炼油工艺节能环保措施分析

瞿己栋

中国石油四川石化有限责任公司四川彭州611930

摘要：随着我国人民生活质量的提升，能源的需求量亦逐渐增多，与此同时推动了炼油工业的发展。但能源生产及消耗过程中将产生一系列环境问题，若无法针对此环境问题进行解决，将严重影响人民身心健康。炼油工业作为我国生产基础工业，能够有效促进我国社会经济发展，因此若采取降低生产量的方式解决环境问题，将严重影响我国整体经济。为解决此问题，本文针对炼油工业的节能环保措施进行分析。

关键词：节能环保；炼油工艺；措施

前言

炼油工业虽有效促进了能源生产，但其所造成的环境消耗问题也日渐突出，为保证我国整体环境效益，亦为实现我国社会经济的提升，必须针对炼油工艺的能源利用特征进行重点分析，并根据此制定节能环保改进措施，利用高效能设备，在保障炼油效率基础上，实现能源有效回收，进而促进炼油工业的持续稳定发展。

一、我国炼油工艺发展状况

时代的发展，我国炼油工艺不断增加。以清洁化油品为例，据统计，自2012年间，我国生产清洁化油品的加氢装置由2000年的16%增长了近一倍达33%左右，时至今日，我国的炼油工业石化加工能力已经超过52%。在2012年间，加工原油能力已近达到了5.58亿t/a，在2013年间，加工原油能力已经达到6亿t/a，在1a之内，我国原油加工能力同比增长了6.9%，在2014年间，加工原油能力已近达到了6.38亿t/a，我国原油加工能力同比增长了6.3%，在2015年间，加工原油能力已近达到了6.65亿t/a，我国原油加工能力同比增长了4.2%，由此可见，我国炼油工艺正在不断发展，并逐步追赶着世界的发展水平，相应炼油工艺更近一步提升，相关人员可在材料上节约能耗，并积极优化炼狱工艺的装置，研发高效能的新型炼油工艺，实现炼油工艺的节能环保。

二、炼油工艺能量利用的现实性特征分析

在炼制高质量油品的过程中，能量利用的现实性特征主要表现为以下几方面：①需要采取有效措施进行炼油结构的调整，以消除炼油工艺存在的危险隐患为主，降低高能耗设备的利用。②当炼油结构调整之后，其装置的整体规模仍保持在现状，但耗能量降低，炼油效率提高，很大程度上实现了油品的综合应用，减低了相关资源的浪费。为了解炼油工艺的能耗问题，本工作对某省的各大炼油工业展开调查，结果显示，炼油工业产生能耗问题的关键，90%是因生产设备与机械装置的不完整而引起的，而在整个炼油工艺过程中，催化重整装置、常减压蒸馏装置、催化裂解装置等是损耗能源最多的设备，占据了整个炼油工艺消耗能量的50%，对此，相关工业应积极采取有效措施，优化炼油装置，完善炼油设备，实现炼油工艺的节能操作，切实做到节约能源，降低消耗的目的。

三、炼油工艺的节能环保措施

1、提高炼油原料质量

我国国民经济呈逐年上升趋势，此背景下人们对于能源的需求量逐渐升高，但石油为不可再生能源，就目前我国形式分析，现有能源质量持续下降趋势，同时受条件、技术等方面影响，我国炼油工艺质量相对较低，无法达到国际能源标准。为提高炼油质量和实现炼油工艺的节能环保，首先相关人员应具有节能环保意识，并在油品加工期间采取一系列措施保证炼油整体环保性，如此才能保证炼油工艺的节能环保工作能够有序开展。其次，相关人员应加大对减压蒸馏设备的关注度，并在油品加工过程中，通过有效措施延缓炼油工艺出现焦化的整体时间，使能源加工的整体剩余量减少。同时，炼油装置与炼油原料质量存在直接关系，因此相关人员在炼油装置布置期间，应保证布置位置存在合理性及规范性，并且在原有加工技术基础上，不断对渣油加氢组合技术进行提升，使渣油加氢的加工原材料质量得到优化，完善炼油整体工艺，使原油整体品质得到提升。

2、降低污染排放量

炼油加工期间，炼油装置不免产生废渣、废水等污染物，若相关人员无法针对此污染物进行有效处理，将直接降低我国环境质量，从而影响自然环境。就目前我国形式分析，我国社会仍位处于发展阶段，虽已制定一系列环节保护方案，但在处理企业污染物等问题方面仍存在欠缺。为保证我国环境质量，使我国生态环境能够朝持续稳定方向发展，首先相关人员在炼油过程中，应针对工业产生的废弃、废渣等污染物进行有效处理，将污染物进行整理及归纳，以降低其所产生的一系列污染问题。例如：相关人员可先将废水冷却，而后采用隔油浮选、生化曝气等污水加工技术对废弃物进行处理。另外，国家也应提高对于环境问题的关注度，同时加大对污染排放的控制力度，合理引进国外先进炼油工艺，以达到降低环境污染，优化生态环境的目的。

3、优化能量回收装置

在油品炼制过程中，材料质量与节能环保存在直接关系，因此相关人员提升材料质量将此作为节能环保的主要措施之一，且优化能量回收装置，如此将有效实现节能环保目的。油品炼制过程中，不免产生能源消耗问题，为使此问题得到有效解决，相关人员应针对能量匹配装置进行优化，避免炼油期间，设备因高热启动出现能源大量消耗现象，进而达到节能环保目的。在优化回收装置过程中，相关人员首先即要针对回收装置的系统进行更新及调整，保证装置稳定运行。其次，在加工原料出入回收装置期间，相关人员重点原材料的整体热度，保证其加工前及加工期间的热度能够保持一致，联合上下游装置，使装置加工期间所产生的热量能够降低，进而达到减少能源消耗的目的，从而促进炼油工艺的节能环保效果。

4、合理处理工业废水

在炼油过程中会长生大量的废水废气，如果随意排放，不仅会污染环境，对人们的日常用水安全也会造成一定影响。炼油废水主要通过直接蒸馏产生，依据水质不同可划分为冷却水、酸废水、乳化废水和含硫酸化废水。首先，要积极改造炼油装备，促进其生产环节的节能。降低蒸汽和脱盐水的消耗。例如，延安炼油厂采用装置热联合的方法，有效降低了脱盐水的消耗，实现了技能的目的。其次，要加强对炼油工业废水的回收利用，通过利用生物活性炭的吸附作用，实现对工业废水的过滤，然后对过滤过的废水进行消毒达标后，用做企业进行炼油工业的循环水，在节能环保的同时，极大地提高了经济效益。第三，设备间水的循环利用，能够有效减少废水的排放量。例如，某企业将锅炉排污水用作冲洗锅炉污垢，极大地提高了废水的利用率，实现了节水减排。最后，健全冷凝水回收系统，全面普查冷凝水的性质，然后分类回收。例如，某炼油厂为充分利用冷凝水，将工艺凝结水和透平凝结水分类回收，在回收水量的同时也完成了对热量的回收，提高了回收冷凝水的效率。

结语

综上所述，我国发展过程中炼油工业为我国基础工业之一，炼油工业与我国社会经济存在直接关系，换言之，炼油工艺的水平及质量直接影响我国未来经济发展。随着能源消耗问题的出现，炼油工业所产生的环境及能源消耗等问题亦逐渐凸显，为保证炼油工业的稳定发展，亦为实现对我国自然环境的优化，必须针对炼油工艺进行深入研究，以节能环保作为基础，实现能源的有效利用，同时，相关人员需合理优化回收装置，针对炼油工艺进行节能设计，并且针对废水及废渣等污染物进行有效处理，使处理方式能够达到规定排放标准，如此不但完善炼油工艺，还实现自然环境的优化，从而使炼油工业能够得到持续稳定发展。

参考文献：

[1]炼油工艺节能环保的实现路径研究[J].王静.化工管理.2017（29）

[2]低温甲醇洗工艺节能改进探讨[J].李石尧.化工管理.2015（27）

[3]加氢裂化工艺节能技术及应用[J].熊伟庭.石油石化节能与减排.2014（06）

[4]试论低温甲醇洗工艺节能改进方法[J].吴延伟.化工管理.2017（15）