修很多时间都是与机械零部件在打交道，各种机械零部件的位置情况存在差异，会存在着或多或少的磨损，这就需要对各类零部件进行专业精细的鉴定。但是在实际操作维修过程中，很多企业缺乏这一重要鉴定环节，对零部件不能进行及时的校正和修理，从而造成组装零部件的时候，无法按照标准的工艺和工序来进行，加之测量疏忽大意，给机械设备难免造成隐患。这样机械设备潜在使用隐患，最终会因使用不当而缩短正常使用寿命。同时，现实中很多企业后勤设备维修有着零部件质量不过关的问题，制作和修复零部件都存在着严重不足，亟待精细化的管理。究其原因，大多为维修时使用的材料和工序不符合标准规范要求，加工和处理缺乏科学精细的手段，进而导致零部件质量不达标。如表面光滑度与整体硬度不达标等，会造成零部件装配时与机械整体存在较大缝隙，无法无缝衔接，影响外观和性能[1]。

3.机械维修过程中的质量管理的措施

3.1加强机械设备预期检查的管理

设备的前期的管理对整个设备的运行就是非常重要的，所以必须要加强机械设备预期检查的管理。制定专业的预期检查制度，涉及设备的清理、检查、润滑。减少因清理、润滑、螺栓松动等引起的设备故障。同时加强对设备的声音、震动、温度、油位、状态的监控，建立起详细专业的预期检查制度从而控制设备的小故障避免设备的重大故障。

3.2加强对设备零部件质量的鉴定

零部件的质量对机械设备是至关重要的。零部件的好坏直接决定着机械设备维修后的状态与寿命。零部件存在问题的原因不仅仅和它的功能构架有关还与其制作的工艺和所选用的材料有关。零部件的尺寸、硬度、受热程度、误差等等，这一系列的参数都必须满足工艺的要求。必须建立起对零部件从开始采购到生产过程再到进厂验收全程的质量跟踪与监控。可以采取抽样检验的方式确定零件的材料、硬度、受热变形等；可以设立专人对采购来的零部件进行尺寸的检验并做详细的记录，只有建立完善的零部件管理制度才能最大限度地保证设备维修的质量。

3.3制定专业的设备维修工艺流程

有经验的工作人员往往按照自己的工作经验去拆装设备，可能会导致设备的损坏，或忽视某些细节，无法保证能达到安装的要求。零部件前期装配不合格就会导致后期运转问题，所以严格遵守拆装工艺流程在机械维修过程中是十分重要的，应由专业人员与厂家沟通后编制科学的拆装工艺流程，保证零部件的装配精度，必要时请厂家派专人到现场进行指导[2]。

3.4加大维修人员素质培养，提升整体维修水平

最后，要加强机械设备维修队伍的整体建设工作，选拔和培养一批具备先进维修技术知识，丰富维修经验的专业化人才。还要合理匹配人员岗位，使得各位技术人员从事自己擅长的领域，为企业发展注入充足发展动力。要加强对各位技术人员的定期培训工作，对专业知识理论与维修技术方法进行深入的学习和掌握，并鼓励大家在专业领域进行研究拓展，不断提高技术水平。同时，还要加强对从业人员的奖惩考核力度，对于技术水平不高或是缺乏工作责任心的人员进行及时教育，必要时做出一定的惩处，督促其端正态度提升维修技术；对于表现优异的技术人员，给予适当表扬和奖励，以鼓励带动其他人员一同努力提升自我素质。

结论：

简而言之，机械设备对每一个企业都是至关重要的，要实现一个企业生产工作正常高效的运行，必须要确保机械设备的正常运转。但是不可避免机械设备总会出现一些问题，那么就需要加强机械设备维修方面的工作。本文通过对现今机械设备存在的质量问题出发，阐述了影响机械设备维修过程中质量问题的因素，并提出了四个方面的解决方案[3]。

参考文献：

[1]张猛.探究影响泵站机电设备维修质量的因素及解决措施[J].农业与技术，2016（22）：69.

[2]李彬赫，张兵.探析机械维修质量管理的影响因素与解决对策[J].化工管理，2016（34）：190.

[3]谭波扬.影响工程机械管理的因素及措施[J].现代制造技术与装备，2017（02）：176-177.