乙烯基酯树脂防腐工程施工技术要点初探

王晓义

嘉兴隆信建设有限公司浙江嘉兴314000

摘要：随着工业化发展和对环境保护越来越高的要求，工业厂房防腐也显得越来越重要，特别是腐蚀性水池、水槽、水沟这一类混凝土基层乙烯基酯防腐（俗称玻璃钢）尤为常见。那么需要规范基建工程项目防腐工程施工，保证防腐工程的施工质量，以满足基建工程项目的质量要求和使用需求。

关键词：基层；乙烯基防腐；要点

前言

乙烯基酯树脂是以环氧树脂和不饱和一元酸为主要原料，在催化剂的作用下，加热反应后用含烯烃双剑的活性交联单体稀释而成的一大类树脂。具有良好的耐腐蚀性和耐酸性等，性能比较突出的不过几十种，加上改性产品也不过上百种。目前为国内外防腐材料的首选，国外90%以上采用乙烯基树脂。在常规的双酚A乙烯基树脂产品中主要有标准型的乙烯基树脂和和富马酸改性乙烯基树脂可供选择。应根据不同需求选择较适应的乙烯基酯防腐产品，以延长防腐工程的使用年限。

一、基面处理

基面要求：a、混凝土地坪、水池、水槽、水沟等均需做防水处理；b、水池、水槽、水沟表面或放置盖板表面的阴阳角用角铁收边保护；c、混凝土强度C20以上，表面平整无起壳起砂情况。

1、基层处理目的

1.1清除混凝土表面的水泥渣粒、浮尘、松散旧漆膜、油污等，使涂层能直接附着在坚硬牢固的混凝土或旧漆膜表面。

1.2调整水池内壁的平整度，以确保整体涂装效果。

1.3对切割缝、裂缝、空鼓部分做相应的处理，以保证水池内壁防腐的整体统一效果。

2、基层处理方法

2.1基层面上附着物的处理：在基层表面上，如水泥地面，会附着施工留下的水泥疙瘩、砂粒和浮浆（水泥游离碱性结晶体）等，这些基层附着物在施工前必须用打磨机整体打磨底面，打磨完成后清理干净浮尘。如基层存在用沥青填补的伸缩缝，必须将伸缩缝中的沥青全部挖出，然后灌入环氧砂浆，用金属抹刀抹至和周围基层水平。

2.2油污的处理：对于工业地坪，可能会受到多种油污污染，对于油污污染过的地坪，该处混凝土的毛细孔已全部被油污填充，环氧类底漆不能渗入到混凝土中去，影响漆膜和底材的附着力，有时会引起缩孔等弊病，常用处理方法有以下几种：对表层较少的油污，可用硬毛刷蘸清洁剂或溶剂多次清洗；严重污染的地坪，建议用汽油或酒精燃烧方法去除，再用研磨机除去污染的混凝土层。

2.3裂缝的处理：先将裂缝处切割成“V”型，清除干净缝内的杂物、碎石；再用环氧砂浆或其它合适的材料填平，干燥后打磨平整。

3、混凝土基层处理注意事项

3.1基层混凝土养护期应达到28日以上，含水率在8%以下；相对湿度85%以下。

3.2施工进场前须搬除妨碍施工之物件，并在工程未完工验收前不得擅自进入破坏，未完工地面及施工完后48小时以上人员进出必须管制。

3.3提供材料设备放置场地，场地必须干燥、防潮湿水汽。

4、阴阳角处理

4.1梁柱等阳角部位手磨机打磨后，用环氧腻子修补。

4.2拐角等阴角部位用树脂砂浆填补并用专用抹刀做成R15圆弧角。

5、进行底涂层施工

5.1、检查确认混凝土刨平，无残渣、污迹。

5.2、地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整。

5.3、地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。渗透树脂渗入混凝土基层，使结合坚固。

5.4、底涂应注意涂刷均匀无滴坠且覆盖整个施工面，同一部位最好一次性涂刷完。

二、铺贴玻纤布

1、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区。

2、依照比例将乙基基酯及其稀释剂等组分充分搅拌均匀，理论涂布消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗涂料量约为0.20kg/㎡。

3、应选择250-350g短切毡或200-300g玻纤布铺展，需注意有皱折空鼓处拉抹平整。在贴衬玻纤布的部位先均匀涂刷一层和所衬布同宽的涂料，随即衬上玻纤布，玻璃布应密贴，赶走气泡后，再涂上一层面涂。

4、平面部位玻纤布搭接不少于50mm，壁和底之间的搭接不少于200mm。转角、接管处、法兰平面、入孔及其它受力或受介质冲刷的部位，均应增加1～2层玻璃布。翻边处应剪开贴紧。

5、搭接避免出现在阴角部位，洞口部位应注意玻纤布外翻至洞口外部。

6、池子内部金属件和易腐蚀件参照前面做好基面及玻纤布防腐，混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接。

7、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24-48小时。

三、重复二、三步骤至规定层数（铺设200-300g玻纤布）

1、每一层施工完成应做好检查，施工完成需确保通风、干燥养护条件，注意减少灰尘杂质等附着。

2、经检查前一层干燥不粘结养护完成后方可开始下一层施工。

3、配制好的涂料应在一小时内用完，切勿将未用完的涂料倒入原漆桶中继续使用。

四、面涂层的施工

面涂层施工分两类：a、混凝土地坪表面，玻纤布贴完后，打磨批补，乙烯基酯砂浆两道，彩色面漆（一般为灰色或绿色）；b、水池、水槽、水沟，玻纤布贴完后，打磨批补，透明面漆（如需彩色也可，透明防腐效果更佳）。

1、面层施工前须将玻璃钢层表面做处理，将毛刺、残渣、搭边不平处修补平整（批补找平砂浆两道）。

2、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀，施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区。

3、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内（一般一个小时以内），依照施工程序施工。

4、涂布面涂材料时，采用镘刀等工具，将材料均匀涂布。

5、面涂施工时应尽量减少施工结合缝，并注意前后组材料的衔接。

6、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在15度以上时，自然固化7天后方可投入使用。

五、质量保证措施

1、对进场材料进行验收并检查相应检验报告和产品合格证书，以确保施工材料质量，确保进场设备检修保养完好并能够满足施工要求，确保管理和施工人员有相应的施工经验。

2、严格按产品配方要求进行计量及配比，定期或随机对产品用量和配比进行抽查。

3、防腐施工开始前要求施工单位提交施工方案并进行审核，要求施工方项目经理，技术管理人员和施工班组长对施工过程进行层层把关，每道工序需进行自检，建设单位进行定期检查和随机抽查相结合。

4、严格按既定施工方案施工，不偷工减料，不随意赶工，做好相关成品保护与养护。

六、工程验收

1.针孔测试：采用放电式针孔检测仪检查全部漆膜，不得有针孔。

2.固化度的检查：手触衬里表面无粘感，用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。

3.根据理论值计算厚度：采用电磁测厚仪测涂膜应达到的规定厚度。

4.观感验收：目测，应光滑平整；无漏涂、流挂、起鼓；无分层脱层、纤维裸露、色泽明显不均等现象。

结束语

乙烯基树脂作为一种新型耐腐蚀高分子材料，其发展历史不足50年，近年由于合成工艺与技术的进步，新产品新成果不断出现。通常乙烯基酯重防腐工程可以达到20-30年的寿命。一般重防腐工程造价较高，对环境影响较大，在安全文明施工的同时，应降低环境污染和噪音污染。进一步把握好乙烯基酯重防腐工程中的施工要点，以延长防腐工程的使用年限和对环境的保护。

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