阐述如何完善化工安全管理的措施

(整期优先)网络出版时间:2016-04-14
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阐述如何完善化工安全管理的措施

王帅韩学伟

关键词:化工;安全管理;措施

引言

化工工艺中的安全对于产品的产出、企业的效益和发展有着不可替代的作用,因此化工工艺生产中的安全管理工作在每一个化工企业或者单位中都是不可或缺的,也是需要我们时刻关注、不断革新的一大模块。如何做好化工工艺生产中的安全管理工作,如何有效的调动全体员工在安全管理工作中的积极性和“红线”意识,如何让安全管理为企业产品生产和企业的发展保驾护航,这些都是我们的化工工艺在日常管理工作中亟待解决而又需长期关注的问题。

一、化工工艺安全管理现状

化工工艺流程中涉及到许多剧烈的反应过程,存在着不小的安全隐患,因此安全管理在化工工艺中的重要性可见一斑。当下国内化工企业有许多,对于化工工艺过程中的安全管理也或多或少有着相应的安全管理措施和方案,但是化工工艺过程中的安全事故却时有发生,究其原因,可以看出我国化工工艺安全管理中还存在着许多隐性的问题。首先,对于化工工艺安全管理的相关方针和方案在执行过程中大打折扣,虽然很多内容和措施都是明文规定的,但是落实到企业以及单位这个层面上,由于涉及到大量人力、物力和财力的投入和支出,企业基于自身眼前效益这样的出发点,往往会出现执行不到位的情况;其次,化工工艺安全管理和防范措施不到位,这个方面既有管理硬件建设的不健全因素也有员工方面在实际工作中操作不规范的原因;同时,对于安全管理的宣扬也是停留在表面上,并没有做到防患于未然这一层面导致许多员工在实际工作中安全管理意识不够,操作不符合规范等问题。总而言之,导致我国化工工艺安全管理存在着许多问题和隐患的因素和原因有很多,这也直接导致了我国每年发生化工工艺安全事故的案例有增无减,这也是我们在对化工工艺安全管理现状进行重新评估并做出新的、具体有效的管理措施的的重要依据。

二、化工安全管理中存在的隐患

1、设计隐患设计是化工企业正常运行的基础和保障。如果设计方面出现了疏漏或是严重的安全问题,工人的操作无法规范,后期生产过程中的一切安全措施有可能无法发挥正常的作用,最终导致生产过程中出现安全问题或者生产出的产品有严重的安全问题。因此,要重视设计在化工企业生产过程中的作用,切实做好生产前的设计工作,提高设计的水准,这就要求要提高设计人员的专业素质。另外,设计要求做好安全评价工作,只有将安全评价工作做好,才能将安全管理工作落实到位。安全评价的内容十分广泛,包括对使用原料、补充材料和废气材料的正确评价,也包括对生产环境、生产条件和生产设备等的客观评价。

2、设备问题设备是化工企业扩大生产、提高生产质量的关键,也是企业改良生产技术的必要工具。然而设备问题却成为化工安全生产的隐患之一。化工企业由于长期处于生产状态,机器设备等使用频率过高,常常会出现各种问题,例如声响异常、指示有偏差、不正常震动等现象。这些设备老化之后出现的各种问题,综合起来有可能引起重大化工安全事故。此外,新员工对于老化机器设备的操作不熟悉也有可能引发安全事故。因此,对于老化的生产设备要做好定期的检查、维护和修理。发现设备有问题时一定要及时予以解决,绝不能为了追赶工作进度而过度使用。同时,老化的生产设备只能由老员工先行使用,老员工熟练掌握设备运作规律时再指导新员工使用,减少事故发生的可能。

3、操作隐患很多化工企业事故的发生时化工生产工人操作不当引起的,规范性操作是保证安全的重要前提之一。在这些事故当中,往往受伤害最大的就是化工生产工人自己。有的因为操作不当被机器切了手、毁了容,甚至有人因此性命。因此,在化工生产操作过程中,生产工人要严格按照操作说明进行操作,同时有不懂的要多向老员工咨询,以降低事故发生的概率。

三、化工企业的安全管理措施

1、将安全生产落实到实处

想要确保化工企业安全进行生产,就一定要建立起“安全生产、人人有责”企业生产理念,从根本上提升员工自身的安全意识,使其能够有效将生产和安全理论进行有效融合。而在企业生产过程中不但充分发挥相关管理人员的重要作用,还要使企业员工主动融入到化工企业的安全管理工作中去,加大法律法规的有效宣传,树立起企业员工安全意识,只有这样才能够切实、有效的对安全事故进行防范。同时还要对员工进行培训,使其能够具有自保以及相互保护的能力,进而使安全事故的发生几率降到最低。

2、完善安全管理制度

为了进一步确保化工企业安全生产的正常运行,就一定要认真构建完善的安全管理制度,有效将其落实到实处,使企业生产管理能够有章可循,进而推动企业生产顺利进行。然而想要保证安全制度落实,就需要企业管理人员的配合以及参与,从根本上提升制度的执行力。此外还要建立起有效的奖惩制度,对安全生产有贡献的员工要进行奖励,而那些不按照相关规定生产的人员要对其进行相应的处罚,使其能够从中吸取教训,进而更好执行安全管理制度。

3、提升对设备的检查水平

不光要保证人员水平、制度方面的提升,还需要对生产设备问题加以重视,因此在实际生产过程中一定要制定符合企业自身的设备检修方案,建立完善、健全的安措施,确保设备的检修都能够按照相关规程来进行。此外,还要做好人员培训以及设备交底工作,给生产设备使用、人员配备、应急装备等方面奠定基础,进而保证化工企业能够正常进行生产。

4、实行职业技能资质及化工安全培训资质认证制度

在国家层面上,有必要结合发达国家的经验,完善职业技能标准体质与职业培训机构挂钩的模式。以保证化工安全培训的效果能够达到预期。完善培训机构、培训企业的资质认证工作,从教育水平、教育条件、培训内容等方面入手,对机构、企业的培训资格做出认定。这样能够有效避免安全培训无法起到实际效果。确保了企业的员工在得到相关的培训之后切实掌握了相关的技能,增加了安全生产的素质。同时政府或相关部门对其培训能够进行有效的监督。

四、化工工艺安全管理发展展望

化工工艺安全管理的发展并非一朝一夕的事情,可谓是任重而道远。但是在未来的发展中,只要我们把握好原则,按照具体的制定好的方法措施来执行,把各个方案都执行到位,加强管理监察的力度,那么化工工艺安全管理的发展还是可以期待的。但是在发展的过程中,随着新科技的不断发展,许多化工工艺也必将进入一个高速更新的节奏,因此我们的相关安全管理设施和具体措施也并非能够保持一层不变而永葆工艺安全的,而是需要根据化工工艺在发展中出现的新态势和新情况,对安全管理的具体措施和方案进行相应的调整,只有做到与时俱进,那么化工工艺安全管理才能够有发展的未来。

参考文献:

[1]华瑞军.新时期化工安全生产与管理分析[J].民营科技,2014,09:146.

[2]刘伟.化工企业安全生产管理路径分析[J].企业改革与管理,2014,22:24.

[3]蔡海东.新时期化工安全生产与管理分析[J].化工管理,2014,03:31.