玻化砖墙面防空鼓施工技术研究

(整期优先)网络出版时间:2019-07-17
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玻化砖墙面防空鼓施工技术研究

郑翊国1苗旺2黄明辉3赵志刚4薛俞5

1.北京城建集团有限责任公司;2.中合联宇房地产开发有限公司;3.北京台湖建筑有限公司;4.华润置地建设事业部;5.华润置地建设事业部

摘要:随着人们对室内环境要求的不断提高和建筑材料技术的不断发展,玻化砖在建筑装饰中的运用越来越广泛。由于玻化砖的特性还不被广大施工人员所熟知,大多还在沿用传统施工工艺进行铺贴,玻化砖空鼓现象屡见不鲜。且随着时间的推移,面层的空鼓现象越来越严重。本文从粘接材料的选择和粘接工艺的改进方面进行阐述,以求尽量减少玻化砖面层的空鼓现象。

关键词:玻化砖;墙面防空鼓;施工技术

1前言

由于玻化砖材质致密空隙少等特点,玻化砖与普通水泥黏结材料很难黏结牢固,在施工方案制定、选择黏结材料和基层处理上不合理,玻化砖粘贴后容易出现大面积空鼓,甚至起拱、脱落现象,对装修质量造成了极大影响,安全问题,造成不必要的经济损失,因此能否彻底解决空鼓、起拱、脱落等质量问题将成为玻化砖在建筑装饰装修市场能否得到广泛应用的关键问题。

2玻化砖块料面层空鼓的原因分析

2.1玻化砖本质特性使砖与砂浆机械结合力差

玻化砖严格意义上来说是一种“舶来品”,首先兴起于意大利和西班牙。90年代国内开始引进并于近年来逐渐得到推广。玻化砖采用石英砂、泥等原材料按比例混合压制后经高温烧制而成,再经过切割、打磨和抛光后制成成品。其特性是一种通体同质砖,质地密实坚硬,表面无需再施釉。表面经打磨后呈现出如玻璃镜面一样光滑透亮效果。玻化砖是所有瓷砖中刚度、硬度最大的,其通体孔隙率很低,所以吸水率极低。根据瓷砖的行业标准,玻化砖的吸水率<0.5%。由于这种物理特性,其背面因为几乎没有微孔或凹坑,导致水泥砂浆很难附着到砖体内,砖体无法形成嵌接效应从而“锁”住水泥砂浆,难以形成有效的机械咬合力。再者由于其通气性和吸水性较差,采用普通水泥砂浆粘贴时,水泥分子难以渗透到砖体内并附着,砖体和粘接砂浆不能较好的结合为整体,因此在使用过程中会受到各种外力作用是导致砖体与基层分离。

2.2气候及其他原因

(1)湿度的影响:在干旱地区,特别是在高温干旱的非洲热带沙漠气候区域,环境湿度常年在10%甚至更低,水份蒸发量特别大。砂浆墙面基层容易因为基层粘贴砂浆快速失水,造成粘结砂浆无法充分水化并硬化,以致粘贴砂浆的强度较低,其结合强度小于阻止干缩变形缩需要的强度,导致基层与瓷砖等块材的开裂。

(2)温度差的影响,根据统计数据,玻化砖粘贴后1个月内的空鼓很少,但经过一个夏季和冬季后开始出现空鼓,起先是一块或几块,一旦空鼓发生,空鼓的区域就会不断扩大,严重的甚至整面墙空鼓。由于热涨冷缩,使玻化砖产生很大的内应力,造成粘结层与砖、基底材料的变形不协调,由于各种材料的性能、初始状态和所处环境的不一致,必然导致材料变形不一致,这种不一致性使它们之间存在相互作用力,当作用力大于砂浆本身的抵抗力时,就会使粘结发生破坏,瓷砖空鼓脱落;此类问题在北方采暖地区等环境温度差较大的地域尤为严重。

(3)基底材料的收缩变形

墙地面等水泥材料基层,随着水泥龄期发展,会产生干缩和凝缩等现象。混凝土、砖砌体等结构材料的收缩主要发生在早期;后期墙面基层的抹灰砂浆层也会产生干缩,其收缩值可以达到混凝土的2~3倍。加上各种材料施工完成时间不一致,导致变形不一致,产生相当大的收缩,使得墙面基层瓷砖与的收缩不同步,也是导致瓷砖面空鼓的原因之一。

3玻化砖墙面施工技术措施和现场管理措施

传统的瓷砖粘贴施工工艺为:基层处理→抹找平层→排砖、分格、弹线→选砖、浸砖→镶贴面砖→养护→擦缝、清理表面→成品保护。经过样板试验及总结经验,我们对玻化砖施工工艺做出如下改进。

(1)在背涂之前首先对玻化砖的背面进行清洗并经常换水,以清除玻化砖背面的隔离剂以及其他杂物。然后将玻化砖成批的反扣在地面上,对玻化砖的背面进行批量背涂处理。背涂的方法是用滚筒均匀地涂刷一层水泥砂浆和801水性水泥胶的拌合物,并用拉毛滚筒在砂浆初凝之前进行拉毛处理,然后进行湿润的条件下养护3d以上(在高温区养护时间可适当减少)。由于这一层水泥砂浆浇水养护充足,因此其强度高,与玻化砖粘结牢固,经过处理以后的玻化砖背面粗糙,铺贴施工时可大大提高粘结砂浆的附着力,下图为玻化砖背面滚浆拉毛的场景。

(2)在贴面砖之前两天清除墙面基层上的各类污物,并充分浇水湿润。浇水应适度,保持墙面湿润且无明水。若基层表面水分太大,将导致砂浆无法被吸水导致砂浆稀滑以致平整度无法控制,适度的湿度有助于粘结砂浆中的水份被墙面吸进但不至于快速失水,让粘结剂与玻化砖背涂层有充分的咬合凝结时间。如果基层墙面为新粉刷的基层时,基层砂浆七成干时就应排砖、弹线、粘贴面砖。

(3)玻化砖上墙粘贴顺序应由下而上,每排粘贴完毕再粘贴上面一排,当天一次施工的高度不应超过8排,以利于粘结砂浆凝结形成初步强度以支持上面瓷砖和粘接砂浆的重量。以此类推直至整个房间全部铺完。施工后用喷壶对砖缝处持续进行喷淋养护。同时关闭门窗,降低空气的对流,形成一个湿度较高的小环境。养护时间保证不少于7d。

(4)铺贴时须控制玻化砖的接缝宽度,砖缝的宽度控制在1.5-2mm。如果铺贴过密以致没有温度调节缝,墙面在受热膨胀或湿膨胀的作用下,膨胀应力将使砖块料之间发生相互挤压而隆起和变形,导致空鼓、脱落或破损等现象发生。

(5)无801水性水泥胶时,采用专用的玻化砖背覆胶进行背涂处理后同样效果显著。背覆胶现在国内已经有专业厂家开始生产,产品分为单组份无砂型、单组份有砂型和双组份混合型三类。经现场试验,玻化砖采用背涂背覆胶之后,胶面始终处于半干状态,具有一定的柔韧性,性能优于采用水泥配801水性水泥胶进行背涂的方法。可靠性也更高。

4总结

造成玻化砖面层空鼓的原因很多,经过我们的现场试验和分析,最主要的原因是玻化砖不同于普通瓷砖的特性所致。因此,我们抓住了问题的主要矛盾,将玻化砖的背面进行人为的拉毛处理,增强玻化砖与粘结材料之间的粘接力,并有效地消解玻化砖与墙基层之间的膨胀、收缩应力,故此能有效能防止空鼓。通过措施,玻化砖背面的砂浆层因养护充分,粘结强度足够大,且背涂层有较好的柔韧性,它在瓷砖和基层之间成为变形的过渡区,通过变形吸收能量,降低收缩金和膨胀内力,因而可以避免粘结层破坏。

在抓住主要矛盾的同时,同样不能忽视玻化砖墙面空鼓的次要矛盾,通过强化施工现场的技术策划和质量管理措施;做好事前策划和事中控制,抓住主要矛盾,不放过次要矛盾,使现场的玻化砖墙面的施工质量得到了保证。经现场持续超过半年的质量跟踪检查,墙面只出现了极个别的空鼓现象,且没有出现超过1/3砖块面积空鼓,说明现场采取的措施是得当的。

参考文献:

[1]大尺寸墙面玻化砖空鼓原因的分析和处理[J].上海师范大学学报(自然科学版),2012(12).

作者简介:

苗旺身份证号码:13040619890801XXXX;黄明辉身份证号码:36223319840901XXXX;薛俞身份证号码:32102819740428XXXX。

郑翊国,身份证号码:36232219871002XXXX,江西省上饶市人,学士学位,助理工程师,主要从事建筑施工技术管理工作;赵志刚,身份证号码:13082519840330XXXX,河北省承德市人,一级建造师,项目经理,主要从事房建施工管理工作,爱好讲课,施工实战类课程网络培训第一人。