浅析桥梁墩柱成形质量控制

李爽

(中国建筑第二工程局有限公司北京100071)

摘要：桥梁、墩柱混凝土施工质量是桥梁工程中的重要环节，本文结合工程实践中桥梁工程施工的实际情况，对墩柱从模板设计、安装到混凝土等施工工艺方面采用有效的措施，以保证墩柱施工外观的质量。

关键词：桥梁墩柱；成型质量；控制

1墩柱的施工工艺流程

墩柱凿毛→测放墩柱中线→墩柱钢筋绑扎→柱模安装→墩柱混凝土的浇筑→养护。

2目前桥梁墩柱施工中存在的质量通病

（1）外观质量较差，包括混凝土颜色均匀程度、光洁度等等；

（2）混凝土表面的蜂窝、麻面、水纹、沙痕、露石、烂根等；

（3）墩柱混凝土裂缝，尤其是顶部沿钢筋方向的裂纹；

（4）混凝土接茬、模板拼缝明显或粗糙等等；

（5）墩柱烂根即最底部结合不紧密出现脱空等；

3墩柱外观质量通病的分析

3.1混凝土表面泌水起砂的现象主要

有如下几个原因：第一是柱模加工的精度不够，或周转次数多，导致局部有变形现象，接缝不够密封而漏桨。第二是混凝土浇筑时间教长，搅拌不均匀。第三是现场振捣不够。

3.2砼表面的气泡现象的原因

主要决定于砼的振捣力度、砼的分层厚度、及拌合砼的坍落度。混凝土粘膜现象的分析：混凝土的粘膜现象会严重影响混凝土的外观及内部质量，经过详细的分析，砼的粘膜主要与以下几个因素有关，第一现场施工的串桶离底面过高，混凝土落下来以后反贱到模板上，碰上机械故障混凝土不能及时浇筑，停顿时间过程长时粘在模板上的混凝土提前硬化导致粘膜，第二原因是气温过高，模板上的脱模机因暴晒而挥发导致粘膜;第三模板打磨不干净。

3.3混凝土表面露筋

产生露筋的主要原因：1钢筋骨架尺寸偏大；钢筋垫块位移，造成的混凝土保护层不够；保护层部位的混凝土振捣不够或漏振；未达到规定的拆模强度即拆模，拆模过早形成掉角露筋，钢筋过密，振捣时振捣棒触碰钢筋使钢筋位移。冬季施工混凝土保温措施不好，混凝土受冻造成的拆模掉角露筋。

3.4混凝土表面裂缝

造成裂缝的原因：水化热作用；混凝土的收缩；蒸汽养护或冬季施工时施工措施不当，混凝土骤冷骤热内外温度不均匀易出现裂缝；接头部位处理不当，在新旧混凝土和施工缝之间出现裂缝；施工时拆模过早，混凝土的强度不足，使得构件在自重或施工荷载的作用下产生裂缝。

4墩柱外观质量控制措施

4.1施工模板质量的控制

通过对模板设计加工及安装拆除等方面的有关控制，避免墩柱出现错台及明显接缝的现象、确保墩柱结构物尺寸的精度及混凝土外表的光洁度。模板的设计加工，墩柱模板是保证混凝土结构外观质量的关键，钢模板必须具有足够的刚度及光洁度，且要求单元面积大，接缝较少接缝严密平顺。钢模板应根据结构施工图及有关受力进行计算设计且模板由专业生产厂家加工，确保刚模板加工质量，钢模板在厂区加工完成后必须进行试拼验收，在运至现场时再进行复试拼验收，模板应在专用场地内试拼。试拼检查模板的加工精度对精度差的局部地方进行整修，检查不同阶段间拼装后接缝的平顺度及密封度；对单元钢模内侧板进行抛光处理抛光是用砂轮片抹掉表面的氧化层，在用工业纱布磨平使其表面成金属光泽，之后再板面上涂抹防护油确保模板拆模时使其表面光洁度，模板的拆除及养护，模板安装前应先给模板内侧涂刷脱模剂，涂刷要均匀，待油剂自然风干后（一般以不明显的沾手为标准）才进行安装操作。模板的拆除期限视气温、混凝土强度情况而定，拆模时混凝土强度至少10MPa以上，拆模后都要对模板进行磨刷整修等保养，确保模板每次使用的精度及光洁的要求，注意模板的使用和管理。

5施工混凝土控制措施

5.1混凝土原材选用

严把原材料质量关，选用质量好相对固定的原材料，确保混凝土外观质量协调均匀一致，严格控制混凝土配料搅拌的规范操作。原材料经自检合格及监理抽检合格后方可用于工程施工中，生产中选用的原材料应符合；同一产地同一批次的生产要求，料混凝土的生产时要保证水泥、砂、石料的数量要充足。自拌混凝土在配料时，根据计算和经验确定配合比，保证施工工艺前提下；尽量选用较小的施工坍落度并进行浇筑实验。要控制好混凝土的搅拌时间，保证混凝土拌合料均匀，在运输时运至现场时先进行搅拌后在进行使浇筑。浇注前先搭好脚手架或挂篮，调试好振动棒，准备好串筒，墩柱混凝土分层浇筑，分层厚度30～45cm，浇筑过程中混凝土落差不得超过2m，超过2m时应采用减速串筒下料，防止砼离析。混凝土的浇筑和振捣操作，浇筑时混凝土应分层浇注，先周边后中间的顺序进行捣固。混凝土振捣时，每上一层砼振捣要伸入下一层5－10cm，振捣时严禁碰撞模板，应与其保持10－15cm的距离。同时禁止将振动棒置于钢筋上进行混凝土捣固的做法。混凝土振捣时以出浆而不再冒气泡时为准，不得出现漏振和过振现象，做到快插慢提，气泡放净，有序振捣，防止漏振，尽量减少水泡现象。混凝土浇注连续进行，不得间断，如因事故必须间断，其间断时间应小于混凝土初凝时间。砼施工完毕后，与下道工序砼接合面应及时进行凿毛工作。同时在混凝土浇筑过程中，要使混凝土保护层垫块的间距最好在60~80cm之间，墩柱的箍筋与主筋要紧贴，混凝土振捣时，振捣棒切勿碰钢筋和模板以确保钢筋显现现象。

6混凝土养护

混凝土浇注完并进行表面收光后，尽快进行覆盖养生。砼强度达到要求强度方可拆除模板。采用洒水外覆塑料布进行保水养护的做法，保水养护7天。

参考文献：

[1]公路桥涵施工技术规范，JTG/TF50－2011.

[2]混凝土质量控制标准，GB50164-2011.

作者简介：

李爽(1992.12-)，男，大专，助理工程师，中国建筑第二工程局有限公司。