临涣煤矿Ⅱ924工作面采煤方法及回采工艺研究

石强（淮北矿业集团公司临涣煤电公司，安徽淮北23513

摘要：基于临涣煤矿Ⅱ924工作面实际地质状况，分析了地质构造对工作面回采的影响，根据煤层赋存条件、现有装备和技术管理水平确定了该工作面采煤方法和回采工艺。实践证明，该采煤方法和回采工艺满足了该煤层的回采要求，得到了成功应用。最后，简述了该工作面的巷道布置形式。

关键词：工作面；采煤方法；回采工艺；研究

中图分类号：TD822文献标识码：A文章编号：1000－8136（2009）21－0014－02

TheResearchofⅡ924FaceinLinhuanCoalMiningandMiningTechnology

ShiQiang

Abstract:BasedontheactualgeologicalconditionsofⅡ924face,Linhuancoal,weanalysisthegeologicalstructureoftheimpactofminingontheface,accordingtotheconditionsofcoalseamoccurrence,theexistingequipmentandtechnologymanagementinthefacetodeterminethelevelofminingmethodsandrecoveryprocess.Practicehasprovedthatthecoalminingmethodsandtechnologytomeettherecoveryofthecoalrequirementshavebeensuccessfullyapplied.Finally,wesummerizedtheformoftheroadwaylayout.

Keywords:face；miningmethods；extractionprocess；research

1地质概况

本工作面井下标高－518.9m～－558.6m，上为9212工作面（已回采），下为Ⅱ926工作面（未掘进），西以F4断层为界，东以F8断层为界。地面无大的水系和建筑物，回采对地面设施影响不大。走向长度582m，倾斜长度154，面积约为89628m2。煤层厚度为0.2m～4.0m，平均为1.91m，煤层结构较简单，局部含1～2层夹矸。煤层倾角8°～13°，平均10°。由于受小构造影响，机巷有两处煤层变薄区，分别为机巷机7点～机8点之间的1#变薄区和机9点～机12点之间的2#变薄区，煤厚分别为0.5m～0.7m、0.2m～0.7m。

煤层直接顶为粉砂岩，厚0.45m～6.39m，平均3.42m，灰色，块状，含植物化石碎片。局部为泥岩，外段岩层顶部为8煤，厚0m～1.12m。基本顶为细砂岩，厚23.65m～31.2m，平均27.50m，灰白色，细粒，块状，以石英为主。少含暗色矿物，泥质胶结，缓波状水平层理，层理面含炭质。直接底为泥岩，厚7.20m～7.48m，平均7.34m，灰色，块状，局部含炭质及植物化石碎片。

2地质构造对回采的影响分析

该工作面地质构造复杂，断层、褶曲较发育。工作面掘进过程中共揭露17条正断层和1条逆断层断层，其中大于2m的正断层6条，分别为Ⅱ2F24断层、Ⅱ2F25断层、Ⅱ2F26断层、Ⅱ2F27断层、Ⅱ2F28断层、Ⅱ2F29断层，落差分别为2.0m、3.0m、5.0m、1.6m～3.5m、3.0m、3.0m，对工作面回采影响较大。工作面回采至断层附近时，要提前做好过断层的准备，根据煤厚变化及时调整采高，加强过断层管理及煤质管理。其余12条断层落差均小于2m，对工作面回采影响不大。

机巷掘进过程中揭露两处煤层变薄区，分别为机巷机7点～机8点之间的1#变薄区和机9点～机12点之间的2#变薄区，煤厚分别为0.5m～0.7m、0.2m～0.7m，预计1#变薄区影响范围15m×9m、2#变薄区影响范围67m×37m，其中2#变薄区对回采影响较大，须加强煤质管理。

回采过程中，由于受断层影响，局部顶板裂隙发育，出现滴水、淋水现象，水量较大时，对工作面安全回采有一定影响，回采前机巷低洼点要安装水泵，要清理水沟杂物，确保水流畅通、排水系统运行正常。

3采煤方法选择

该工作面工业储量为239665t，本矿的综采工作面回采率参考值为95%，可采储量为227682t。

工作面服务年限＝可采储量&pide;设计月产量

＝227682&pide;40844（154×0.6×2.2×1.41×5×30×95%）

＝5.57月

根据煤层赋存条件，现有装备和技术管理水平等因素，决定采用单一走向长壁、综采支架采煤法。根据煤层及支架煤机情况，煤层一次采全高，最大不超于2.6m，如果大于2.6m要选择跟顶丢底；机头和机尾采高不低于2.4m，其他地点采高最小不低于2.2m。推进方式为工作面沿走向后退式回采，仰俯角不超过7°，为防止工作面运输机、支架下滑，工作面调成伪倾斜方向回采，机头超前机尾5m～8m。

4回采工艺

4.1工艺流程

割煤（打出前伸缩梁）→推链板机→移架→割煤（第二刀）

4.2割煤方式

（1）作面采用煤机双向往返割煤落煤。

（2）下端头出现单体棚时，采用人工爆破落煤。

4.3进刀与割煤方法

（1）进刀方式：采用端头割三角煤斜切进刀方式。

（2）割煤方法：采煤机沿工作面自上而下割煤，随采煤机后滚筒3～5架顺序推移链板机。滞后煤机滚筒10～15架拉架；煤机到机头后，在机头进行进刀割三角煤，然后自下而上割煤、推车、移架、周而复始。

4.4进刀过程

（1）煤机下行割到下端头，然后升上滚筒降下滚筒，煤机上行。

（2）煤机沿链板机弯曲段斜切进入煤壁，当煤机全部进入工作面直线后，把工作面链板机推至成直线。

（3）随后煤机升下滚筒降上滚筒，煤机下行割三角煤。

（4）煤机再次上行，并再次推移运输机头，即完成煤机端头斜切进刀自开缺口过程。

煤机运行至上端头时，其进刀方式和下端头类同。不再叙述。

5巷道布置

Ⅱ924机巷按中线跟顶施工，巷道规格为前段采用“U”型棚支护，梁×腿（3.81m×3.0m）；后段采用工字钢梯形棚支护，梁×腿（3.2m×2.6m）。作为工作面进风、出煤用。

Ⅱ924回风巷按中线跟顶施工，采用“U”型棚支护，规格为梁×腿（3.2m×2.6m）。作为工作面回风、进料用。

切眼按中线跟顶施工，倾斜长度154m，断面为6.2×2.2m2。

切眼导硐侧采用工字钢棚支护，规格为梁×腿（3.2m×2.6m）；刷大采用工字钢棚支护，规格为梁×腿（3.6m×2.6m），作为工作面出煤用。

6结语

实践证明，该采煤方法和回采工艺满足了该煤层的回采要求，得到了成功应用。