钢制板式散热器在生产和使用过程中的优势

刘溪

（保定多田冷却设备有限公司河北保定071051）

摘要：介绍钢制板式散热器取片机的控制系统构成、原理和应用,运用该系统提高整条生产线的生产效率,证明该系统的可行性。本文论述了钢制板式散热器的自动化焊接技术、涂装特点以及在使用过程中的散热方式，说明钢制板式散热器在生产和使用过程中的优势。

关键词：钢制板式散热器；生产和使用；优势

引言

钢制板式散热器以优质冷轧低碳钢板为原料，通过低压电阻焊焊接技术将水槽板、对流片、三通等焊接在一起，焊接质量主要取决于焊接技术和焊接设备自动化程度的高低，人为因素相对减少。

随着建筑市场的蓬勃发展，消费者对散热器的质量要求更加严格。然而在国内，散热器产品却没有一个响亮的过硬品牌，这主要是散热器在使用寿命上存在诸多问题；引进的外资产品生产自动化程度高，但它们的使用寿命不能适合我国国情，导致八十年代末钢制散热器的发展受阻；中国的钢制轻型散热器如何发展又摆在这我们面前，如何吸收国外的散热器产品适合我国国情，我认为应从以下几个方面进行分析，对于管理水平高的和水质能够满足要求的供热系统可以直接使用国外的散热器产品；对于水质不能够满足要求的应从钢制散热器产品设计和加工工艺解决，如钢材的品种、壁厚，工艺加工等。

钢制板型散热器易于全自动化流水生产，生产效率高，从原材料上线到产品包装下线全部机械完成，无人工焊接操作，整个生产过程按照预先设定的长度和型号自动运行，逐个进行压力试验，质量稳定可靠；在水槽板成型过程中，利用滚压成型的特性保障了成型过程中对板材没有损伤，同时克服了成型中板材局部过度拉伸的缺陷，保证了水槽板成形后材料的相对均匀性，成型后经过整形处理，板材的应力释放消除了水槽板的应力集中现象，而且加工过程中没有噪音；钢制板型散热器采用低压电阻焊焊接技术，电焊、缝焊的特点在于焊接电流大，通电时间短，整个生产过程中没有焊接介质，采用优质冷扎低炭钢，钢板含碳量很低，在焊接过程中碳对组织形态的影响不大，所以，对焊接前后的物理性能影响也很小，在焊接过程中点焊和缝焊加温和冷却的速度都非常快，晶粒没有足够长大的时间，因此，焊接过程对钢板的物理性能影响很小。电阻焊焊接工艺生产效率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其他制造工序一起编到组装线上，全自动化流水作业不仅降低了生产成本而且能够大大提高产品质量，从而保证大型工程的供货周期和供货质量。

钢制板式散热器在涂装过程中可以采用自泳涂装技术，自泳涂装技术主要应用在大规模自动化生产线，自泳涂装技术的优势主要有以下几方面：

1）自泳沉积是一化学作用过程，以水为分散剂，不含有机溶剂，属安全环保型涂料，无VOC，对环境可以实现零排放，节能环保，而且涂料中不含任何挥发性有机溶剂，从根本上消除了有机溶剂散发的污染问题。

2）涂装工艺稳定效率较高，控制科学，不象电泳调整弹性小，不容易长时间稳定控制。自泳沉积时间一般是1～2分钟，有电泳涂装一样的涂装效率，且自泳漆利用率优于电泳漆。

3）自泳涂装不存在泳透力问题，浸渍法涂装，涂层均匀，与电泳相比没有泳透力和规模的限制，自泳涂装工艺特别适合复杂表面，多孔，细长，具有夹层的工件，对复杂工件都能覆盖一层十分均匀的涂膜，例如钢制板式散热器对流片内侧，没有死角，漆膜厚度误差不超过±2微米，优于电泳涂装，尤其在棱角部位，涂膜有同样的附着力，防腐能力更佳，可大大提高工件深凹处或内腔的防腐性能。

4）自泳涂装工艺方法与电泳涂漆相似，但有本质的区别，电泳是在电场的作用下沉积成膜，而自泳不用电，是利用化学能，通过化学转换将成膜物覆盖在散热器表面形成涂层，工艺节能，无需能源，成本低。散热器表面只需除油后即可涂装，不必进行磷化处理。

5）与面漆匹配性好，附着力强，在生产条件下制备的样板其附着力检测达到国家一级标准。

6）在自泳沉积过程中，化学转化处理与涂膜沉积同时进行，金属表面始终保持活化状态，涂膜附着力强，耐盐雾性能介于阳极电泳和阴极电泳之间，防腐性能高，通过盐雾试验检测完全满足标准要求。

自泳涂装因其电化学特性，没有电屏蔽现象，不受工件尺寸、形状、内腔等的限制；由于不需要磷化，在整个涂装过程中不再有重金属的存在，并且自沪漆本身不含或仅含极少量的有机溶剂，减少了涂装对环境的污染。另外，自泳涂装所需工位少、操作简单、运行成本低廉，适用于大多数铁基表面的涂装，已在全球范围内，特别是北美地区得到了广泛应用。

众所周知，散热器的热传导方式有两种：辐射、对流。

辐射散热器：以辐射散热为主，对流散热为辅方式向采暖房间散热的散热器。要求水温高，室内热量分布较不均匀，升温较慢，暖气片本身较热。

对流散热器：全部或主要以对流传热方式而使周围空气受热的散热器。室内热量分布较为均匀，升温较快，面板不烫手，不同材质结构的散热器其性能特点各不相同。

钢制板式散热器的散热方式主要是以对流为主，辐射散热为辅。钢制板式散热器采用对流片和走水槽相结合的方式供暖，水槽板的设计主要以辐射散热为主，对流片独特的波浪形设计增大了散热器与空气的接触面积，对流片与水槽板焊接在一起形成了烟筒效应，宽阔的散热器表面保证了均匀的热辐射，充分温和的对流热能带来充分的舒适性，再加上钢材本身良好的导热性能和承压性能，短时间内散热速度快，散热效果明显，散热面积均匀。

钢制板式散热器品种型号多样，外形简约超薄，节约室内空间；表面光滑，有质感，易于清洁，富有装饰性；水容量最小，更加节能；下进下出的连接方式保证了管道设置的隐蔽性和美观性。

钢制板式散热器结构设计合理，采用机械化、自动化流水线生产，不仅制造能耗低，产品质量稳定、外形美观大方，可大规模生产，且金属热强度高，在保证优良的散热效果的前提下，外形更小巧、美观，加之成熟表面漆膜技术，具有良好的装饰效果，同时大大减少对环境的污染，承压能力高，可适用各种采暖系统压力，在保证符合水质要求的条件下有长久的寿命；便于温度控制，实现分户计量，符合国家和人们对节能、环保及装饰的高要求，是我国现代化建筑物所需求的理想高效节能产品。

总之，散热器的品牌发展，首先应在产品设计时保证产品的使用寿命，对于产品存在的问题我们应对于不同的问题采用不同的处理方法，如钢制散热器必须对材质及壁厚选择适当，针对内部易腐蚀的特点采取防腐措施，才能真正保证散热器的使用寿命；同时才能为企业带来诚信，树立起良好的品牌，不断向前发展。

参考文献

[1]徐处雄编.焊接技术问答[M].机械工业出版社,2011,6:7.

[2]张学敏编著.化学工业出版社,第五章第六节,2011,1.