耐热钢压力容器焊接技术探讨

孟超

（广东长征机械有限公司528455）

摘要：很多行业在进行生产的过程中需要使用到压力容器设备，在进行压力容器设备使用的过程中，需要保证其焊接工艺能够符合现有的要求，只有做好焊接工作，并且提高作业质量，才能使得容器的作用效果更强，在使用的过程中，能够发挥更大的作用。当前我国已经研发了一些新型的压力容器焊接技术，但是在进行技术应用的过程中还是存在一定的问题，需要对这些问题进行深入的分析，并且采取有效的措施来解决这些问题。本文就耐热钢压力容器焊接技术进行相关的分析和探讨。

关键词：耐热钢压力容器；焊接技术；分析探讨

在进行耐热钢压力容器焊接的过程中，需要根据容器的功能作用，选用正确的焊接方法，并且提高我国现有的焊接工艺水平，需要保证选用的焊接材料的质量和规格能够符合容器要求。在进行焊接的过程中，还需要对现有的设备进行改造，才能保证焊接作业的质量能够得到更好的提高，并且在进行焊接的过程中能够符合节能环保的要求，结合现有的耐热钢压力容器焊接技术特点，对焊接过程进行优化和改善，才能保证在焊接的过程中各项行为的有效性[1]。

一、耐热钢压力容器焊接技术的重要性

在进行耐热钢压力容器制作的过程中，容器的质量取决于焊接工艺质量，在进行焊接的过程中，如果能够提高作业质量，就能保证容器的制造质量。同时工艺水平越高容器的性能就会变得越好，反之在进行焊接作业的过程中，如果无法保证作业质量，就会导致容器自身的安全性能变差，在进行使用的过程中容易出现安全事故[2]。

在进行耐热钢压力容器焊接的过程中，需要提高焊接技术水平，并且对焊接过程中各项因素进行有效的控制，才能提高耐热钢压力容器的制作质量能够得到提高。因为耐热钢压力容器焊接的过程中，各项工序比较复杂，而且对焊接技术的要求比较高，因此在进行焊接作业的过程中，容易出现一些质量问题。而且在进行耐热钢压力容器制造的过程中，主要是因为焊接作业造成的一切质量缺陷，会存在焊接尺寸不合格的问题，而且在焊接的过程中，容易出现容器表面凹凸不平或者是存在气孔和裂纹的现象[3]。

在进行耐热钢压力容器焊接的过程中，出现质量问题主要是因为工作人员操作失误或者是其他因素造成的，在进行焊接的过程中，常见的质量问题是气孔问题。导致气孔现象出现的原因有很多，例如在进行焊接的过程中，如果设备中存在一些杂质，或者是容器表面存在杂质，都可能导致气孔的出现。而且在进行焊接的过程中，还会受到环境因素的影响，在焊接的过程中，空气中的水汽会形成水泡，并且直接影响到安全作业的质量，也会出现气孔问题[4]。

在进行焊接作业的过程中严重的内部缺陷问题会导致裂纹出现，会形成巨大的安全隐患。在作业的过程中应该做好人员的管理，确保工作人员能够严格的按照各项操作标准来进行具体的焊接，而且还需要做好环境的管理，确保所有的设备能够符合焊接作业的要求，才能提高焊接质量[5]。

二、耐热钢压力容器焊接技术的具体应用

在进行耐热钢压力容器制作的过程中，焊接作业是非常重要的一道工序，必须对焊接工序进行严格的控制，并且采取科学的手段，来保证焊接作业质量，才能使各项操作质量能够得到提升。

（一）严格控制设计工序

在进行耐热钢压力容器焊接的过程中，需要对设计工序进行严格的控制。首先要根据容器自身的特点来选用正确的焊接技术，并且保证设计工序的科学合理性，还要确保总体设计方案具有可行性。在进行设计的过程中，需要正确地采取各项参数，并且对各工序的距离和长度进行确定，还需要对一些特殊条件下的焊接作业进行重点关注，需要选用一些专业的焊接人员来进行技术的使用，才能保证焊接质量得到提高。

（二）严格控制原材料质量

在进行焊接作业的过程中，还需要做好原材料质量的管理，因为对于焊接作业来说，原材料质量会直接关系到焊接作业质量。首先要选用正确的材料，需要根据容器主体材料来选择焊接材料，而且要保证材料的规格和质量符合焊接特点。因为在进行焊接的过程中，耐热钢压力容器对某些部位的承载力要求比较高，要想满足容器使用要求，就要选用强度比较高的材料。而且在进行材料使用的过程中，需要根据焊接作业要求做好材料的处理，才能保证焊接质量能够得到提高。

（三）规范焊接作业

在进行耐热钢压力容器焊接作业的过程中，还需要对焊接作业进行规范，因为在进行焊接作业的过程中，会受到环境因素的影响，在焊接的过程中线能量越大，冷却的时间越长，所以需要对焊接线能量进行有效的控制，保证焊接线能量范围能够符合作业要求，在进行处理的过程中，还需要对环境因素进行严格的控制，才能保证各项作业行为符合目前的技术标准，在进行容器使用的过程中才能避免安全事故的出现。

（四）做好质量验收

在耐热钢压力容器焊接作业完成之后，需要做好质量的验收工作，首先制造单位要做好质量检测工作，而且监检、监理等单位需要对容器进行测试，需要对各道工序进行深入的了解，需要对容器的功能进行检验，确保容器的功能符合使用要求，而且要查看容器在进行焊接的过程中，各项工艺的操作是否符合国家规定的标准，需要对一些焊缝的质量进行检查。

结语：综上所述，耐热钢压力容器可以通过焊接作业提高自身的性能，在进行焊接工艺选择的过程中有很多类型，需要做好焊接过程中施工方案的制定，需要对施工人员的各项操作行为进行控制。因为在进行耐热钢压力容器焊接的过程中，会受到各种因素的影响，需要对这些影响因素进行严格的控制，并且采用科学合理的焊接方案，才能不断提高焊接质量，保证压力容器在使用的过程中更加的安全，促进容器功能更加的完善，在使用的过程中才能发挥更大的作用。

参考文献：

[1]戚振.耐热钢对接焊缝金相制备与组织分析[J].机电工程技术,2019,48(01):90-91+131.

[2]丁传海.耐热钢压力容器焊接技术研究[J].智能城市,2018,4(11):151-152.

[3]许伟.耐热钢压力容器焊接技术探析[J].化工管理,2016(10):214-215.

[4]徐佳豪.耐热钢压力容器焊接技术研究[J].山东工业技术,2015(08):25-26.

[5]曹益华.耐热钢压力容器焊接技术研究[J].价值工程,2015,34(01):35-36.