电厂锅炉管道安装的具体方法及检验措施

郑路涛

（中国能源建设集团黑龙江能源建设有限公司黑龙江省哈尔滨市150000）

摘要：管道是电厂设施施工的核心，在电厂建设施工中有着广泛的应用，管道可以将介质由一个点输送到另一个点，从目前发电机组的运行情况来看，管道的安装质量已经不断提升，但是，随着科学技术的发展，电厂机组容量不断加大，对管道的安装质量也提出了新的要求，本文从电厂锅炉管道安装的步骤出发，首先介绍了安装之前的准备工作，然后介绍了管道安装中各个部分的安装要点，最后介绍了对锅炉管道各个部分检测时需要检测的项目。

关键词：电厂锅炉管道；安装的具体办法；检验措施

随着科技进步，电厂机组的容量也在不断扩大，因此也对电厂锅炉管道提出了更高的要求。只有保证管道安装的质量与性能，才能使整个锅炉系统具有安全和性能保障。因此本文从电厂锅炉管道安装的具体方法出发，同时也提出了检验的措施，希望对保障锅炉管道系统安全运行有所参考。

1.电厂锅炉管道安装的准备工作

1.1准确的安装图纸

安装锅炉管道之前，需要预先设计好图纸并且对施工图纸进行审核。因为管道纵横交错，所以在对一个管道进行安装的时候，需要考虑到其它管道的位置，一个好的图纸应该对项目的整体进行规划，根据实地考察的情况，考虑可能出现的问题，做出适宜的安装图纸，保证工程有序的进行，同时，也要制定出相应的施工标准和质量规范，发生违反施工标准的问题时，应该按规定向承建单位上报，保证施工人员遵守施工规范，对于违反施工规范的工作人员应该给予相应的惩罚，在对图纸进行审核的时候，还应该管道路由的通畅性，有预留洞孔和预埋件的地方应该逐个排查并且标注，根据现场施工的环境，确定其位置是否恰当。

1.2材料

除了要熟悉施工图纸以外还要准备好施工材料，要结合现场的工作环境来准备材料，在选购材料时，应该对管材的外观，管材的质量，材料的出厂合格证，管道内侧是否平直，以及连接阀的型号进行检查，除了上述检查项目以外，还要对采用内窥镜对管道的受热面进行检查，检查管道内部是否有堵塞，排除因管道堵塞引发的一系列问题。

2.电厂锅炉管道安装的方法

2.1安装的准备工作

无论是做什么事情事先做好准备工作都是重要的，所以电厂锅炉管道的安装也不例外，首先在安装之前必须要做好图纸的审核工作，因为图纸对于以后施工具有指导性作用。因此在施工中之前要根据审核通过的设计图纸和施工图纸进行管道的布局，之后对实际作出评定，保证布局的合理性，此外对于管道与设备衔接的位置要明确具体位置，为了避免管道之间的交错阻挡，还要对邻近的管道也进行核查，最后在施工的时候要保证按照标准进行，不能够违规施工。再者就是材料的准备，在熟悉图纸之后，要准备所要使用的材料，在备料之前要考察施工地点，之后进行准备工作，以免施工地区对于材料选择有特殊要求，另外在备料的时候要保证每一项验查项目都合格通过，切记不可以为了节省投入资本而使用劣质材料，这对于日后锅炉管道的安全运行具有很大的威胁。

2.2排管与支架安装工作

排管对于整个安装工作来说是保障整体质量的重要环节，首先要合理选择管体吊支架，之后再进行安装，选择合理的管体吊支架可以提高管口衔接的质量，另外为了防止温度等因素变化对管道产生破坏，所以在接口处要做好膨胀补偿工作，这样做可以保证管道安装的整齐和一致性，总之排管要科学合理。热力管道的吊支架由根部、连接件、管体型号以及材料组成，所以施工之前要认真核对这些部分的参数与实际要求参数是否符合，如果安装时发现吊支架不符合安装规范，这对整体系统的安全运转具有极大的威胁，所以为了避免安全隐患的存在，在安装之前一定要保证吊支架的实际参数与设计要求一致。另外，热力管道在安装时其根部一定要保证牢固，如果在设计时根部存在偏移，则在安装吊支架时要保证偏装值，此外还要保证弹簧与连接件之间的螺母具有足够的丝扣。对于发挥承重作用的吊支架，一定要保证其没有外力干扰，进而使系统保证安全稳定。

2.3管道的焊接工作

管道焊接主要涉及到焊接工艺、坡口加工清理以及定位这三个方面，在焊接工艺方面工人应该严格按照施工规范依照施工图纸进行，另外在施工之前应该进行实地考察，根据施工地点的周围环境制定可行的施工指导书，此外对于焊接工艺来说技术性较强，所以在焊接之前要进行技术交底，包括焊接材料的选择、工艺参数以及热处理温度等多个方面。对于坡口加工来说，由于其要使用等离子弧或氧乙炔的加工方式等特殊的加工方式，所以为了安全起见要保证施工条件允许，加工完成之后还要对坡口进行清理，如果有不平整的地方还要打磨。对于定位来说施工时要极为细致，尤其是管头的定位组，如果坡口的处理不合格，很容易导致内凹或者是焊瘤现象的发生。为了保证定位的准确性，施工时要保证组对之间的间隙均匀、连接管的内壁要平齐，并且错边要尽可能的小，范围要控制在壁厚的10%以内，如果厚度没有达到要求，则要进行打磨，定位焊时必要保证焊接质量，最好由焊接技术精湛的焊工着手。

3.电厂锅炉管道检验的具体措施

3.1水压试验前应该进行自检

管道施工完成后需要进行自检，这是水压试验前一项不可或缺的项目，管道自检包括对技术资料，汽包，联箱，锅炉钢架，吊杆，阀门及附件，受热面，管道，和现场检验条件进行检测。锅炉机组试运行前需要对技术条件，锅炉本体，化学清洗，安全附件，压力承载，自动保护，阀门，循环泵，监控仪表等进行检测。锅炉水压试验的检测项目有试验用水情况，承压部件的缺陷调整，保压时间，锅炉自身水的压力和在热器水压力等。

3.2压力容器自检项目和单位

如果容器的压力大于管道压力，将会导致锅炉系统的运行故障，所以对压力容器的压力进行检查可以保证系统的正常运行，压力容器的检查主要由两个方面：封闭效果的检查和管道压力的检查，压力容器的自检项目可以细分为以下几个方面：设备的外观是否有破损，设备的型号是否符合相关规范，施工资料是否完整，是否有完备的保护装置，支座和管道有无膨胀。除了上述检查项目外，还要对安装接缝是否紧密，保温是否良好等进行检查。以上均属于对压力容器进行检查，对于管道进行检查主要包括管道纵横交错的情况，管道的具体坡度，膨胀指示器的读数是否符合要求，支吊架是否放在恰当位置，支吊架安装焊缝质量和管道安装焊缝质量是否符合要求。

3.3压力容器与压力管道安装质量检验

与各设备自检不同，压力容器与压力管道的检验是保证设备稳定运行的关键。安装质量检验的内容包括质量管理人员是否按照要求执行任务，是否能按时到岗，相关工作人员是否具有专业的素质，是否具有相关的从业资格证，能否定期接受组织培训，学习先进的经验和技术，是否具有责任意识和安全意识，焊接材料的存放环境是否符合相关规定，材料的验收，保存和发放是否符合相关规范，对需要复验的材料还应该审查复查报告。

结语

科学合理的安装锅炉管道系统是保证锅炉系统稳定运行的重要条件，具有重要的社会意义，保证电厂安全，稳定，高效的运行能有效减少质量安全事故，保护生命财产安全，相关工作人员应该积极学习管道安装的方法和检验技术，积累实践经验，并且积极学习锅炉管道安装的新技术和新方法。

参考文献

[1]许忠友.试论电厂锅炉管道安装的具体方法及检验措施[J].工程技术:全文版,2014(5):319.

[2]王继涛.试论电厂锅炉管道安装的具体方法及检验措施[J].民营科技,2012(5):33.

[3]姜涛.锅炉管道安装的具体方法与检验措施探析[J].探索科学,2016(4).