煤矿机电设备事故原因及预防措施

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1.兖矿集团鲍店煤矿生产技术科山东邹城273513；2.兖矿集团鲍店煤矿机电环保科山东邹城273513；3.兖矿集团鲍店煤矿机电环保科山东邹城273513；

摘要：机电设备故障直接影响到员工的人身安全、企业生产计划。因此，分析煤矿机电设备故障具有十分重要的意义。根据煤矿的实际情况，阐述了煤矿机电设备故障的主要原因，并提出了相应的措施，保证了设备的完好，保证了正常生产。

关键词：煤矿；机电设备；故障检测

目前，中国的煤矿主要采用井工开采，一些开采深度已超过1000米，压力，气体压力和地面的温度也越来越高，在煤矿自然灾害的威胁逐渐增大。这种情况下，煤矿煤炭采矿，运输和机器等许多重要的工作环节，机械化的提高，煤炭行业和高科技产品和机器的基础产品的需求量也越来越大。但是，煤炭生产环境很恶劣，地下坑道很窄，井上的辅助角非常多，一点不在意的安全。据煤矿重大事故的调查数据显示，机器、机电事故在各种事故中在第四位。

所以无论是地面还是地下，开采、运输、通风、排水、提升系统通讯连接设备故障将影响到企业的安全生产，甚至造成经济损失，所以机械设备在煤矿企业的成长是生存与发展的根本。

1煤矿机电设备管理中存在的问题

煤矿机电设备在煤炭企业中得到了广泛应用。然而，煤矿生产的特殊环境对机电设备的安全运行提出了严格的要求。目前，煤矿机电设备管理中存在的具体问题如下。

（1）维护设备的更新和维护

随着煤炭工业的快速发展，引进了先进的技术和设备已成为许多中国专家共识。然而，在引进高科技之后。一个适应的过程。因此，在设备和现状相适应的这段时间内，设备管理难度会加大，事故率也会更高。在煤矿建设过程中，由于行业的特殊性，需要完成的所有机械和电气设备的采购和装配，选择应该是完整的，有不同的地质条件适应性强，人才的使用和管理等。为此，煤炭企业一次购买设备的资金数额非常大。由于煤矿生产环境恶劣煤矿机电设备老化速度快，维修工作量大，易发生故障。

（2）提高煤矿工人的综合素质

人为失误是设备损坏的主要因素。煤炭大多采用先进的采矿设备，如输送机、采煤机、镗床、支架等，由于煤炭生产的特殊性，对自动化设备的维护需要更加认真、负责、全面。然而，在生产过程中，许多煤炭企业盲目追求产量的提升，忽视了机电设备的安全管理，使用量大、维护量轻的现象十分普遍。许多技术人员缺乏理论知识和技术手段落后，导致非法操作经常发生。特别是当工人遇到陈旧设备时，由于维修工作量巨大，往往是一个不好停的地方，月检工作难以实施。

此外培训的针对性不强，抽象的理论，没有严格的评估，考核流于形式，导致技术人员的积极性不高。

（3）设备生产和管理标准各不相同

现代煤矿机械化对设备匹配提出了更严格的要求。然而，从目前煤矿设备配件生产的发展现状来看，缺乏统一的行业标准指导，许多制造商都是小企业，产品配件规格、性能和材料不相同，导致不同厂家的产品不匹配。更危险的是，许多制造商为了降低偷工减料，这也为机械和电气设备的正常运行埋下了隐患。

（4）安全监督机制不完善。

与其他机电设备企业不同，机电设备具有专业性强、工作流程复杂、知识范围广、工作环境恶劣等特点，导致煤矿设备安全监控困难问题、监督不够深入。此外，由于许多安全检查员被其他部门转移，理论知识不足，技术水平不高，质量有待提高。一些监理人员缺乏责任心，监理工作在草率、肤浅、马虎做事。

2煤矿机电设备管理措施

煤矿机电设备安全管理的建设不能一蹴而就，需要在日常生活中一点一滴地渗透。因此，我们要有针对性、有针对性的煤矿机电设备管理问题，确定合理的措施。

（1）加大投入，规范设备采购流程

机电设备的质量直接影响到员工的人身安全和企业的生产计划。因此，有必要加大对机电设备改造的投入。一方面，企业依靠部分积累资金来改造旧设备，另一方面，国家应加大对一些企业机电设备改造的投入。

成套机电设备采购和组装，各环节应细化，并考虑匹配的类型、不同地质条件、人员使用和管理水平等因素。根据标准和规范对设备采购指导的确定和选择，纪律设备采购、合同签订和设备维护出厂前严格按照程序逐项验收、调试、验收合格，达到国家标准，防止不合格的资格，认证不明确、无许可证进入企业。

（2）提高员工的心理素质和技能水平

一些机电设备操作者的自我保护意识薄弱，对设备的安全性能缺乏认识，这是机电设备安全事故的重要因素。因此，首先要加强员工的思想关注。最重要的是深化设备管理人员对设备维修重要性的认识，改变他们的思想认识，有效地做好机电设备的管理工作。统计数据表明，为了减少或消除设备伤害事故的发生，必须培训操作人员掌握设备的安全操作要领，通过培训和教育加强责任意识和安全意识。一因此，加强企业培训，首先建立引导和强制工人自发学习安全知识和业务知识的竞争机制，然后正规工人也运用知识竞争和实践水平相结合，调动员工学习的积极性。

（3）建立设备生产和管理标准

目前，设备制造商已大大提高了设备的通用性和适应性，许多也增加了保护功能，但生产矿井复杂环境的现场，将影响机电设备的可靠性。因此，企业在使用通用机械和电气设备，特别是重要的机电设备选型应在基本一致的前提下制定科学完整的管理体系。根据设备类型和设备管理工作需要制定和完善操作标准，结合实际生产，制定各工序的操作规程，各类技术人员，保证电气和机械设备的正常使用，以及操作人员的考核标准。此外，应重视系统的有效实施，设备管理人员也应组织各类工作和部门的培训，以实现管理机构的闭环控制。

（4）加强对煤矿机电设备的综合管理

通过建立和完善相关管理机制，可以实现煤矿机电设备的管理。各级领导人应高度重视煤矿机电设备管理，建立和完善各级安全生产责任制，加强安全生产管理的管理工作，建立全员岗位责任制和奖惩机制，明确每名员工的岗位责任，激发员工的工作热情和责任感；完善特殊工种用工制度，由于特殊工种的特殊性，所以操作技能和综合素质要求较高，因此，对于特殊工种，不应作为临时工，必须选择具有专业技能、全面、高技术、安全意识和预防能力强的责任人员，在正常情况下，不应随意调动特种作业人员的岗位，应加强特种作业人员的培训，严格执行用工制度和考核制度，使每一类特殊工种人员持证上岗。建立基于矿山质量的标准化管理体系，实现机电设备采购、安装、验收、应用和维护一体化，为机电设备质量提供保障，使机电设备更符合煤矿安全生产的要求。

3结语

总之，煤矿机电事故是影响煤矿安全生产和发展的重要因素之一，也关系到职工生命和财产的安全，煤矿企业要走可持续发展的道路，必须加强煤矿机电设备的管理和机械和电气事故的预防。这对相关人员的操作技能和综合素质提出了更高的要求，必须加强员工的培训，加强机电设备的投入，加强机电设备的综合管理，有效地防止煤矿事故的发生，为煤矿行业的安全生产提供坚实的保障。

参考文献

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