浅谈火电厂燃料检修的资源节俭

王志强

(广东省粤电集团湛江电力有限公司燃料部）

大型火力发电厂在过去多年来一直被人们经济收入看好的“电老虎”企业。但随着国家电力资源的变化，若未来5年内，国家经济增速没有大幅上升，电力建设速度没有明显下降，计划电量放开条件不变的大背景下，火电企业会面临钢铁、煤炭行业目前的窘境。这是当前形势不争的事实。

国家经济增速没有大幅上升，意味着用电会增幅缓慢；电源建设速度没有明显下降，意味着电力产能将过剩严重；计划电量放开条件不变，大机组，大参数，低煤耗的机组和优先保证水电、核电、风电等非化石能源的利用的发展趋势下，那些成本低、包袱轻、管理优化的企业，才能在这轮惨烈的竞争中得以生存。那就意味着我工作所在的330MW×4机组电厂有可能因为竞价原因而没有电发。如此看来，当用电量没有大幅增加、电源建设没有大幅降温和电量不再被保护，那么，身在的企业老旧机组会不会因煤耗高、环保投入大、包袱重所压垮？面临危机前，公司在不断争取发电指标的背后，作为我们基层的检修班组，我看做好资源节俭，减少发电成本也是一种出路。

下面，就本人在电力燃料检修岗位上看到关于弃“大手大脚”，倡勤俭节约的现象，作概述。

1、从镜头看检修环节细数不必要的浪费

镜头一：A焊枪使用频繁，管道堵塞、枪头出火不均匀，但枪手轮完好；B焊枪手轮螺母、手轮才使用几天就不慎掉落，A\B焊枪补能够正常使用，被沦为补合格工具被扔入垃圾桶。

镜头二：成套的呆板扳手中，M17\M22卡口在使用过程中发生崩裂被废弃；手提砂轮机、座式切割机原配备的M17、M22专用扳手不慎遗失，导致拆装砂轮片成问题。

镜头三：投入使用不到三年的A支架出现了左边支撑架腐蚀，B支架出现托辊的右边挂耳腐蚀，两组支架因不能够正常使用被扔去废铁场。

镜头四：煤场斗轮机悬臂导煤槽因技改需要，全部换成新式的旁胶夹持器后，则把原来的旧式旁胶固定器扔去废铁场。而一些尚未参与技改的皮带机，因为检修收拾原因或腐蚀损坏等原因，使得再次检修，需要补上一些旁胶固定器缺备品，只能够重新自行制作固定器到现场安装。

镜头五：我在盘点燃料固定资产中发现一些检修工具，因为零部件缺失、机体部件损坏，被搁置在仓库中，无用武之地。可能会有人说，一把人字梯不过一两百元的东西，何必那么吝惜。然而，公司采购每一件物资都需要走多个流程，时间较长，也增加了物资支出成本。同时这些废旧物资还占用仓库储蓄资源。

作为检修人员，就应该担当检修的责任，设备坏了能修则修，不要一扔了之。我试着把仓库墙角的那排同型号但有不同程度缺失的铝合金人字梯搬出来，很快就拼装出两付完整的人字梯。因此，我认为做好修旧利废，遗弃工用具拼合成品的管理工作，保持勤俭节约的习惯是很有意义的。

2、弃“大手大脚”，倡勤俭节约

最近，笔者在XX资料看到的《火电行业新常态下发展现状》提到，我国经济发展已进入新常态下，火电行业经济增速持续放缓，市场份额压缩，环保成本持续增大，盈利水平严重下降，经营压力和成本矛盾将更加凸显。不知不觉之间，我感觉到一股股忧患之风迎面而来。本公司领导在生产早会上批示，要改变花钱大手大脚的习惯，把好委外项目的审核关，确保项目实施的必要性，把好项目技术要求的针对性和通用性，为后续能招到价廉物美的供应商创造条件。同时要求全体员工务必树立良好的成本意识。

2016年以来，电力市场形势异常严峻，广东省粤电集团属下在第一季度就有八家单位亏损，本人身在粤电旗下一个330MW×4的火电厂任职，也看到发电量也面临的严峻挑战和竞争环境，盈利空间严重压缩；二是受外界核电的冲击火力发电不容乐观，如我们公司第一季度总发电量同比去年一个月还少；三是提到公司有利润是前辈给我们留下不错“家底”，要求我们要进一步厉行节约、发扬自力更生的精神。做到少外委、少更换设备，多维护，换下的设备尽力修复使用，不能换下一扔了之。

3、乐于崇尚低调节约的人生态度

当前，在中共中央倡导艰苦奋斗，开展节能降耗的大背景下，我们当想办法利用当前有的原材料进行加工，降低成本减少开支，节约成本。如今，处在21世纪，似乎我们在这和平幸福的社会中，东西旧了换新的、饭吃剩了就倒掉、设备小坏了就报废、办公设备过时了就淘汰是理所当然……节俭在被奢侈所代替，节俭美德被大多数人逐渐淡忘。而各国有企业领导却在这个“非常时期”里提到要厉行节约、发扬自力更生的精神。我想，这不仅仅是火线行业受新经济常态下所影响的而提出的，更是我们中华民族的优良传统。

所谓节俭，就是花钱有节制，不铺张浪费，设备坏了能够修就修，不要一仍了之。这个概念人人皆知，但在现实生活中不能注意节俭的人不在少数，生产中有许多还能够修好来使用的东西，嫌弃它已变旧了，其功能、性能不如新的，反正是“阿公”的，仍了也不肉痛。我觉得，我们在这个时候谈谈节俭，正视公司领导提到要改变花钱大手大脚的习惯是有道理的。

的确，我们在现实生产中能看到有不少浪费的现象，或旧设备不修扔掉、浪费的现象非常严重，就那身边的检修作业现场来说吧，有的员工一味追求新的检修材料或工具，频繁地更换工具；走近可回收垃圾池，会发现一些被锯短的角铁、槽钢边、管道、钢筋等还剩下七八十厘米甚至1米的“边角料”就被仍掉，一些可使用的螺丝，或一些只有个别缺陷，尚能维修或拼凑成一体的检修工具、材料就被仍在垃圾池，看到如此“大手大脚”确实让人心痛。更让人感到遗憾的是，浪费在有些同志眼里似乎非但不是让人羞耻的事，反而成了一种追求时尚。当你批评或指出这些现象时，却听到让人结舌的话：“我花的是自己的钱，用的是自己的东西，我的东西怎么处理有没有损害你的利益，何必要你来指手划脚，现在什么社会了，还那么小气，斤斤计较……”

当然，随着社会的进步和生产力的发展，人们的物质生活越来越丰富了，原有的生产方式在发生着变革，消费观念也相应发生了较大变化，大家都不否认这些现象，但我们也决不能抛弃中华民族的传统美德—节俭。节俭，并不是让大家推崇“新三年，旧三年，缝缝补补又三年”的做法，而是要从前辈优良传统中吸取艰苦奋斗的精神，从而加倍珍惜今天的幸福。

4、检修工尽量减少风电焊破损法拆卸螺丝

当前，很多工人在检修现场拆解设备上固定的螺丝时，习惯对稍微生锈难拆的螺丝，采用风电焊对螺丝进行破损、吹毁。而不愿用扳手解拆。如此操作存在不足：①旧螺丝破损后不能再次使用，增加新螺丝采购成本。②风电焊作业，增加焊机用电、风焊用氧气、乙炔成本，尤其是当前石油高涨情况下，乙炔采购成本一路飚升。③破损螺丝后孔边缘金属件的油漆被风电焊高温融化后变黑，不美观也容易生锈。如再次防腐增加油漆和人工成本。⑥风电焊作业时现场烟尘大，对空气、环保造成污染，对检修工健康不利。为此，工作中多从节能降耗、简洁安全、环保安全等角度考虑，提高检修工的节能意识，支持公司开展“我为节能献一计”活动，尽量减少风电焊破损法拆卸螺丝。遇到难解拆卸的情况，多养成选择使用润滑松动剂（除锈剂），也可选用电动扳手拆卸，如此可保护旧螺丝继续使用，尤其是一些特殊材料的原厂螺丝往往比新更换上的新螺丝质量、抱紧性能要好；检修中遇到实在难解拆卸的螺丝，才考虑用磨光机、或风电焊破损法进行拆卸的好习惯。

5、节能：楼道应急灯莫轻易仍向废铁场

当前，广东省的国营火电厂公司在大张旗鼓地展开NOSA五星企业评估工作，各部门也对设备现场列入NOSA项目的楼道应急灯进行巡查、整改。却也不时发现有旧的应急灯被扔在废铁场。细细查看，这些应急灯只是外壳氧化陈旧、有的被碰缺角，有的灯珠烧毁、有的的灯罩裂开，有的是指示灯遗失，有的是电源线(插头)表皮破损,严重的也是应急灯线路板二极管烧毁，这些看似故障不严重的应急灯完全可简单修复继续使用。为此，企业应该成立小故障的应急灯统一回收机构，在考虑到人工成本的情况下，安排电气专业人员对同批次、同型号的应急灯，采取“拆东墙补西墙”的办法，把发生小故障的应急灯拼装成外观端正、功能完善的应急灯，再次投入公司厂房、楼道使用，可大大节省公司应急灯采购成本，节约公司开支。

6、检修尽可能使用节能降耗清洁剂减少检修成本

机械专业人员在检修时，经常接触到机械转动部分的齿轮、推杆、轴承等部件的检修，这些设备运转部件，常因齿轮油、液压油、润滑油脂污染会影响检修个拆装工艺参数、精度配合等，这需要清洁其部件后再进行检修、装配工作。这些年来，我公司燃料的日常维护清洗转动设备都习惯用爱斯-25/DUTY电气清洗剂作为机械洗涤溶剂或高效清洁剂。其清洗功能和清洁功效颇受欢迎和员工的喜爱，但其新一代环保产品成本高。其25kg桶装的市场价要420元一桶，小罐装的也要15元，其容量仅为500g，清洗一个?400×150的轴承需耗费3罐计算，其消耗的清洁成本就要40元左右。一些高效清洁剂产品成本更高，一罐400g装的就要80多元。一箱24支装的就接近2000元，但其总容量仅有9600g。检修一台减速箱就要耗费一大箱，且满地都留下废弃的空罐子。好比用矿砂铺马路一样造成很大的浪费。笔者在卸船机大修时看到，上海的师傅清洁转动部件是用煤油进行喷洗的。一些有经验的老师傅说，现在市面上1000g的煤油才15元左右，把散装的煤油盛装在带喷枪的塑料罐里，直接对清洁部件进行高压喷射，煤油的渗透力极强，黏附在设备部件的油脂很快就会溶解，冲涤干净。其多余的煤油液体用托盘放在清洗工件下面盛装起来，待油脂沉淀后还可过滤，部分煤油可循环再次使用，尽管煤油的燃点比艾斯低，只是要求施工现场人员禁止吸烟，风电焊等动火作业也要远离煤油，一般都不会发生火烛的。煤油是在机械检修设备上比较原始的清洁液体，但其成本低至爱斯产品的50%，甚至低至25%，且清洁污点效率优良，购买、使用方便，在很多的工矿企业被推广使用。还有老师傅反映，柴油不易燃，清洗金属材料其渗透力强，清洁性能良好。使用柴油作清洁剂也是不错的选择。

最近发现本专业费用连年超支。为提高检修效率，降低检修效能成本，本人建议，公司物资分部在采购工业清洁用品时，有计划性地适当采购一定数量的煤油或柴油，同时选购批量带喷枪的塑料罐，以供检修盛装起来作清洁、喷洗使用。

7、合理处置托辊备品，节约物资备品开支

当前，堆放在工厂露天大件临时堆料场的皮带、托辊、托辊支架、钢丝绳等燃料使用的物资备品，可谓堆积如山。尤其是有许多调心托辊、支架、回程托辊等物资备品，都是多年积存下来的“老产品”，这些备品都是新的，由于订购回来的长度、卡口宽度、高度等，与现场设备安装所需要的尺寸不适合，想改装也无法达到使用条件，而在NOSA整改上打上了“已不用”的标识。其实这并不是产品有问题，而是订购时尺寸“货不对版”而不实用的。看到这些堆积如山的新托辊、支架备品却不能够使用，与最近订购尺寸合适的备品混放在一起。搞得每次要找合适的备品如“大海捞针”，难以搬、抬出来。且还有许多新备品在露天下日晒雨淋，连帆布都没有遮盖上。

为此，建议要合理处置“已不用”的新托辊、支架备品。管理人员要协商妥善协助解决这些“货不对版”造成堆积如山的新托辊、支架备品，减少国有资产的流失，腾出更多资金，投资设备技术整改。同时要保护好新托辊和支架，减少日晒雨淋对新托辊轴承的腐蚀和油漆的老化。

认识新常态、适应新常态、引领新常态，作为一名检修员工，在逆境中多做一些有利于节省生产成本的事，改变花钱大手大脚的习惯，也成为我们火电行业能够增强市场竞争力的当务之急。浪费犹如河决口，节约好比燕衔泥。无论旧形势还是新常态，纵然时代的变迁、社会发展进步，节俭这一中华名族的传统美德理应持续倡导，恒久不变。

勤俭节约是中华民族的传统美德，践行节俭理念，杜绝浪费现象。在日常检修生产工作中，将节约的理念渗透到工作中去，从我做起，从身边一点一滴的小事做起，从节约一元钱、一张纸、一度电、节省一克煤、一滴油、一滴水做起，从自身岗位做起，从小事做起，持之以恒，聚沙成塔，积少成多，还大大减少了铺张浪费带来的环境污染，更是有效地降低企业的生产成本的途径。