大面积钢筋混凝土地坪整体成型施工工艺

刘天冬

刘天冬

哈尔滨德盛商品混凝土有限公司

【摘要】混凝土是工程施工中的主要材料，在进行大面积混凝土施工的过程中，不仅需要精湛的施工工艺，同时还要对施工中可能出现的问题进行预防，这样才能有效的保证工程施工的质量，降低建筑工程的安全隐患。本文中，将以某处交易中心的地坪为例，进一步阐述在该工程施工的过程中，采用大面积混凝土进行浇筑而形成整体地坪的施工要点，在今后的工程中，希望通过本文的论述能够为施工人员增加一些经验，为今后混凝土施工工艺的进一步发展做出贡献。

【关键词】大面积地坪；分仓；裂缝控制；平整度；养护；切缝

大面积混凝土的施工工艺在工程建设中具有十分重要的作用，优良的施工工艺能够为工程的最终效果起到事半功倍的作用。本文中，某大型交易中心在施工的过程中就采用混凝土的施工工艺对地坪进行整体性的浇筑，工程整体为钢结构的建筑，占地面积仅两万平方米，这一施工工艺的运用能够有效的降低施工中所用的时间，并且能够达到预期的施工效果，在今后的大面积工程施工中，可以考虑运用该施工工艺，从而进一步促进我国建筑工程的飞跃式发展。

1、工程概况

该工程是一座钢建筑结构的交易中心，地上与地下各有一层，在选择地坪钢筋时，考虑到工程的实际情况而采用双向钢筋网片，钢筋的直径为14mm，混凝土的强度为C25，细石混凝土在该工程施工中能够达到更为良好的效果，混凝土的厚度为200mm。在施工前期的准备工作中，将混凝土的面层进行收光处理，以达到更为良好的施工效果。该工程由于是用于商务贸易的重要场所，所以在表面的光洁度以及平整度方面具有更高的要求，应该严格按照工程的施工标准进行施工。

2、施工特点

该工程所具有的施工特点与一般的工程有所不同，从建筑面积上来讲，这一工程的建筑面积较大，需要更加精细的施工才能有效的保证工程施工质量。尤其是混凝土在施工的过程中经常容易出现裂缝的问题，面对这一情况，要进一步采取措施对温度收缩造成的混凝土裂缝采取处理，防止这一问题影响到最终的施工效果。从施工方法上来看，该工程采用的施工方法为跳仓法，采用这一方法对地坪整体开展施工，使大面积混凝土整体浇筑在地坪上，以达到整体性的效果，并且随时对混凝土的平整度进行控制，保证混凝土表面的光洁程度是确保工程质量的首要前提，与此同时，为了进一步避免出现地面裂缝的问题，要使用抹光机对地面进行抹光的处理，前后要分别进行3次，以达到理想的效果。

3、施工工艺流程及操作要点

3.1施工工艺流程

从施工前的准备工作开始，首先应该确保各个施工材料的质量，这是工程质量达标的首要前提。重点是要对钢筋以及模板进行验收，在确保这两种材料质量的基础上，制定出一个基准点，将导轨架设在基准点之上，基准点的位置选择应该经过准确的测量，以防止出现偏移，造成工程出现严重的漏洞。其次，将工程周围的杂物进行清理，保证施工现场的干净整洁，为施工创造一个良好的施工环境，在完成杂物的清理后，向工地表面洒水，防止灰尘的外扬。紧接着，开始进行混凝土的浇筑，之前所做的准备工作都是为了能够有效的保证混凝土在浇筑的过程中不受外在因素的影响，因此，在这一环节中，一定要进行有效的控制，否则之前的准备都会前功尽弃。浇筑完成后，对混凝土进行振捣以及摊平的处理，并且将面层的光亮度，最后使用磨光机对混凝土的表面进行磨压以及抛光。

3.2操作要点

（1）混凝土材料的配合比是保证施工质量的首要前提，任何一种原材料的不当处理都会造成混凝土最终的效果不能满足施工的要求，因为材料的配合比直接会造成混凝土出现水化热的现象，这一现象的效果大小视混凝土的配合比而定。在这一过程中，混凝土的表面会逐渐出现硬化的现象，并且随之变形，一旦发生这种情况，就会导致混凝土的表面出现裂缝。总而言之，造成裂缝的根源就在于混凝土的配合比没有达到相应的标准，从而影响到混凝土的强度，因此，施工时一定要严格控制原材料的配合比，使其达到理想的效果。

（2）在对导轨进行安装的过程中，钢模板的选择十分重要。为了保证与混凝土的地面高度保持一致，选用的钢模板的高度为20cm，这样在施工的过程中，混凝土面层就位于钢模板的上方，有利于防止模板的变形，为混凝土的施工带来困扰。在拆模的过程中，应该保证整体的安全性，确保混凝土完全成型后才能进行拆模的处理，这样不仅能保证外观的美观性，还能有效的控制质量。

（3）紧接着进行混凝土浇筑。提前1h清理杂物；浇注前适量洒水，湿润模板。在浇筑过程中控制好进场混凝土坍落度，并且控制其浇筑时间。经现场浇筑实践，一般出站坍落度控制在190mm，浇筑坍落度控制在160mm，运输过程坍落度经时损失约在30mm。合理设置浇注流向，利于形成浇筑、振捣、找平及抹光施工流水。

（4）在振捣、找平的施工环节中，待混凝土放入后，人工对混凝土进行摊平，摊平厚度可虚铺20mm，并用插入式振捣棒进行振捣，相邻两个插入点间距为50cm，振捣要快插慢拔，时间一般为15～20s，以表面泛浆不再下沉为准，特别要振捣好接插处。振捣完后，用制作好的Φ150mm，长6.5m滚筒进行找平提浆，随后用6.5m刮杠刮平。对拆除导轨的部位适量补填混凝土，以防止导轨处缺乏混凝土造成凹陷，影响混凝土面平整度。

（5）抹面这一过程中，首先要对时间进行严格的控制。抹面工作必须控制在混凝土终凝前完成。抹面重要的是掌握好面层压光时间。抹面工序，分粗抹、精抹和终抹3个阶段进行。粗抹应在铺设混凝土后随即进行，用5m刮杠进一步进行刮抹整平。用木抹子搓打，粗抹时应以面积的整体性抹平压实、原浆渗出为主要目标。精抹应在混凝土初凝后进行，使用质量500kg以上的双圆盘抹光机进行压实、压平、抛光。在使用圆盘抹光机研磨后再使用刀片抛光。每次打磨时，刀片应进一步倾斜，给混凝土表面增加摩擦力，使地坪光泽度均匀。终抹应在混凝土终凝前进行，采用圆盘抹光机进一步打磨，主要消除抹印和闭塞毛细孔。

（6）最后进行养护、锯缝的处理。待混凝土终凝后，采用专人看护，保浆保水养护。为保证混凝土地坪成品养护时间，与建设单位、监理单位及各分包单位联系协调，与其他专业工种错开施工，对施工完成区进行封闭保护，覆盖塑料薄膜并浇水养护，塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面，塑料薄膜内应保持有凝结水，保证混凝土处于湿润状态，浇水过程中注意避免混凝土表面起皮、起砂。设置合适的切缝，按展厅整体形状顺沿设置切缝。切缝尺寸为6m×6m，现场为保持结构弧度，可适当调节切缝尺寸。

4、结语

通过过程质量控制，本工程在施工中解决了混凝土表面平整度、裂缝等问题，对混凝土可能产生裂缝的原因进行了分析，且施工时采取了跳仓法施工，完成后至今已将近半年，尚未发现裂缝，达到了预计的效果。

参考文献：

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