煤矿井下综合管网安装工程施工的关键技术分析

路亮

中煤第一建设有限公司河北邯郸056003

摘要：随着我国经济的发展和科技水平的不断提高，煤炭开采技术有了很大程度的提升。而对井下综合管网的施工技术也有了一定的创新。对于煤矿井下综合管网施工控制，多数施工人员往往注重的是施工过程的控制，忽略了施工前和调试工作的控制，造成施工进度缓慢，影响到煤矿企业基建的整体进度。结合笔者工作经历，对煤炭综合管网施工控制技术进行了深入总结，为煤矿井下综合管网施工提供参考。

关键词：煤矿；综合管网；施工技术；控制

引言

随着煤炭资源整合大潮的推进，越来越多新成立的煤矿企业进入到基建技改阶段，综合管网作为煤矿重要的基础设施，建设的好坏直接影响到后期的维修及使用。本文针对整合煤矿企业的特点，对煤矿综合管网的施工控制进行分析，为煤矿企业施工综合管网提供借鉴。

一、概述

近年来，随着我国煤炭资源的开采量越来越大，结合整个煤矿的实际情况，通过对煤矿综合管网施工控制进行深入分析，对于加快煤炭工业场地井下管网的施工进度，降低后期的维修率，更好的发挥综合管网服务整个矿井的功能有一定的参考价值。

二、煤矿井下综合管网安装工程施工的关键技术

（一）井下综合管网安装工程施工前准备工作

1.技术准备

（1）收到施工图纸后应组织有关人员进行技术交底和培训学习，以便能在施工中较好的贯彻设计意图。

（2）在学习图纸的基础上，遵照有关规程规定，结合现场实际情况和施工队伍的技术状况，编制施工安全技术措施。

（3）在施工过程每个分项工程开工前，仍需要按专业、工序进行安全技术交底，以确保施工安全和工程质量。

2.施工现场的准备

（1）施工前要落实施工材料的采购以及进场情况。

（2）施工前安排测量人员与建设单位相关人员交接每条巷道内的巷道中心线及巷道腰线。

（3）根据施工要求，应把现场清理干净，妥善布置好存放构件、设施，各类材料及运输通道，此项工作必须尽早做好。

（4）现场所有材料必须具备材质试验报告、合格证等。

（5）施工中所要使用的机具均应检修好、准备齐，所有起重器具均就专人检验合格后方可使用。

（6）测量所有使用仪器、量具均需是通过年检合格的方可使用。

（7）施工中所需用的非标加工件必须提前加工完成，分类堆放到现场。

（8）各种管路、管路支撑梁、托架、电缆支撑结构、桥架、锚杆及安装用的U型卡、螺栓均须提前运到现场，并做好进场前的验收工作。

（9）为加快施工进度、缩短工期，在施工前由测量技术人员提前标定巷道中心线，以便施工时使用。

（10）清点所需安装的非标加工件数量，并核定其加工尺寸是否与设计相符。加工的钢梁应标出其中心线，以便于安装过程中尽快地操平找正，核定后将各加工件堆放整齐，先安装的放在上面，后安装的放在下面。

（二）井下综合管网安装工程施工过程中注意问题

井下综合管网安装工程一般施工程序：施工准备→测量定位→支架制作安装、管道预制安装、仪表安装→试压调试、试运行→交工验收

在管网设备安装过程中，由于涉及到的专业知识较多，安装环节较多，井下综合管网安装应根据每个矿井的现场实际情况选择最优的施工方案，尤其是管路的运输、起吊安装环节，能利用电机车运输及升降设备起吊的最好利用设备进行运输和起吊，让施工速度更快、效率更高。

（三）井下综合管网试压调试

管道系统安装完毕后，应按设计或规范要求对管道系统进行试验。管道试压的目的是检査巳安装的管道系统的抗压强度和严密性是否达到设计要求，并且对管架及基础进行检验，以保证正常运行使用。

根据管道系统不同的使用要求，主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。

1.管道系统试验前应具备的条件

（1）试验范围内的管道安装质量合格。

（2）试验方案已经过批准，并巳进行了安全技术交底。在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。

（3）管道上的膨胀节的处理。管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

（4）试验用压力表在周检期内并巳经校验其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5〜2倍，压力表不得少于两块。

（5）管道的加固、回路分割、件隔离管道巳按试验方案进行了加固。待试管道与无关系统巳用盲板或其他隔离措施隔开。待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。

2.管道系统试验的实施要点

（1）管道液压试验的实施要点

①液压试验应使用洁净水，对不镑钢管、镍及镍合金钢管道，或对连有不锈钢管、镍及镍合金钢管道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过25PPm。

②试验前，注入液体时应排尽空气。

③试验时环境温度不宜低于5°C，当环境温度低于5°C时应采取防冻措施。

④管道的试验压力应符合设计规定。设计无规定时，应符合施工所采用的标准的规定。

⑤管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，并无法将管道与设备隔开，以及设备的试验压力大于按《工业金属管道工程施工规范》GB50235—2010计算的管道试验压力的77%时，经设计或建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。

⑥试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压lOmin，再将试验压力降至设计压力，稳压30min，检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏和变形。

（2）管道气压试验的实施要点

气压试验是根据管道输送介质的要求，选用气体介质进行的压力试验。采用的气体为干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。实施要点如下：

①承受内压钢管及有色金属管道拭验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。

②试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力的1.1倍。

③试验前，应用压缩空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。

④试验时，应缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。应在试验压力下稳压lOmin，再将压力降至设计压力，采用发泡剂检验无泄漏为合格。

（3）管道泄漏性试验的实施要点

泄漏性试验是以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。实施要点如下：

①输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。

②泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。

③泄漏性试验压力为设计压力。

④泄漏性试验可结合试车一并进行。

⑤泄漏性试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压lOmin后，采用涂刷中性发泡剂等方法巡回检查阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点无泄漏为合格。

（4）管道真空度试验的实施要点

真空度试验是对管道系统抽真空，使管道系统内部形成负压，以管道系统在规定时间内的增压率符合规定为合格，以此检验管道系统的严密性。实施要点如下：

①真空系统在压力试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。

②真空度试验按设计文件要求，对管道系统抽真空，达到设计规定的真空度后，关闭系统，24h后系统增压率不应大于5%。

结语

煤矿综合管网的施工是一项非常重要的工程，在施工过程中的各个环节都要认真把好质量关，严格按照设计及相关规范施工，才能确保综合管网的安全运行。

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