排水箱涵地基处理施工关键技术分析

余江华

长沙市市政工程有限责任公司湖南长沙410000

摘要：文章以工程实例为依托，对排水箱涵地基处理施工关键技术进行论述。期望通过本文的研究，能够为同类工程提供借鉴参考。

关键词：排水箱涵；地基处理；施工技术

1工程概况

某道路工程全长2.65km，是该市的一条次干路，按照30km/h的车速进行设计，标准路幅宽度为26m，采用的是双向四车道。在道路工程的西侧车行道下是排水箱涵。本工程的施工场地为拆迁区，需要修筑施工便道才能进场，场地的地形起伏相对较大。由工程地质勘察报告可知，排水箱涵的基底置于填土层，承载力相对较低，力学性质差，不适合直接作为地基基础使用。故此，需要采用级配碎石，对填土进行换填处理后，作为地基持力层。根据设计要求，换填的厚度为20cm，换填后的压实系数应当达到0.96以上，地基基础的承载力应当在300kPs以上。同时，还需采用加密的方法对该段的沉降缝进行处理，每间隔90m设置一道。在本工程中，修建排水箱涵的主要目的是对雨水涵洞的雨水进行转输。

本工程中的排水箱涵长428.31m，采用的是钢筋混凝土结构，其纵坡按照0.8%进行设计，进口与原有盖板涵相连接，箱涵的断面为单箱单室，整个箱涵共分为三种断面形式，即标准段和两个跌水段。箱涵的主体采用的是强度等级为C30的钢筋混凝土，抗渗等级为P8。为在原有的基础上进一步增强混凝土的结构耐久性，使其达到设计的使用年限，避免箱涵服役过程中出现混凝土开裂的现象，决定在混凝土配制时，加入优质的膨胀剂，以此来对混凝土的收缩进行补偿。由于本工程的工期比较紧张，加之施工现场的情况较为复杂，从而增大了施工难度，为确保工程质量，必须了解并掌握相关的施工技术。下面重点对排水箱涵地基处理施工关键技术及其实施要点进行分析。

2排水箱涵地基处理施工关键技术

2.1定位测量

2.1.1施工测量。按照建设方提供的场地规划红线及坐标控制点，结合工程设计图，由专业的测量人员，采用全站仪进行施工测量，定出排水箱涵及雨水截流检查井的关键桩点及控制坐标点。当工程正式后，应对排水箱涵进行首次施工测量定位，可将其中一点作为原点，另一点作为后视点，计算出工程定位桩的位置，分别对控制桩进行测定，依据控制点测出控制线。随后测量人员应当对工程定位桩进行校核，确保测角中误差在±2.0mm以内。

2.1.2标高测量。测量人员可按照建设方提供的高程控制点，引测至现场不少于四个水准控制点。在对水准点进行测量时，可以采用水平仪，该仪器在使用前应当经由技术监督局的检测，确保测量精度符合要求后方可使用，往返闭合差的精度应当控制在±2.0mm以内。可按照排水箱涵的主控制线，确定出施工区段的控制轴线。

2.2箱涵地基处理的施工方法

2.2.1工艺流程。排水箱涵基础施工相对比较复杂，为确保施工的顺利进行，必须对正确的工艺流程加以了解和掌握。具体的工艺流程如图1所示。

图1排水箱涵基础施工工艺流程示意图

2.2.2地基处理要点。①平面排水。在对排水箱涵基础进行施工的过程中，场地平面内会出现小量的地表雨水，为避免影响基础的施工质量，可采用临时明沟，将之导入到集水井当中，经过沉淀之后，通过污水泵直接排入到市政管网的下水道内。

②局部加固。当箱涵基础开挖成型之后，测量人员应当进行反复测量放线，经过复核，确认无误后，用级配碎石对填土层进行换填处理，以此作为箱涵地基的持力层，具体的实施要点如下：先对基底的填土进行清除，并加以夯实，然后用级配碎石，以分层的方法，进行填筑，每一层的厚度应当控制在20-30cm之间，换填层的厚度为2.0m，直至基础垫层底面，保证换填后的地基承载力在300kPa以上。

③垫层施工。当地基施工完毕，且质检验收合格后，应当及时对垫层进行封闭施工，若是由于一些特殊原因，无法进行封闭，则应在封闭前，对基底进行重新清理，然后方可进行封闭。当垫层施工放线完成后，应当对其高程进行测量，采用定型模板进行支模。因本工程中的垫层工程量相对较大，为确保施工过程的安全性，经过研究后，决定采用商品砼进行现场浇筑，在对混凝土进行浇筑时，应使用插入式振捣棒进行振捣密实，再用平板振捣器碾平，这样可以确保垫层的平整度达到设计要求。当垫层混凝土养护至强度的30%后，方可在其上部进行施工。

2.3箱涵地基主体结构的处理方法

2.3.1工艺流程。排水箱涵的结构工程为断面3.3m×3.3m的单口箱涵，整体结构为钢筋混凝土，为保证结构施工的顺利进行，必须了解相关的工艺流程。排水箱涵结构施工的工艺流程如图2所示。

图2排水箱涵结构施工工艺流程示意图

2.3.2施工技术要点。①底板钢筋施工。在对底板钢筋进行施工前，应当先按照图纸要求，对钢筋进行加工制作，要保证下料准确，避免钢筋骨架的尺寸超标，在对钢筋骨架进行制作时，还应当对各个构件之间的关系加以注意。当钢筋工程施工完毕后，应当及时进行质检验收。可将检查的重点在放在如下几个方面：对钢筋的表面进行检查，看是否存在油渍和锈蚀等现象；对钢筋的级别进行检查，看配置的钢筋级别、直径、根数以及间距等，是否与设计要求相符；对钢筋的位置进行检查，看其允许偏差是否与相关规范标准的规定相符。

②模板施工。在本工程中，箱涵底板的模板施工复杂程度相对较低，为加快施工速度，采用九夹板制成定型模板，在对模板进行安装的过程中，应先根据定位放线的位置，在垫层上用电动工具钻孔，并向孔内植入直径10的钢筋作为底部模板的定位桩，以此为基础进行模板安装。当模板安装就位后，应对其进行加固，可以采用钢管和木枋，钢管背在模板的后面，坡面加木垫枋塞紧。

③混凝土施工。本工程中，箱涵结构的混凝土采用的是强度等级为C30的商品砼，其抗渗等级为P8。在对混凝土进行浇筑施工前，应当先对所需浇筑部位的轴线、标高、钢筋绑扎及模板支撑等进行全面细致地检查，确认合格后，方可开盘浇筑混凝土。混凝土采用泵送入模的方式进行现场浇筑，坍落度按照配合比的要求进行控制。以分层、分段、分方向的方法，进行逐步振捣密实，每层混凝土的浇筑厚度控制在300mm以内；振捣时应当快插慢拔，做到不过振、不漏振，同时，要避免振捣棒撞击钢筋的情况发生。混凝土浇筑振捣完成后，应当及时按照规范标准的规定要求，对混凝土进行养护，可采取覆盖洒水的方法，使混凝土表面保持湿润，避免早期开裂的情况发生。应当严格按照规定要求，留取混凝土试件，同时，要确保试件具有代表性，能够真实反映出混凝土结构的施工强度。混凝土试件的送检应当在28天内进行。

结论：

综上所述，排水箱涵地基处理是一项较为复杂且系统工程，由于其中涵盖的内容较多，一旦某个环节或是细节出现问题，都可能对施工质量造成影响。为避免此类问题的发生，作业人员应当对相关的施工关键技术及具体的实施要点加以了解和掌握。只有这样，才能确保工程按质按量按时完成。

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