氯碱化工清洁生产工艺与改进研究

栗仁

新疆中泰化学托克逊能化有限公司新疆838100

摘要：随着经济和人们环保意识的提高，绿色环保生态理念对各行各业提出了新要求，氯碱化工虽然属于基础化工行业，但仍具有特殊性，如果在生产过程中对氯气处理不当，十分容易对生态环境造成污染。本文主要阐述当前氯碱化工清洁生产工艺现状与改进措施，希望氯碱化工行业能够优化清洁生产工艺，降低污染物排放，提高经济效益与社会效益。

关键词：氯碱化工；清洁生产；工艺改进

引言

氯碱化工是我国社会经济发展提高的重要环节，关系着国家整体经济实力，被广泛应用于冶金、石油化工等行业领域。面对环境友好型社会以及绿色环保生态理念的提出，氯碱化工行业需要对现有清洁生产工艺进行改进，降低废气、废水与废渣的排放量，实现保护环境与循环经济，促使行业整体持续发展进步。

1当前氯碱化工清洁生产工艺存在问题

氯碱化工是基础化工生产工艺，在工业领域广泛应用。目前，我国大多数工业企业仍旧采用传统的隔膜法和离子膜交换法等传统的氯碱化工生产工艺，使用离子膜交换法开展氯碱化工清洁生产工作，需要工作人员在电解槽的阴阳两级安装离子交换膜，具有较强的限制性。在实际生产过程中，先对食盐水进行电解，电流会将盐水与稀释碱液带至离子膜两侧，当电流穿过离子膜时，食盐会产生氯气、氢气和烧碱。

2氯碱化工清洁生产工艺改进措施

2.1废水的治理

2.11优化废水处理系统

氯碱化工生产必然会出现废水，传统的废水处理系统主要处理对象是锅炉排放废水、生产生活污水以及离子膜烧碱水，处理方法是物理中和法以及曝气沉淀法，无法真正将所有废水处理干净，导致出现废水污染环境问题。本文以聚氯乙烯为例，对废水生产清洁进行简要分析，聚氯乙烯是我国当前各行业需求量较高的塑料产品，在生产聚氯乙烯时，需要加入乙炔、石渣清液，为了降低生产聚氯乙烯所产生的污染物，通常会在生产系统中设置多个处理子系统。只靠多个子系统并不能完全保证废水的清洁，所以氯碱化工行业相关人员需要对废水处理系统进行优化和改进，在碱性废水排出之间，必须要经过除尘水、三氯氧硅对废水进行杂质初次去除，然后将经过处理的废水置于中和池进行二次杂质吸收，随后将废水运至沉降池进行三次杂质处理，最后对经过三次处理后的废水进行过滤。改进后的废水处理系统具有极强的处理性能，可以将废水中的大部分杂质提出，随后经过过滤、清洁、净化等程序对废水进行进一步处理，便可以实现废水的回收再利用，有利于节约资源，降低污染物排放。

2.12加强生产废水清洁

将聚氯乙烯氯碱化工生产过程中排放的废水与工厂生活废水相对比，其污染程度与酸碱含量相对较小，可以将废水直接送至废水清洁站进行清洁处理，无需进行分批次单独回收处理，在一定程度上降低了清洁生产成本。为了进一步降低废水的污染，提高氯碱化工清洁生产质量与效率，相关人员需要利用现代科学技术与工作经验对废水清洁站的工作流程进行改进和优化。聚氯乙烯经过氯碱化工分解后产生的废水成分中含有较多烟尘（灰尘），在处理这一类废水时，理论上需要利用锅炉先对其进行脱硫除尘，然后利用三氯氧硅去废水进行处理，但在实际工作中，聚氯乙烯的生产线与锅炉脱硫除尘装置、三氯氧硅合成炉相互独立，废水处理效率相对较低。因此，氯碱化工行业相关研究人员可以将上述三处装置按顺序连接，保证聚氯乙烯生产线上的废水可以依次进入锅炉脱硫除尘装置、三氯氧硅合成炉中，对废水进行深度清洁，尽力将排出废水中的污染含量降至最低。

2.13废水的循环利用

生产聚氯乙烯用水量较大，经过研究之后可以发现最需要用水的地方是乙炔加工环节，经过乙炔环节的水含有大量对人体有害的物质，尽管三氯氧硅合成炉以及空冷器对水质的要求不是很高，但乙炔环节产生的废水仍然不能直接进入下一工作环节。为了实现废水的循环利用、降低生产成本，相关人员需要对乙炔环节产生的废水进行处理，先将废水中的盐分分解，然后将经过处理的废水输送至浓水站，经过多道工序将废水中的污染杂质降至合理范围，利用浓水站中的浓水代替三氯氧硅合成炉中的新鲜水，有效实现废水循环利用，减少水资源浪费。

2.2废气的治理

废气作为“三废”之一，是氯碱化工清洁生产工艺的重点清洁内容。传统的工业企业采用的废气清洁方法为碱液吸收清洁工艺，利用碱液吸收塔吸收清洁氯气废气，但这种方法存在循环板式冷却器堵塞、废气清洁不彻底等问题。为了提高废气处理质量、保护生态环境、减少污染排放，氯碱化工相关研究人员应积极研究、了解碱液吸收清洁工艺所存在的缺陷，结合实际生产情况与现代科学技术制定解决方案，优化氯气废气处理系统，提高氯碱化工清洁生产工艺水平。对于氯气废气处理系统的改进优化措施，相关人员可以在碱液吸收塔中添加废气次氯酸钠高位槽，将未能及时进行清洁的氯气转化成次氯酸钠产品，实现废气的循环利用。除此之外，可以调整碱液吸收清洁工作参数，改造碱液吸收塔部分管道，利用尾气塔循环液分支处理技术优化碱液吸收清洁工艺流程，将生产装置与除害塔连接，促使氯气废气直接进入除害塔，利用烧碱溶液吸收氯气废气，利用引风机将处理后的废气输送至尾气塔。简化工艺流程一方面能够提高废气处理系统的清洁能力，大幅度降低清洁成本，避免废气泄漏等现象出现，另一房间可以生成具有经济价值的相关产品，有利于实现废气经济效益、社会效益与环保效益的有机统一。

2.3废渣的治理

废渣的主要组成成分是盐泥和电石渣，在氯碱化工清洁生产中的作用是固体肥料，如果不对废渣进行处理，便直接将其排入自然环境，会对土壤造成污染，一定程度上会对水质造成损害。水与土壤都是人类生存发展的必要因素，若二者受到污染会危及人类的生命健康安全，所以氯碱化工研究人员应深化废渣处理研究，降低废渣对环境的污染。对此，氯碱化工行业在清洁生产过程中，可以将废渣卖给水泥厂、砖厂等建筑企业。由于水泥厂和砖厂在处理盐泥、电石渣等固体污染物方面具有较丰富的经验，可以将其加工成水泥、石砖等建筑材料，这种废渣处理方法既可以避免自然环境受到破坏，又能够提高废渣的经济效益，促进氯碱化工行业与建筑施工行业共同发展进步。另外，氯碱化工工作人员还可以使用脱硫清洁生产工艺与除硝清洁生产工艺处理废渣。在采用脱硫清洁生产工艺对废渣进行处理时，可以将电石渣作为脱硫剂，如此一来便能节省脱硫工艺成本，因为电石渣来源于废渣，所以能够提高实际脱硫效率与质量，这种清洁生产工艺是对电石渣的循环再利用，可以作为我国氯碱化工清洁生产工艺的主流方式；除硝清洁生产工艺是一种实效性较高的清洁工艺，利用该工艺处理氯碱化工废渣，不仅能够有效抑制盐泥的产生，还能将盐泥转化成品质相对较高的衍生产品，是废渣回收循环利用的具体。

结语

综上所述，氯碱化工作为我国传统行业，是保护生态环境的重要手段，面对科学技术发展进步的社会现状，氯碱化工行业也应努力改进清洁生产工艺。对此，需要进一步加强有关废气、废水与废渣的研究，利用现代先进科学技术对清洁生产设备和相关系统进行优化，严格控制三废排放量，真正做到清洁生产。

参考文献：

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