微小缺陷的液体渗透检测研究牟惟义

牟惟义

海洋石油工程股份有限公司海洋工程技术服务分公司天津300452

摘要：渗透检测方法在实际应用过程中，要准确分析渗透检测方法的原理，与渗透液的物理性能进行有效结合，这样不仅能够保证液体渗透检测效果，而且还能够提高检测效率和质量。最大限度保证对微小缺陷的有效控制，因此，本文针对微小缺陷的液体渗透检测方法的实际应用情况进行分析，为提高微小缺陷液体渗透检出率提供有效保障。

关键词：微小缺陷；液体渗透；渗透检测

渗透检测在实际应用过程中，由于该检测方法在应用时具有非常重要的作用和价值，所以被广泛应用在各个行业中，其中包括宇航、造船等。这些不同领域在发展过程中，由于各自的优势特点具有明显的差异性，所以要结合实际情况，将渗透检测的作用充分发挥出来。在实际应用过程中，新材料的不断出现，促使液体渗透检测技术在实际应用时的涉及范围越来越广。特别是在当前我国冶金技术不断进步和快速发展的背景下，外贸的很多宇航零部件，在实现渗透检测的时候，对整个检测标准和要求越来越高。很多宇航最关键的验收标准，提出无论是任何零部件，在检测过程中，不允许其中存在任何的缺陷问题。一般情况下，常规的一些液体渗透检测工艺在具体落实过程中，是否能够满足宇航产品验收标准的提升、是否能够达到宇航产品验收标准的具体要求等，这些已经逐渐成为现阶段人们广泛关注和重视的重点。

1液体渗透在应用时的物理性能

1.1临界厚度

在针对液体渗透检测方法实际应用情况进行分析的时候，要结合实际情况，将深液自身的物理性能充分发挥出来，只有这样才能够保证最终的检测效果。渗透液的临界厚度一般情况下，都会直接利用黑点试验的方式来对其进行有针对性的测量和研究。黑点试验这种方法在实际应用过程中，其主要是针对荧光渗透液的整个发光强度进行合理的试验。同时也可以利用这种方法，对荧光渗透液灵敏度进行科学合理的评价和分析。在实践中可以选择一些具有超高灵敏度特征的渗透液，这样对微小缺陷的渗透检测具有非常重要的影响和作用。

1.2荧光强度

荧光强度其实是指，在缺陷内被逐渐吸附出来的，在某种程度上，被吸附出来的这些渗透液，在显像之后，会直接呈现出色泽的显示能力。荧光强度不仅与荧光染料的各种不同类型、染料在渗透液当中的溶解度之间具有密切的联系，而且还会与入射的紫外线强度之间具有一定的关联性[1]。通过对实际情况进行分析，发现不同物质的荧光强度相互之间具有明显的差异性，而同一种荧光物质的荧光强度，与溶液浓度之间也具有一定的关联性。在一些比较稀的溶液当中，荧光强度会随着浓度的不断增大而增大，同时还会受到浓度的影响，而出现下降的情况。导致这一现象的根本原因是由于荧光本身有自动熄灭、内滤的作用。自熄灭主要是指荧光物质的溶液浓度，在实际应用过程中，只要超过某一个设定的数值之后，就会立即出现荧光不甚强烈的情况。而内滤则是指溶液当中，如果发现有杂质存在于其中，并且杂质对整个入射光或者是溶液荧光能够产生强烈的吸收作用，那么在这种情况下，就会导致溶液的整个荧光强度有所降低。荧光强度还会受到温度的影响，一般荧光物质的荧光强度，会受到温度的影响，温度如果降低，那么荧光强度反而会增大。

2液体渗透检测方法在实际应用过程中的原理分析

2.1湿润现象

液体要渗透到微小缺陷当中，在这种背景下，与其相关的一些先决性条件其实就是液体是否能够对零件表面产生良好的湿润影响和作用。如果液体与固体相互之间可以接触的时候，会逐渐形成一层与固体相互之间可以实现良好接触的液体附着层。在针对这一现象进行分析的时候，如果附着层内的分子与液体内部分子的分布情况进行对比之后，附着层内分子的分布更加密集，同时分子相互之间的间距比较小，那么附着层内部就会出现相互排斥的现象[2]。在这一背景下，液体和固体相互之间的接触面积就会有不断扩大的趋势，最终可以实现湿润现象。

2.2缺陷能毛细现象

在具体渗透过程中，要结合实际情况，渗透液一般情况下，与受检表面开口缺陷之间具有密切的关联性，同时还会对其产生一定的渗透影响和作用。通过显像过程所呈现出的内容进行分析，发现渗透液从缺陷当中可以直接回渗到显像剂中，最终可以形成缺陷显示痕迹，导致这一现象出现的根本原因是由于液体毛细在其中的作用和影响。渗透液对表面点状缺陷会产生一定的渗透影响，比如气孔等，这种渗透其实就是体现在毛细管内的一种毛细作用，对整个渗透检测效果具有非常重要的影响和作用。在针对渗透液进行选择和利用的时候，一般都会将其直接应用在针对一些表面条状的缺陷部位。比如比较常见的一些裂纹等，这种渗透在实际应用过程中，与渗透液在一些间距很小的两平行板相互之间的毛细作用之间具有一定的关联性特征。

3微小缺陷的液体渗透检测方法

3.1微小缺陷的检出能力

在针对微小缺陷进行检测的时候，其整个检出能力与背景、外部光源等一系列因素条件之间都具有密切的联系。在缺陷内部的渗透液在实际应用过程中，可以结合实际情况，最终形成可以利用肉眼直接观察到的一些缺陷显示能力，这种能力对裂纹等各种现象的检测和观察具有非常重要的影响和作用。

除此之外，还需要注意的一点就是，在渗透液当中，会涉及到各种不同类型的染料、同时还会涉及到渗透液自身的浓度等，这些因素在实践中如果不及时采取有针对性的措施进行控制，那么会对微小缺陷的检出能力产生一定的影响和作用。渗透液在实际应用过程中，如果不小心会直接被化学药品所污染影响，荧光液由于会长时间受到紫外灯的照射和影响，所以会对微小缺陷的检出能力产生一定的影响，导致检出效果并不是很理想。在具体操作过程中，可以利用先浸后滴落的方式，这样不仅能够将渗透液当中的大量挥发物质全部都进行有针对性的挥发，而且还能够从根本上将其中一些粘度比较大的组分全部都留下来[3]。染料在实际应用过程中，其整个浓度与原本渗透液中的浓度进行对比，发现染料浓度更高一些。

3.2检测工艺方法

在针对微小缺陷液体渗透检测技术进行分析和研究的时候，为了提高检出率，同时为了保证检测的效果具有真实性和有效性，必须要结合实际情况，选择符合实际要求的检测工艺方法。在检测现场，可以对大量的宇航关键产品进行合理的选择，在选择好产品之后，需要对软化荧光渗透检测、干粉显像粉显像进行科学合理的选择[4]。与此同时，还要对灵敏度进行确定，一般在这种背景下，需要保证灵敏度的整个等级为超高灵敏度。在试件的具体应用过程中，需要将其看作是条文相互之间的对比试块，试块的型号是TP-10。显像剂为D-90G(HSERWIN)。

4结束语

关键宇航的一些零部件在验收过程中，验收标准当中明确提出，不允许任何有缺陷的显示出现。特别是在针对一些结构具有复杂性，要求比较高的零部件，要将其中存在的一些微小缺陷进行合理的检测，保证检出率，这样才能够保证零部件在后期使用过程中的安全性和稳定性，为液体渗透检测的质量提供保障。

参考文献：

[1]马杰,付云芝.锌粉改性硅酮密封胶吸水性及抗水渗透性研究[J].合成材料老化与应用,2018(06):5-9.

[2]何应华.影响绝热低温液体贮槽真空度的因素[J].石油和化工设备,2018(12):55-56.

[3]胡家喜,常立寒,许樱妮.低温液体贮罐内封头开裂原因分析及改进措施[J].化学工程与装备,2018(12):226-229.

[4]庞翠华,熊丽,阙婉舒,董荔.液体敷料联合蛇药外敷用于蛇咬伤的临床护理研究[J].检验医学与临床,2018,15(23):3605-3608.