某330MW机组凝汽器胶球清洗装置的优化改进

王宁

（广东粤华发电有限责任公司广东广州510730）

摘要：某发电厂300MW机组凝汽胶球清洗装置故障率高，胶球清洗装置的无法正常投运，致使凝汽器端差增大。从人员、设备、环境三大因素入手，找出设备故障的原因，并对系统进行优化改进，使胶球清洗装置正常投运，达到安全经济运行的目的。

关键词：胶球清洗装置；故障；故障原因；优化改进

1概述

某电厂机组330MW的机组，为上海汽轮机厂生产的N300-165/535/535型的基础上通过本体通流改造后优化扩容的机组。循环水冷却水来自珠江，经江边一次滤网的过滤后，由循环水泵输送经二次滤网进入凝汽器，在冷却低压缸排汽后，排回珠江。胶球清洗装置设置在二次滤网后凝汽器进口处。包括有收球网、胶球泵、装球室及附属的阀门和管道。机组在正常运行时，胶球清洗装置如能按要求投入，主要起到清除凝汽器铜管内积垢的，达到提高冷却效果的目的。

1.1设备规范

凝汽器型号：N-17600-Ⅰ

二次滤网型号：WNAD-1800

收球网型号

胶球泵型号

注：设备规范摘自该电厂运行规程

1.2胶球清洗装置系统简图（图1）

1.3清洗原理

胶球泵将装球室里的胶球打入凝汽器循环水进水管，胶球是非常柔软的海绵球，直径较铜管内径大1～2毫米，进入循环水进水管后被循环水压入铜管内，与管壁接触产生擦拭，起到清洗凝汽器铜管作用，清洗后的胶球回到收球网，胶球泵再把从收球网收集的胶球，送入凝汽器循环水入口使其不断循环，清洗完毕将球回收到装球室，下次清洗再次使用。

图1

二、现状调查

2013年3月—8月，机组胶球清洗装置故障增多。特别是胶球泵经常有故障需解列检修，影响胶球清洗装置的正常投运，至使凝汽器端差增大，特别在机组渡夏期间，对机组的真空影响更加明显。为减少胶球清洗装置故障，进行了深入调查分析。

与一线人员了解胶球清洗装置的运行情况，并找出和统计了2017年1月至3月间有关胶球清洗装置缺陷的情况，做出统计表和排列图如下：

胶球清洗装置故障统计表

六、组织实施

根据以上对策内容，组织落实各方面的实施活动。

下面是改进后的系统图：

1.采购DN100Pg10的软密封阀门。

2.在胶球泵前面加装上图所示的B电动门。取消原阀门2。

七、改造后的效果及效益

改进后，机组胶球清洗装置投入运行至今，在一年多时间里，新的装置系统故障出现率仅为二次。

机组胶球清洗装置缺陷的效果对比图

在改造前，机组胶球泵附近经常是污水横流，改造后不仅机房面貌焕然一新，而且运行人员的操作更为简便，有利于减员增效。

参考文献

[1]《机组运行手册》.《设备使用说明》.