矿用刮板输送机和带式输送机的管理

陈宪磊宋彬王峰

陈宪磊宋彬王峰

山东鲁泰控股集团有限公司鹿洼煤矿山东济宁272350

摘要：在我国现阶段的煤矿生产过程中所使用的矿山机械设备一般都是刮板输送机和带式输送机，这两种矿山机械设备对煤矿生产至关重要，因此在使用的过程中应加强对这两种设备的管理和维护，以此确保煤矿生产的正常运行。由于煤矿生产的特殊性，对安全生产的要求非常的高，因此，在进行设备管理的过程中，对管理工作的要求也是非常严格的没需要做到非常的严谨，以确保机械设备的良好的使用性能。

关键词：煤矿生产、机械设备、检修保养

引言：在煤矿的生产过程中，只有拥有良好的矿山机械设备，才有有效的确保煤矿生产的安全性和稳定性。在矿山作业的过程中，由于环境的恶劣以及复杂性，稍不注意就会引发一些安全事故，特别是机械化作业的过程中，对使用的安全性能要求也就更高。只有加强对矿山机械设备的管理，确保其使用的安全性能，才能有效的提高煤矿生产的工作效率，以此确保煤矿生产的经济效益和社会效益。因此，在进行煤矿机械设备的管理过程中，对机械管理人员的要求也非常的高，应结合实际的情况不断的提升自身的知识文化水平。

1矿用刮板输送机的相关管理

1.1刮板输送机的日常管理工作

（1）在进行刮板输送机使用前的铺设时，一定要确保刮板输送机平直的铺设、接头处的平稳严密，在凹处进行相关的垫平，可以使用木料，确保输送机的机头和机尾压柱装置的齐全。

（2）在进行工作面以及刮板输送机机头的搭接时要采取合理的方式，保持高于400mm的高度，确保底链不会拉回头煤。

（3）还应确保刮板输送机的刮板以及螺丝的齐全，在行人通过的位置进行过桥的设置，以确保人身的安全，在进行输送机解、紧链时应使用专业的紧链器，确保工作的严谨。

（4）刮板输送机在管理的过程中，还应进行输送机链条的检查和管理，确保链条的松紧合适，在需要润滑的部位应进行定期的加油，同时使用合格的油脂，以确保链条的润滑度。在进行液力耦合器的润滑加油时，应进行停电闭锁，同时应严格使用易熔合金保护塞，不能使用其他的物品以代替。

（5）每个刮板输送机的驾驶员必须由通过专业培训考试并获得合格证书的人员提供服务。到现场后，有必要坚持检查和工作。刮板输送机的操作员不允许操作。两次或三次，间隔时间不小于10s，这样刮刀输送机内的人员在确认没有问题后可以避免正常操作。在运行过程中，始终注意刮板输送机中是否有重物，大煤矸石等，并根据信号停止启动。

（6）刮板输送机在出现故障，无法运行时，应停止进行检查，严禁强行开动或倒车，必须进行严密的检查，找到出现故障的原因，采取了相应的处理措施后在进行开机运行。

（7）刮板输送机在运输物料时也必须这样做：使用语音信号与驾驶员通信;材料应平整并稳定;机器停止后，大件物料必须投入运行，人员必须沿途观察物料的运输情况。及时的消息或信号联系;首先将前端放在前面，然后拿起后面然后抬起材料;材料转移时，必须将材料抬起并安装专人;弯曲材料和超重，超高材料不要使用刮板输送机运输。

1.2刮板输送机、转载机的检修管理。

（1）在从事输送机的检修工作的维修人员应具备专业的检修维护知识，在进行设备的检修过程中，严格按照《煤矿安全规程》的相关的规定进行规范化的操作和检修，以确保整个检修过程中的准确和安全性。在进行输送机的检修和支架的检修时应在不同的地点进行，确保检修环境的安全性。

（2）紧链、掐链工作。将调整链条运行到机头大约3米处停止，将链条楔子固定在第四个框架上，使传送带反转，一个人靠近制动器，等待它到达正确位置，拧紧制动器并拧紧链条制动，使输送机返回到前进位置，稍微移动输送机，取下链条止动器，然后进行试运行。严格按照紧链和链条的顺序，人员必须避开链条的方向。拧紧链条和链条时，必须有人抓住刹车，不要松开或操作刮板输送机。

（3）在进行刮板输送机的检修过程中，刮板输送机司机应在输送机的机头采空区侧确保支架的完好和安全可靠性，在距离转载机机尾向里的位置进行严格的操作，在机头机尾安排专人进行看护，以确保整个检修过程的安全性。

（4）刮板输送机和输送机的头部应合理搭接，不得将煤拉回;每个设备的变速箱，联轴器的加油部分和外露的轴必须用铁保护，保护装置完整无缺，机器尾部转移。工作面输送机的尾部应该有防护铁，并且应经常设置桥。

2带式输送机的日常管理工作

2.1带式输送机在运行时，首先是开机时，做好充分的开机前的准备工作，应进行严格的检查动力传动系统的安全运行环境，进行周围环境的清扫，确保没有杂乱脏物，管线是否整齐，以及机械设备的一些保护装置是否处于正常的保护状态，胶带的松紧应进行严格的通知，防止在运行时出现各种故障。

2.2带式输送机在运行的过程中，开机前应发出相应的启动信号，在得到确认回应后才能进行启动，在启动后，操作人员还应该严格的观察开机后机械设备发出的各种声音信号，确保胶带的平稳运行，如果在运行过程中出现胶带位置的偏移，应进行及时的处理。

2.3其他预防措施：尽可能避免重型停机;禁止人员使用磁带。当人员在磁带上方工作或修理磁带时，必须关闭电源并锁上锁;操作人员在离开柱子时应停止锁定，并且必须在侧面设置带式输送机尾部的护栏。当皮带输送机用于清洁煤炭，碎屑或其他工作时，必须与机头接触，并且应将磁带开关断电并锁定。处理完成后，可以输入电源。磁带运行时，请勿清洁煤炭，碎屑或其他工作。

2.4当带式输送机头部装满一定长度的多余胶带时，多余的胶带需要从胶带室中收缩。为确保安全操作，采取了以下措施：

操作员使用胶带夹将胶带夹在胶带盒的底部，以确保胶带在缩短过程中不会松动。由胶带维修人员负责，断开上部胶带。磁带驱动器使用驱动辊间接反转，并且磁带用于张紧绞盘，使磁带头向前拉动磁带，并且多余的磁带被慢慢拉出。在此过程中，人员应集中精力消除误操作，并派专人观察牵引钢丝绳和牵引车前进。拉出应该从胶带室中收缩的胶带后，收缩多余的胶带。使用胶带锁定机器用胶带扣填充胶带接头，并使用胶带将胶带绑在一起。这个过程应注意带扣的扁平连接，以防止一侧的压力。在机头张紧后，绞车向后移动，胶带张紧，胶带夹被移除，胶带紧紧张紧，皮带输送机可在测试操作正确后正常启动。在收缩磁带的过程中，人员只能在确保自身安全的前提下运行。

2.5在带式输送机运转维护中要注意的技术问题

（1）皮带输送机的工作场所应保持清洁;确保电机，液力偶合器和减速器具有良好的散热条件。检查清洁设备的工作状态，清洁后的传送带表面和驱动辊不应粘附在碎煤或煤粉上。装载时应确保将物料放置在输送带的中间，并且不能直接装在较大的高度，以免大型煤粉碎输送带。

（2）在运行的过程中，应注意不要进行频繁的启动设备。

（3）在运行前应注意液力联动轴是否漏油，一旦发现有漏油的情况，应进行及时的处理，定期进行油量的检查，发现油量不足应进行及时的补充。

（4）经常检查机身钢丝绳的张力，如果有松弛，请立即拧紧。拧紧绳索后，注意检查输送机没有偏差。应定期检查滚筒，润滑脂圈应填充润滑脂，并应立即更换柔性滚筒。

（5）传送带沿驱动辊不滑，传送带松动并立即张紧。发现传送带的偏差应立即校正，不应出现磨带的边缘。要检查皮带接头，应及时修理或更换维修，绳卡上的楔子应该是紧的。输送的煤中没有长铁，以避免在输送带断开时切断输送带。

结束语：

在煤矿生产的过程中，应定期的对矿区机械设备进行检查和维护，以确保其正常的运行，这可以在一定程度上确保生产的安全性，提高煤矿企业生产的经济效益和社会效益。

参考文献：

[1]ZhangHongfu.ResearchontheDevelopmentDirectionofBeltConveyor[J].EnergyTechnologyandManagement,2006,1(49).

[2]毛君，尹燕森.带式输送机托辊性能评价与选择[J]矿山机械，2000.2.