石油化工工程施工质量与成本控制

(整期优先)网络出版时间:2015-04-14
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石油化工工程施工质量与成本控制

张愈

张愈

(惠生工程(中国)有限公司河南化工设计院分公司河南郑州450046)

摘要:石化工程质量是装置长周期、满负荷安全稳定运行的基础,石化工程的质量、工期、安全等方面的管理,归根到底都是围绕着降低成本,提高效益这一准则而展开的。本文从编制施工计划和各工种的质量保证措施,确定“质控点”,进行全方位的质量管理,以及建立企业的成本核算体系,加强对石化工程项目成本控制三个方面进行阐述施工阶段的质量和造价控制的重要性。

关键词:石化工程施工质量造价控制

引言

质量是企业的生命,是装置长周期、满负荷安全稳定运行的基础,尤其是石油化工装置,高温、高压、有毒且易燃,一旦由于质量原因引起安全事故,将会带来巨大损失。现在,质量管理越来越受到管理者的重视,它需要一个完整的组织机构和一系列管理程序,把质量规划、质量保证和质量控制过程有机地结合起来,将质量形成过程的每一项活动都置于受控状态。目前通行的做法是,除了要求建设单位、总承包单位、施工单位和监理单位建立完善的质量保证体系外,业主还应设置一家第三方检测单位,代表业主对工程质量进行抽检,因为一旦由于质量原因造成退货或返工,对工程进度和费用都会产生严重影响。石化工程的质量、工期、安全等方面的管理,归根到底是围绕着降低成本,提高效益这一准则而展开的,所以说石化工程项目的成本管理是企业各项管理的基础和重点。

一、根据工程实际情况,编制施工计划和各工种的质量保证

措施

1.1科学的编制施工组织设计,切实达到指导施工的目的。工程开工前要根据工程实际情况编制详细的施工组织设计,并将企业技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工,以及新技术新材料的使用,要提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施,以及新技术新材试验,鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。

1.2按优化的施工组织设计和方案做好施工准备工作,根据有关规范和企业编制作业指导书组织分部分项技术人员编制各工序工种的质量保证措施,做好图纸会审和技术交底及技术培训工作,将质量技术交底和作业指导书发到施工班组。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。要求各级作业人员对施工工序、施工方法、注意事项和质量要求做到心里有数。正确选择和合理调配施工机械设备,搞好维修保养工作,保持机械设备良好技术态度。

1.3严格按施工程序施工,所有隐蔽工程记录,必须经监理工程师等有关验收单位签字认可,方可组织下道工序施工。

二、确定“质控点”,进行全方位的质量管理

施工过程对工程质量有影响的工序,也是工程质量管理控制的重点,首先应根据工程特点,合理对质量控制点进行确认,明确各个工序流程上的工序质量检验和试验点,按照工程的质量特性、施工工艺的技术难点或重点部位划分为A、B、C三级方式进行全方位的管理,对施工过程的工程质量进行有效控制。

2.1A级工序质量控制点—是影响工程质量的关键程序为最主要的质检点,也是停检点,由施工单位、业主、监理、和项目部质量部门质检员联合检查。

2.2B级工序质量控制点—是影响工程质量的主要工序为必检点。由监理和工程施工单位的专职质检员组织实施。

2.3C级工序质量控制点—对工程有一般影响的工序,必须例行检查的有施工班组自行检查。

另外,应在规定的关键工序施工前,对重要的材料或机械的清单及外观进行清查,进行技术文件交底,完善质量评定资料,施工方都应提前通知监理人员在约定时间内到现场进行见证和对其施工质量实施监督。

三、建立企业的成本核算体系,加强对石化工程项目的成本控制,对施工企业来说,具有重要的意义。据统计,这一阶段影响工程造价(即工程投资)的可能性只有5%一10%,节约投资的可能性已经很小。但是,工程投资却主要发生在这一阶段,浪费投资的可能性很大。3.1企业应完善相应的管理体制。

a、合理分工,明确职责。项目经理对项目部成本控制及造价管理工作进行全面组织,及时把握与分析各阶段盈亏情况,同时快速找出解决对策。对于工程技术部门,应在保证工期与保证质量的基础上,尽量运用先进技术,从而使工程成本得以降低。对于预算部门,则应深入工地,经过实地考察,核算科学、合理且可行的造价与成本控制目标;对于生产部门,则应按时进行申报工程进度,及时催款,及时解决索赔问题;对于财务部门,要对财务收支状况进行随时分析,并合理地调度企业资金。在工程成本控制与造价管理工作中,企业各个部门均应精心组织,并互相配合,为节支增收尽责尽职。

b、考核适时,奖罚到位。在明确责任权利后,还需结合成本分析,施工生产、成本分析资料以及成本管理实情进行正确评价。同时,在完全结束工程后,则对责任者开展最终考核,以调动责任者的工作积极性,提高管理水平,建立签证奖励机制。

3.2、项目经理部必须以成本目标为依据,根据施工项目具体情况,对成本总目标加以层层分解,对每一个分部、分项石化工程的资源消耗水平建立承包责任制。把责任者的物质利益同完成任务情况的

好坏紧密结合起来,充分调动责任者的积极性,使施工项目取得最佳的经济效益。

3.3施工过程的成本费用控制有一下几个的步骤:

a、数据比较:数据比较就是根据施工单位的成本核算体系,将成本费用计划值和实际发生值进行对比,首先在项目成本形成的过程中,对各项具体活动所消耗的人工费、材料费、机械台班费及其它必需开支费用进行计划,然后与施工过程中的实际花费进行比较,根据比较值的大小,以确定成本费用是否已经超出计划,超出或节省多少。进行比较时,应分段进行比较。所谓分段,就是按建筑项目规模的大小,划分成比较简单、直观的、便于成本对比的段落,如单项工程、单位工程及分部分项工程,由最小的划分段起进行比较,得出一个偏差值。

b、偏差分析

在比较的基础上,对结果进行分析,以确定偏差的程度及偏差产生的原因,从而有可能采取有针对性的措施,减少或避免相同原因的再次发生,这是成本费用控制的核心任务。在进行偏差原因分析时,首先应当将已经导致和可能导致偏差的原因一一列举出来,逐条加以分析。一般说来,产生费用偏差的原因主要有以下几种:(1)物价原因,包括人工费上涨、原材料涨价、利率、汇率调整等;(2)施工方自身原因,包括施工方案不当、施工质量不过关导致返工、延误工期、赶进度等;(3)业主原因,包括增加工程量、改变工程性质、协调不利等;(4)设计原因,包括设计纰漏、设计图纸提供不及时、设计标准变化等;(5)其他不确定因素,包括法律变化、政府行为、社会原因、自然条件等。

c、纠错:施工中的实际费用出现超支的偏差,在偏差分析的基础上,针对具体的偏差原因确定采取有针对性、行之有效的措施纠正偏差,以达到控制成本费用的目的。

d、检查:对施工中出现的偏差纠正之后,要及时了解纠偏措施落实的情况和执行后的效果,对纠偏后出现的新问题及时解决。纠偏措施出台之后,要把好落实关。项目部负责人要高度重视,技术、材料等管理人员要认真负责,施工的工人要将措施落到,树立团队的成本与效益挂钩的忧患意识。这是一个循环进行的工作,它的结束点就是竣工后的保修期期满日。

结束语:

石油化工工程施工是一个非常复杂的过程,工程受到许多因素的影响。施工阶段是依照设计图纸把原材料、半成品变成工程实体的过程,也是实现工程质量和造价有效控制、为合理确定工程造价提供原始依据的过程,它是实现工程项目使用价值的最主要阶段。总之,石油化工工程施工的质量和成本控制,在工程施工过程具有十分重要的地位,是石油化工施工企业在激烈的市场竞争中日益发展壮大的有力保证。

参考文献:

[1]夏明.石油化工生产企业中生产运行管理体系研究[j].企业研究,2011(16)

[2]宋桂森.石油化工建设施工质量控制方法分析[j].化学工程与装备,2012(04)