电厂间冷塔X柱施工技术创新点分析

马忠建

（山东电力建设第一工程公司山东省济南市250102）

摘要：冷塔X柱作为电厂中不可或缺的设施之一，其在施工过程中对质量有着极高的要求，同时需要保证混凝土符合清水混凝土的标准。基于此，本文首先对冷塔X柱在施工过程中存在的难点进行了介绍，之后从搭设支模架、安装与加工X柱埋件、钢筋以及浇筑X柱三个方面对现有的施工技术以及创新后的技术进行了分析，有效地节约了施工的成本，以此来供相关人士交流参考。

关键词：电厂；冷塔X柱；施工技术；创新

科技的不断发展将建筑工程的施工技术也带入了一个更高的层次，施工人员在使用常规的工艺进行施工时，也摸索出了在不影响工期的情况下，可以节省施工成本的施工方法。冷塔X柱作为电厂的必要设施之一，科学有效的施工方法不仅可以加快施工的效率，还可以节省施工的成本，因此在对施工技术创新以后，应积极投入到施工中使用，并在使用过程中不断对其进行完善，为企业创造出更大的效益。

一、施工难点

冷却塔X柱绝大多数为混凝土结构，存在的施工难点主要有三点，首先是主体的截面尺寸过大，整个柱体内部钢筋直径较大且分布较密，尤其在柱体中部的一点交叉部位，钢筋直径大、分布密直接就会加大钢筋以及模板安装的难度，同时也会影响到混凝土的振捣以及浇筑。其次是柱体垂直度较高，同时环向以及径向双向倾斜过大，在浇筑混凝土时就会对模板产生较大的作用力，因此为了确保浇筑期间不会出现跑模，支模架的稳定性也是施工的一大难点。最后就是X柱浇筑时要达到清水混凝土标准，但因为工期以及质量的限制，也为施工带来了较大的难度[1]。

二、施工技术创新

（一）搭设支模架

常规的方法在搭设支模架时，工序如下：平整场地→垫层施工→定位放线→搭设环梁支模架→搭设X柱支模架→补齐X柱操作架。由此可看出，在搭设支模架之前首先要浇筑混凝土垫层，在垫层上放线然后搭设，搭设时需要从环梁中心逐渐向外搭设，使各个单元连成一个整体。在搭设排架时，施工人员要将厚木板垫到钢管立管下，可以使用直径为48mm的钢管来搭建，结合X柱的高度以及宽度进行合理的布置。最后在水平方向以及径向设置剪刀撑，以确保整个排架的稳定。

对此过程进行创新时，当排架搭设到15m左右的位置时，施工人员就可以进行X柱脚手架的搭设，将两排支模架沿环梁下支模架布置在环梁的内侧，同时在搭设的过程中还要考虑到各个施工段的高度，尽量避免影响到后期的正常施工。施工人员可在钢管排架上布置X柱底模，使支模架可以依靠在X柱斜支撑上与钢管架形成一个整体，这样可使X柱支模架与环梁支模架变成交叉施工，避免因为前者出现问题造成返工影响后者的正常搭设，从而对整个工期造成影响[2]。

（二）安装与加工X柱埋件、钢筋

常规的方法在安装与加工X柱埋件以及钢筋时，埋件与钢筋都是统一在加工厂集中制作，最后运输至施工现场进行使用，使用直螺纹连接X柱的纵向钢筋接头，使用绑扎连接的方式连接箍筋钢筋接头，在正式安装钢筋时，要综合考虑焊钢筋安装的顺序，降低钢筋安装的难度。同时在安装模板时需要根据前期的测量数据安装，并由测量人员对模板位置进行校正，可结合实际的情况做出适当的情况。最后为了避免因为漏浆而污染到埋件，还需要将海绵条布置在模板与埋件接触的地方。

对此过程进行创新时，首先是分段进行钢筋安装，将其分成四段。在对X柱的支墩施工时，可将X柱的第一段插筋预埋到支墩内，因为X柱有着较大的倾斜度，内部还会出现交叉，使用此种方式可有效地降低钢筋安装的难度。此外，在安装钢筋时需要沿冷塔的中心线安装，避免因为受力不均匀而导致钢筋整体移位[3]。

（三）浇筑X柱

常规的方法在浇筑混凝土时，对配合比有着严格的要求，采用在搅拌站集中搅拌，随后由罐车运输到施工现场进行应用的方式。在正式浇筑X柱前，需要先浇筑8-10cm厚的水泥砂浆，随后由施工现场的管理人员监督施工人员浇筑混凝土，一旦出现跑模、涨模的情况，及时停止浇筑，由施工人员对其加固之后再继续进行。X柱使用分段施工的方式，预留水平的施工缝，施工人员在浇筑上层混凝土之前，首先需要对下层混凝土表面的施工缝进行清理，待清理之后再浇筑，然后使用插入式振捣器对混凝土进行振捣，以保证新旧混凝土可以有效衔接。

对此过程进行创新时，施工人员首先要明确混凝土浇筑一次成型的难度是非常大的，所以浇筑时需要采用分段浇筑来保证结构物的整体质量。在每次浇筑之前要认真对模板的结点进行检查，确保浇筑期间不会出现跑模，在浇筑时沿冷塔的中心线对称浇筑，避免因为受力不均匀而造成跑模的问题。此外，因为X柱的倾斜度相对较大，因此为降低振捣的难度，模板安装完成以后，在柱子的四角可以预拉一根8#的铁丝，利用其作为导轨，将螺母焊在振动棒的棒头，把四根振动棒通过螺母焊接在四角的导轨上，这样在浇筑过程中振动棒就可以通过在导轨上滑动来达到均匀振捣的目的，为了保证振捣的质量，在振捣时还可以安排专人用手锤在模板外敲击辅助振捣，不仅可以判断振捣是否均匀，还可以起到协助排气的作用[4]。

三、结束语

冷塔X柱在施工时对技术有着严格的要求，本文首先对常规的施工工艺进行了分析，随后从从搭设支模架、安装与加工X柱埋件、钢筋以及浇筑X柱三个方面具体介绍了每道创新后的施工工艺。创新后的施工工艺不仅加快了施工的效率，还节约了施工的成本，按照该方法浇筑出来的X柱内外均达到了标准要求，验证了创新后技术的可行性。但是施工人员也不能止步于此，还应该在未来的施工过程中不断摸索出更先进的施工工艺，在加快施工效率的同时，还可以提升施工的质量，进而为企业创造出更大的效益，实现自身行业的长足发展。

参考文献

[1]张文文,刘耀军.电厂双曲线现浇钢筋混凝土间冷塔X支柱排架施工技术[J].工业,2016(11):00238-00238.

[2]吕嘉元.电厂供热工程中热交换站系统的技术创新探讨[J].工程技术:文摘版,2016(7):00273-00273.

[3]李书丽,史光辉,柴建勋.火力发电厂土建工程项目施工的质量控制研究[J].科技创新与应用,2015(13):235-235.

[4]赵大伟,徐言宾.三河电厂升级改造后RB功能优化及试验分析[J].科技创新导报,2015,12(5):75-76.