振荡压实技术的沥青路面施工技术思考

唐运元

广西路建工程集团有限公司

摘要：我国在路面施工过程中，其路面大多都是沥青路面，但是随着社会的不断发展，人们对于路面也提出了更高的要求，再加上车辆不断增加，都给沥青路面提出了更高的要求，而为了更好地提高沥青路面质量，本文主要对振荡压实技术进行了探讨。

关键词：振荡压实技术；沥青路面；施工技术

0.引言

在对沥青路面进行施工的过程中，振荡压实技术属于较为常见的一项技术，在使用过程中，其主要是通过振荡机这一机械设备对路面进行压实，以此来提高沥青路面的平整度、强度、耐久性、密实度等方面的结构性能，从而最大程度延伸路面使用寿命。但是，在沥青路面振荡压实技术使用过程中，要想将该技术的价值最大程度发挥出来，就一定要在实际施工过程中做好相应的控制工作，确保每一施工环节的合理性和科学性，这样才能真正促进沥青路面质量的提升。为此，笔者也对振荡压实技术进行了以下的分析和阐述，以期将其价值最大程度发挥出来，保障沥青路面使用效率和质量。

1.振荡压实技术相关概述

之所以在沥青路面施工过程中使用振荡压实技术，主要是因为以往传统法的压力机在施工过程中没有较为良好的质量效果，再加上沥青路面在使用过程中，如果存在体积较大的颗粒状材料，就会致使路面强度、平整度以及密实度等方面都受到降低，从而就会致使路面在使用过程中存在安全隐患。而为了有效的避免这些问题的产生，就有了振荡压实技术，改技术其在使用过程中，不和以往垂直震荡形式一样，其在使用过程中会对各个方向的材料颗粒进行碰撞、搓揉，同时还应用了可变剪应力这一原理，所以就在很大程度上减少了材料间隙，这样就能有效的将沥青路面紧密程度提升，从而就能致使沥青路面各方面性能都得到有效地提升。

2.振荡压实技术的沥青路面施工影响因素

在沥青路面施工过程中应用振荡压实技术能够有效地提高路面质量，但是，要想更好地保障其应用价值，就一定要先了解其施工影响因素，这样才能在施工过程中尽可能避免受到这些因素的影响，将其价值真正发挥出来，为此，笔者也对其具体施工影响因素进行了以下的分析：

2.1振荡压路机种类

振荡压实技术应用在沥青路面施工过程中，必然会使用到相应的振荡压实机，而这一设备的种类选择就会对施工质量造成不同的影响，在施工过程中，应用振荡压路机中所存在的系统共振这一功能来对路面进行处理，通常情况下，如果沥青路面沥青材料较小，就可以使用轻型的振荡压路机；反之，则可是使用重型的振荡压路机。因此，在实际施工过程中，一定要结合路面实际情况进行合理的选择。

2.2沥青混合料配置比例

振荡压实技术应用在沥青路面施工过程中，沥青混合料配置比例也会对施工质量造成一定的影响，其在整个施工过程中属于较为重要的一项。在沥青混合料比例配置过程中，其颗粒骨料大小、吸水性能、沥青含量等方面都会对振荡压实技术的应用效果造成影响，就比如说，如果沥青混合料吸水性较大的话，就会致使沥青从沥青混合料表面进入颗粒内部，从而就会致使混合料变干，最后在压实过程中就会十分的困难。

2.3沥青混合料施工温度

振荡压实技术应用在沥青路面施工过程中，沥青混合料施工温度则会对该技术作用下的材料凝结性能造成影响，这样就会对沥青路面最终性能有着较为直接的影响。就比如说，如果其施工温度较高，沥青混合料就会很难凝结，同时还会不停的流动；反之，则会致使致沥青混合料硬过高，从而就会无法调和混合料密度。因此，在实际施工过程中，一定要确保沥青混合料施工温度的合理性。

2.4沥青路面结构的沥青层厚度。

振荡压实技术应用在沥青路面施工过程中，如果其结构厚度较厚，这个时候压实度就会比较容易达到规定范围，但是，如果其铺层属于薄层，这个时候温度下降就会较快，所以在使用压路机的时候就需要在最短时间内对其进行压实操作，由此可见薄层混合料的初压温度要求更高。

3.振荡压实技术的沥青路面施工技术分析

3.1沥青混合料接缝碾压技术分析

在沥青路面施工过程中应用振荡压实技术，其具体就是要利用该技术对沥青混合料接缝进行碾压，但是，在这一操作过程中，其首先需要对横接缝进行振荡压实。通常情况下，在对横接缝进行碾压的过程中，其需要使用到刚性光轮压路机，然后在施工过程中以此沿着横接缝的方向进行碾压操作，一直到新摊铺路段能够对横接缝完全越过就可以停止。但是，在实际操作过程中，如果相邻车道没有摊铺，则需要在其横接缝一侧垫上压路机需使用的材料，这样就能有效地防止压路机挤压到摊铺的边缘。在此之后，就可以进行纵接缝振荡压实操作，在这一操作过程中，其需要两台摊铺机同时操作，并且在操作过程中还需要对两台机器之间的距离进行合理的控制，并且还需要进行往返操作。

3.2质量控制分析

在沥青路面施工过程中应用振荡压实技术，还需要做好相应的质量控制工作，而要想真正做好这一项工作，在实际施工过程中，则需要从三个方面着手：其一，在初压过程中施工人员一定要确保其准确性，真正保证沥青路面的平整度以及稳定性，在实际操作过程中，其需要在温度较高的条件下使用压路机进行操作，同时在操作过程中还需要由外向内对摊铺的沥青材料进行碾压，而针对相邻的碾压带，在对其进行操作过程中，则需要重叠1/2或1/3的轮宽，这样才能确保相邻处也能被完全碾压。除此之外，在初压过程中，还可以借助钢筒式振动压路机进行相关操作，这样就能更好地提高碾压效果。其二，在复压操作过程中，其主要的目的就是为了降低空隙率，同时提高路面的压实度，所以，在实际操作过程中，可以使用振动式压路机进行试压，然后就可以在此基础上进行复压，次数至少需要5次。在这一操作过程中，其一定要将压路机振动频率控制在35-50Hz，同时按照实际情况对沥青材料进行适当的调整。其三，在终压操作过程中，其主要就是为了将路面的碾压痕迹消除掉，以此来确保路面使用的平整性和紧实性，在这一操作过程中，我们可以使用双轮滚筒式压路机进行碾压操作，在操作过程中需要关闭振动装着，碾压次数在1-2次。

3.3需要注意的问题

在沥青路面施工过程中应用振荡压实技术，其一定要注意以下几个问题，这样才能更好地提高施工质量，具体如下：（1）路面铺设准备工作。在使用这一技术对沥青路面进行施工的过程中，其事先一定要做好相应的路面铺设准备工作，确保其铺设地段的合理性，然后设计相应的施工方案。（2）提高施工人员专业性。为了确保施工合理性，在实际施工之前，一定要确保施工人员的专业性，这样才能确保其在使用该技术的时候是熟练并且准确的。（3）做好相应的检查工作。在完成压实工作之后，相关人员还需要加强检查，以此来保障施工质量。

结语

综上所述，在沥青路面施工过程中，振荡压实技术的应用是必不可少的，其对于提高沥青路面质量，延长路面使用寿命有着非常重要的作用。但是，在实际操作过程中，相关工作人员一定要保证振荡压实技术施工技术的准确性和合理性，这样才能真正将该技术的价值发挥出来。

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