蒸压加气混凝土砌块砖墙裂缝分析

赵刚

广东省第一建筑工程有限公司510280

摘要：蒸压加气混凝土砌块作为一种新型墙材，在目前的建筑中使用非常广泛，其具有轻质、保温、隔热、不燃等诸多优点，广泛的应用于各种建筑物的墙体，在建筑材料市场也有着广阔而美好的发展前景，但由于材料本身特性及施工因素等影响，墙体施工后产生裂缝的情况比较常见，下面就简述一下裂缝的原因及防治处理方法。

关键词：蒸压加气混凝土砌块；裂缝；原因；处理

概述：蒸压加气混凝土砌块作为一种新型墙体材料，是目前国家大力推广的一种建筑材料，在当前的建筑市场应用非常广泛，是目前最主要的砌体材料，有着良好的发展前景。

现实施工过程中，由于材料本身特性及施工因素等问题，造成墙体施工后出现若干问题，最常见的情况有墙体裂缝、灰缝开裂、抹灰层的开裂等，裂缝问题普遍存在，所以在进行砌体施工时，要注意做好质量的控制，根据实际情况找出会导致出现裂缝的因素以及产生裂缝原因，采取对应的处理方法，减少裂缝的出现。

一、蒸压加气混凝土砌块特点及施工

蒸压加气混凝土砌块作为新型节能建材，绿色环保，具有多项特点，主要有：轻质，保温隔热性能好，耐火、阻燃性能好，良好的吸声、隔音性能，可加工性好，便于墙体中的管线施工等等。

蒸压加气混凝土砌块砌筑过程必须严格按设计及规范要求，砌筑前楼地面必须冲洗干净，按砌块墙顶标高距框架梁底标高200mm控制砌体高度。砌筑前应进行实地排列摆放，砌筑砌块应错缝，达到节约材料，减少建筑垃圾的目的。铺砌时采用挤浆法，水平缝采用平铺砂浆揉动法砌筑，砌一块砌块铺一次灰，竖向灰缝采用护浆卡护缝，捣实砂浆法施工。砌筑过程中必须按设计及规范要求，设置混凝土构造柱、圈梁等，砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋。砌体每天的砌筑高度不应超过1.4m。砌筑至梁底约200mm左右处应静置7天后待砌体变形稳定后再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。抹灰的时间应控制在砌筑完成7天以后进行，抹灰工艺流程：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→必要部位挂网处理→水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。

二、产生裂缝原因

实际工程中砌体墙常见的裂缝的情况及原因主要有：

1、填充墙与梁、柱结合处的裂缝，其产生的原因有（1）根据《砌体工程施工质量验收规范》，砌体墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体墙砌筑完成并至少应间隔7天后，再将其补砌挤紧。实际施工时，在接近梁、板底时，直接砌筑到顶，并未留有一定空隙，或者留有空隙没有间隔7天就砌筑；（2）顶砖砌筑时未采用斜砖与梁底挤紧，砂浆不饱满，未能及时填塞密实；（3）建筑的屋顶层以及受日照较强烈的外墙，因温差在结合处产生伸缩错动裂缝。

2、墙身埋设线管开槽处出现裂缝，其产生的原因有：（1）线管在墙身槽内未安装牢固，穿线时产生晃动引起此处墙身裂缝；（2）对较深较大的槽，一次性填缝，造成收缩裂缝；（3）未填抹平开槽部位先挂网，后抹灰，造成抹灰层架空；（4）单向刮灰，造成一边与墙体有挂浆粘结，一边与墙体无挂浆粘结，收缩后无挂浆一边出现裂缝。

3、跨度较大墙体的中部，出现竖直裂缝或八字型裂缝，原因是未按图纸或规范要求设置构造柱和圈梁。

4、墙体与混凝土柱或梁交接处产生裂缝，原因有：（1）梁底挤砖不紧密，灰缝不饱满；（2）砌体与混凝土柱交接处灰缝不饱满；（3）砌体墙与钢筋混凝土柱和梁的接缝处未粘贴纤维网格布（或钢丝网），以致产生裂缝。

5、门窗洞口产生斜向裂缝，原因是洞口未设置过梁，或者过梁的施工质量不规范，过梁长度不够等。

6、因墙面抹灰造成的裂缝，原因有（1）基层处理不干净；（2）未采用配套的专用砂浆；（3）一次抹灰太厚；（4）与混凝土交接处未采取防裂措施。

综上，产生裂缝的原因很多，要从各方面采取技术控制措施，精心设计、精心施工、严格管理。

三、裂缝防治建议及处理

蒸压加气混凝土砌块的缺点有：强度偏低，收缩大，其干缩变形和温度变形大，吸水性强，导湿性差，与砂浆的站粘性差，这是导致其产生裂缝的材料自身原因，除去蒸压加气混凝土砌块材料自身的原因外，最主要的原因还是施工质量的问题，对此我们在施工中可以采取以下预防措施：1、严格控制混凝土砌块材料的质量，砌块的品种型号必须符合设计要求，要有齐全的合格证及产品检验报告，砌块龄期必须要达到28天以上，其堆放和运输要注意防止淋雨；2、严格控制砌筑砂浆的稠度和粘结性，铺浆要均匀平整、挤压密实，铺浆后要立即砌筑混凝土砌块；3、严格控制每日砌筑高度在1.4m内；4、砌筑顶砖时至少要间隔7天，斜砖必须要与梁底挤紧，砂浆饱满密实；5、严格按照规范和设计要求设置构造柱、圈梁和过梁；6、砌体墙与混凝土交界处必须铺设钢丝网，然后再进行批荡；7、施工过程中与水电施工相配合，提早预留，尽量不要在外墙砌筑好后开槽凿孔等。

砌体墙裂缝现象在实际工程中比较普遍，建筑工程师们一直在寻求治理砌体裂缝的实用技术，产生墙体裂缝时，目前一般的处理方法有以下几种：1、加固处理，墙体裂缝较大，对墙体影响较大时，先将原有的水泥砂浆凿除，用角钢固定墙边，再用水泥砂浆填补密实；2、钢丝网修补处理，墙体上的小裂缝，可先沿裂缝铲除裂缝两侧的油漆及水泥砂浆，铲出一条浅沟，在该部位铺贴钢丝网，然后用水泥砂浆填补，找平；3、填充处理，对于产生时间较长的裂缝，裂缝已经基本稳定，可采用水泥砂浆混合胶水调配好后填补在裂缝处，再用水泥砂浆混合建筑胶水涂抹裂缝表面并找平；4、植筋处理法，新旧墙体相连接产生的裂缝，墙体两侧开缝植入钢筋，弯钩伸入对面墙体，灌入膨胀水泥砂浆，然后用墙表面铺贴钢丝网，用水泥砂浆修补找平，并注意养护。实践证明，采取以上措施处理，能够有效的控制砌体墙的裂缝。

四、裂缝防治处理实例

本人参建的某一高层建筑，地处广东省，整个建筑工程设地下一层，层高3.9m；地上十五层，其中首层层高4.2m，二层以上楼层各层层高3.6m；建筑高度55.65m，为一类高层公共建筑，建筑占地面积为1556㎡，总建筑面积23610㎡，钢筋混凝土框架结构，墙体采用蒸压加气混凝土砌块，大部分内外墙均采用200厚强度为A5.0加气混凝土砌块，Mb5专用砌筑砂浆。

本工程砌筑时，有专业土建施工员全程跟踪砌体砖砌筑情况，从加气混凝土砌块及专用砌筑砂浆材料进场，到砌筑全过程一直到墙面批荡及墙面的抹灰以及贴砖过程都严格按照设计和规范要求，并做了预防裂缝的各项措施，施工过程得到了较好的控制。

然而砌体施工完成将近一年时间后，现场砌体墙仍旧出现了裂缝，究其原因，可能为以下原因造成：1、本工程墙体保温为加气混凝土自保温，外墙为瓷砖，内墙油漆，本工程地处广东北部山区，昼夜有一定温差，该墙体并无增加保温措施，可能因内外温差较大造成裂缝；2、广东地区三四月份湿潮天气严重，蒸压加气混凝土砌块自身的吸水率大，失水的速度又很慢，墙体长期潮湿容易造成抹灰层起毛，发泡开裂而最后抹灰层脱落，产生裂缝。而后经现场人员详细分析，裂缝主要为第二点原因造成，针对该种裂缝，现场采取的处理措施为沿两面墙脚抹300mm高防水砂浆（在水泥砂浆中掺入水泥用量3%～5%的防水剂）以阻隔蒸压加气混凝土砌块对水的吸收，对已有裂缝用钢丝网修补处理，此办法对于现场比较有效。

裂缝产生原因还与当地的环境有较大关系，我们在施工过程中也要根据工程所处环境做出相应的措施，严把施工质量关，尽可能的减少裂缝出现。

结束语

防治蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝是综合性的系统工程，需生产厂家、设计单位及施工单位等各方共同重视，坚持“材料是基础，设计是前提，施工是关键，管理是保证”的原则，预防蒸压加气混凝土砌块墙体空鼓和裂缝发生，让蒸压加气混凝土砌块得到更好的推广应用。

参考文献：

[1]《蒸压加气混凝土砌块标准》GB11968-2006

[2]姚梅红.蒸压加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析.山西建筑.2006-32

[3]张长云.蒸压加气混凝土砌块砌体质量控制要点.建设监理.2007-6

[4]谭咏梅，宋华.蒸压加气混凝土砌块在建筑工程中的应用.建材发展导向.2014-3