基于化工设备管理的化工机械维修保养技术

(整期优先)网络出版时间:2019-07-17
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基于化工设备管理的化工机械维修保养技术

孔庆敏1张福义2

1.实联化工江苏有限公司江苏淮安223001;2.江苏新城电力工程有限公司江苏淮安223001

摘要:随着社会经济的发展,我国的化工行业发展迅速,各种先进的科学技术在工业生产领域、居民生活等领域均得到了广泛的运用。先进技术在化工设备管理中的应用,化工机械维修保养技术的出现,既融合了新技术,还融合了新理念,促使机械维修保养更具准确性和灵活性,不仅提高了化工生产的质量和效率,同时还促进了企业经济效益的提升。针对化工设备管理的要点和化工机械维修保养的重要性进行了探究与分析,并提出了基于化工设备管理的化工机械维修保养技术的要点,希望有助于化工设备性能的优化和完善。

关键词:化工设备;机械维修;保养技术;管理要点

引言

随着我国工业发展的不断增长,化工企业在我国国民经济中的比重不断加大,做好化工企业设备管理及维修保养对我国社会经济发展具有非常重要的现实意义。本文在化工设备有序管理背景下,对化工机械维修保养问题进行分析,旨在为化工企业的正常生产运营提供参考。

1化工机械设备管理与维修保养工作的职责

对化工机械设备进行管理和维修保养,即是对长时间处于运转状态下的机械设备进行定期的检查、养护,发现问题后第一时间进行维修处理,尽可能延长化工机械设备的使用寿命,确保其正常运转。一般情况下,对化工机械设备的管理和维修保养工作基本流程如下:对机械设备进行筛选→设备的具体成型技术→设备日常保养及维修→设备的更新升级。这一流程也可以称之为化工机械设备的技术性管理或者经济型管理,主要目的是为了能够确保相关机械设备都能够持续稳定的运行,为化工企业带来更多的经济效益。化工机械设备管理与维修保养工作的主要内容和具体职责也是如此。

2化工设备故障发生原因

2.1运转导致的故障

在设备运转过程中出现的故障主要是由于安装环节、设备检修环节或者操作环节出现问题所导致的故障。一些设备本身参数设置比较精密,随着设备使用年限的增加,原设计参数无法满足现阶段的性能要求,可能会出现一些不可预知的故障与问题。

2.2管理和保养技术水平较低

在化工企业中,对化工机械设备管理和保养对专业维护人员的技术水平有较高的要求,很多企业在进行机械设备的管理和保养时,单纯凭主观意识去操作,管理和保养缺乏系统性、规划性。不仅如此,受工作环境、压力、温度、负荷等方面的影响,不同的化工机械设备在管理和保养时存在较大区别,工作人员技术水平不足时很难胜任这项工作。

2.3化工机械维修管理模式有待正规

当前不科学的管理模式主要表现在管理模式照搬照抄其他化工企业,不能根据自身企业实际情况进行科学的管理,同时,在化工机械维修管理模式的运用上,还存在效率低下的情况,企业付出了大量的时间和人力,但实际效果却差强人意。

3基于化工设备管理的化工机械维修保养技术的要点

3.1构建完善的化工机械维修保养制度体系

在对化工设备进行维修和保养的过程中,应该构建完善的化工机械维修保养制度体系,促使相关工作人员在实施维修和保养的过程中有制度可依,有章可循,最大化的降低安全事故发生的几率。为了确保企业的安全运行,可以通过化工设备管理维修保养责任制度的构建,落实化工设备的维修和保养责任进行,并通过规范的制度体系对其工作行为进行约束。在实际工作中,企业应该明确规定化工设备管理人员检查和保养化工设备的时间,并做好化工设备检查和保养记录,以此为后续化工设备的检测、故障维修的跟进。通过对日常检测工作记录的全面、深入分析,总结出其所反映的问题,以此预先判断化工设备中存在的故障,并有针对性的对故障展开检测和维修。从而降低因为设备故障而给企业带来的损失。如果相应记录工作人员不能及时到岗开展工作,应该由其他相关工作人员代替其跟进记录与采集信息,确保化工设备日常检测工作记录不间断。

3.2注重对化工机械设备进行定期保养

化工机械设备在长期运行后很可能产生故障问题,因此必须要重视对机械设备的定期保养工作,从而确保其正常运转,延长其使用寿命。在对化工机械设备实施保养作业之前,还应当结合设备实际使用状况来合理安排保养时间,制定科学的保养周期计划,另外还需要健全设备定期保养工作制度,将保养内和流程做出清楚的规定,从而确保相关工作能够得以落实。对保养作业中发现的问题需要第一时间上报并选择有针对性的解决方案。如果保养周期设置不合理,必然会对机械设备的日常运行使用带来很大影响,还可能导致保养成本的增加和资源浪费,对化工企业经济效益带来影响,因此必须要充分认识到这一工作的重要性。

3.3人员培养途径

预防性维护与故障维修对于技术人员具有较高的要求,不但要有过硬的专业技能,同时还需要了解设备的运行周期以及维修维护的细节,要具有充分的操作能力,可以在一些特殊的情况发生时紧急解决各种问题。除此之外,还要求人员具有复合技能,最好能够具有管理能力与操作能力,这也是企业未来发展过程中需求量较大的人才类型。

3.4基于化工设备管理的化工机械防腐保养技术

化工企业与其他生产企业在性质方面存在着较大的差异,对于化工企业来说,化工设备的质量对企业的生产过程十分的重要。而在化工设备管理中,化工设备的防腐处理更是重中之重,一旦化工设备出现腐蚀,就会造成化学原料泄漏的问题,这不仅会造成资源的浪费,同时还损坏了化工设备,给企业带来较大的损失,并且还会对周围环境造成一定的污染,甚至危害人民的生命和财产。因此,应该加强对化工机械设备的防腐工作,通过先进的化工机械防腐保养技术,有效的防止环境污染、爆炸等恶性安全事故的发生。化工设备管理工作人员,应该结合设备的实际工作运行的情况与环境,对其进行运行试验,以测定每台化工设备的防腐性能。并且在进行化工设备防腐设计时,应该最大限度的减少化工机械设备的连接缝隙,从而实现设备腐蚀面的降低。另外,企业还应该加强对维修工作人员防腐保养技术的培训,以此促使其能够及时的掌握最先进、最前沿的化工机械防腐保养技术,从而切实的提高化工机械维修保养技术水平。

3.5规范化工机械设备维护保养流程

制定更加系统化的设备管理与维修保养作业流程,这是此项工作得以顺利开展的重要内容。化工企业必须要尽可能为各种机械设备创造一个良好的运行作业环境。由于不同机械设备之间往往存在非常大的差异性,因此所实施的维修保养措施也各有区别,必须要结合具体的型号、参数来制定有针对性的维修保养工作流程,才能够帮助技术管理人员更好的掌握设备实际运行状况,降低故障几率。

结束语

总而言之,化工机械设备的管理与维修保养工作对于整个化工企业的经营管理来说处于非常重要的地位,它在确保稳定安全生产方面发挥着十分重要的作用。化工企业技术人员必须要坚持定期对相关机械设备进行检修,借助于现代化的管理模式来弥补工作中可能存在的不足,进而真正降低机械设备的故障几率。当出现故障现象后要第一时间进行维修处理,并做好定期检查维护工作,唯有如此才可以确保化工企业经济效益的提升,促进化工企业的持续健康发展。

参考文献

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