选矿机械改造技术与实施要点

宋春丽

山东黄金矿业(莱州)有限公司焦家金矿山东莱州261441

摘要：选矿企业的选矿过程具有高度综合化和机械化的特点，涉及到各种选矿机械、运输机、给料机等设备，其工艺流程复杂而环环相扣，往往会因为某一设备的机械老化或技术故障的原因直接或者间接地对整个选矿过程造成巨大的影响，极大阻碍了其选矿效率的提高。因此，了解并提高选矿机械的运转率、减少设备的技术故障，实现对选矿机械设备的技术改造有助于当下我国采矿业节约生产成本、提高生产效率、开发生产潜力、完成生产目标。

关键词：选矿机械；改造技术；实施要点

引言

随着经济的不断发展，近年来我国的矿石开采工作得到了稳定迅速的发展，矿区采矿工艺条件、选矿设备条件以及矿产开采流程等也得到了不断的进步与提高。其中选矿机械设备可以分为运输机、材料机和机械泵，按照功能作用又可以分为破碎、磨粉、筛选和脱水等机械，毫无疑问它们对整个选矿过程都有着直接或者间接的影响。当前我国很多矿区普遍存在着选矿机械设备过于老旧或者技术水平落后的现象，影响了选矿的质量和效率，因此应该对采矿工作中的一些机械设备进行技术改造，达到提高采矿质量和效率的目的，同时在一定程度上降低采矿工作对环境造成的污染。

1选矿机械改造技术实施的必要性

我国采矿业发展迅速，开采深度已经发展到了很高的水平，这对我国采矿业的工作效率有了更高的要求，现有的采矿工作因为机械设备经常出现故障及本身技术条件的限制，工作效率难以提高，不能满足我国采矿业快速发展的要求，因此要想提高采矿业的生产效率就必须进行技术改造和设备更新。传统的靠设备超负荷运转来提高生产效率的方法会导致设备过度老化出现故障，这样虽然一时提高了生产效率，但最终会阻碍生产效率的提高。这种方法是不科学的，已经不能满足我国现在采矿业的发展，当前改进设备的技术，提高其性能并增添或更新关键技术及设备才是提高生产效率的必由之路。

比如细碎圆锥破碎机，它的生产效率低，生产产品的合格率也不高，循环矿量多，需要的设备多，这使工艺流程更加复杂，不利于生产效率的提升。即使进行对平行区长度和排矿口尺寸的改造也难以解决这个问题，有人针对这个问题作了物料压碎实验，发现物料被单独压碎时会产生扁平长的碎片，物料被一起压碎则会产生很多立方体的碎片，针对这种情况进行其破碎腔的结构形状和尺寸的合理改造，设计成了新型的细碎圆锥破碎机，这种设备提高了自身的生产效率和产品的合格率，从而从总体上提高了生产效率。

2选矿机械运转率提高改造

2.1遵守选矿机械运行程序

首先从选矿机械设备运行前就要遵守其运行的制度与程序，例如在开机前保证设备部件之间连接牢固，设备润滑油充足且供电情况良好，检查无误后进行设备开机，在开启主要设备前应先将辅助设备启动。当正式进入选矿工序后，应该着重对机械联动部件进行检查，确保设备中的管路、控制阀以及各箱槽没有阻塞和卡槽的现象，此外还应该随时查看各个部件的表盘值，并对表盘上的数据进行相应的记录。当选矿机械完成工作停机后要对设备内部各部件的物料进行检查，确认已无物料继续进入或者物料残留后，再停止对设备进行供气、供水和供药等，最后进行停机处理。只有如上所述严格按照选矿机械的运行程序和运行标准进行操作，才能从根本上保证机械设备运行的安全度和顺畅度，进而保证选矿机械的运转效率。

2.2保证选矿机械润滑系统清洁

影响选矿机械设备运转效率的第二个重要因素就是其润滑系统的有效性，只有保证选矿机械润滑系统的清洁度才能保证机械设备具有高效的运转周期和长效的使用寿命。通常情况选矿机械在选矿过程中会对矿石进行粉碎处理，这一过程会形成大量的粉尘以及矿浆，由于粉尘颗粒极小、矿浆又无孔不入，它们极易导致选矿机械设备中的润滑系统堵塞；另外，当前一些选矿机械设备润滑油油箱封闭性较差，使这些物质更容易进入油箱内对其进行堵塞。因此为了保证选矿机械润滑系统的清洁度，首要工作就是要高度重视选矿工作中的粉尘治理工作，例如一方面可以在系统内部装设静电吸附装置，及时进行通风处理以及在润滑系统内喷水除尘，另一方面可以增强润滑油管道的密闭性，这样通过多种方法使机械设备润滑系统的清洁度得以提升，从而保证选矿机械设备的高效性和高质性。

2.3优化生产工艺流程

对选矿过程的具体生产工艺流程进行优化，可以促进提升整体选矿机械系统的工作效率。比如，将矿区尾矿所获得的水通过技术回收并使其作为原料再次投入到生产过程中，实现工业用水的循环利用，不仅使得工业废水在环境保护方面达到了零污染、零排放，同时还是节约生产成本、减小生产投入的经济举措。另外，传统的二次浮选操作极易引发对环境的重度污染，可以改善其为只经过一次精选浮选操作的方式，一次精选能够精确定位到矿位，而后操作相对简便，其电量与设备的损耗也将大大降低，既可以有效降低污染，同时还能够简化操作，降低生产成本。还有应当在矿选过程中，强化对水分的压滤过程，可以把从精矿中分离出来的水分回收到生产系统中循环使用，也可以在一定程度上节约用水，节省水费。

2.4明确选矿机械检修制度

选矿机械设备在经过一段时间的运行和使用后，相关技术人员应该按照规定和要求对其进行设备检修，防止机械由于长时间使用以及选矿过程中的振动和摩擦影响机械部件的可靠性和安全性，及时的维护和检修使设备具有优良的工作性能，在提升自身工作效率的同时也延长了其使用时间。

2.5设备标准化定型

当前我国多数矿区具有不同型号的选矿机械设备，导致选矿机械设备机型不一、种类繁多，一台选矿机械设备中可能包括几种不同厂家生产的零配件，这样一旦机械设备发生故障零部件维修更换相对较困难。另外，采矿工作相对于其它工业生产来说作业环境更为恶劣，机械设备在工作中经常会受到矿物质的撞击、磨损，化学药水的腐蚀，导致选矿机械的维修养护周期更短。因此应该提升选矿机械设备的标准化程度（包括内部构成零部件的标准化程度），如果选矿机械的零部件可以通用互换，一则设备出现问题维修人员能够更快速的进行零件维修和更换，二则选矿机械维修厂家可以降低零部件储存率，大大提高了资金的利用率，第三，各个选矿机械生产厂家能够更好的集中资本、技术在重点零配件的生产，提升单一零件生产效率的同时提高零件的生产质量。

2.6对选矿机械进行合理定位

对选矿机械设备的选择应该根据我国采矿行业的实际情况进行合理定位，国外一些工业发达国家的设备技术和生产经验都更为丰富，且选矿机械的生产效率高，生产质量好，但价格较为昂贵。我国矿区环境复杂，工况变化大，并不适合完全引进国外设备。因此应根据我国当前选矿工作的基本情况，借鉴国外先进技术水平的同时找到合适自己的发展道路。

结束语

我国的选矿业迅速发展，采矿的范围开始向深处延伸，这对我国选矿厂的机械设备有了更高的要求。但是因为机械设备过度老化及本身技术的缺陷，经常出现故障，生产效率也比较低，在采矿业高度自动化的今天降低了整体的生产效率，因此我们要积极的对选矿机械进行改造，发展技术以进一步提高我国的采矿水平。通过对设备、生产工艺流程、生产工艺条件进行改造，提高我国的选矿机械技术水平。

参考文献:

[1]蔡宗阳.选矿机械改造技术浅析[J].科技致富向导，2014（10）：264.

[2]邓庆灿.对矿山行业机械技术改造及未来展望的探讨[J].建材与装饰，2014（19）.

[3]陈明山.关于选矿机械效率的提高措施的探讨[J].山东工业技术,2015,(21):20.