化工设备安全检修探析

张严建丁龙

兖矿煤化工程有限公司山东省邹城市273500

摘要：随着科学技术的发展，化工生产机器和设备日趋精密复杂，化工装置规模也日趋大型化和自动化，因此购置费用昂贵，同时设备维修费用不断增加，停产损失不容忽视。能否有效地利用现有设备，将对产品成本的高低起着直接的影响。因此本文主要从如何对企业化工设备进行检修及维护检修究竟怎样能够确保安全进行探讨。

关键词：化工设备；故障；安全检修

1前言

实现化工安全检修不仅确保检修作业的安全，防止重大事故发生，保护职工的安全和健康：而且还可以促进检修作业按时、按质、按量完成，确保设备的检修作业质量，使设备投入运行后操作稳定、运转率高，杜绝事故和污染环境，为安全生产创造良好条件。为此，在检修前务必做好检修前停车的安全技术处理和检修前停车后的安全技术处理。

2化工设备的故障介绍

2.1设备安装初级的故障

设备安装初期尽管是经过了相关部门的验收，但是从安装到投入使用中存在的一些问题不会马上出现，而是经过一个月甚至一年的工作后才会有所表现。设备本身的质量问题：这就包括了设备的设计结构和性能，零部件的加工精细程度，材料的优劣选择，组装过程中的误差，以及现场安装人员对设备、工艺的熟悉程度都会有影响，另外由于是生产线安装，不同厂家的产品质量参差不齐，且存在相互配合的适应性问题。这些都是因为设备而产生故障的因素。工艺因素：工艺安排不合理会对设备造成很大的损伤。由于布局不合理，可能在工作中出现磨损而加快了故障的发生。有时候因工艺排定不合理会改变设备的性能和工作的环境。安装初期由于工作人员的不熟练也会出现一些操作失误等都会影响到机器的使用。

2.2设备运行中的故障

在设备正常运行过程中，零部件经过一段磨合，初期故障已经逐步排除，但即便如此，设备的运行还会出现新的问题：此时设备故障易发生在易损件或未及时更换的零部件上，因每台设备所有静、动零部件的密封、轴承等磨损件都具有使用周期和寿命，运行中的中期设备已逐步接近部分零部件的疲劳周期。经过计划检修或随机更换的零部件，仍有不配套，尚处在磨合期的问题，因此导致设备故障或故障隐患。以上故障现象中，值得注意的是，除故障发生的自身原因以外，人为因素占有较大的比例。建立必要的运行档案和维修台帐，科学的计划维修周期将各类故障原因消除在萌芽期，保证长期安全稳定的运行系统是安全生产的关键要素。

2.3设备运转后期的故障

化工生产设备的运转后期进入了故障多发期，一方面设备经多年的运行和多频次大、中、修的过程，零配件换件较多，如果检修水平跟不上或检测手段缺乏，加之主体周期性的运行磨损，设备已不能达到设计出力的水平，另一方面长期处于运行状态下的设备，各部位间隙和损耗，即使是不常维修的零件，也因老化和疲劳而降低运行效率。这期间综合效能的降低，除磨损、老化现象凸显以外，机器各方面不确定的故障现象也多处发生，维修频率、耗材成本不断增加，甚至将考虑大修、更新或报废。

3化工设备安全检修的措施

3.1检修工作的安全管理

工作负责人主要是对整个检修工作进行全面的负责，因此对于各项安全事故的注意事项和技术措施要进行认真的交代，对于检修现场的危险点必须要设置栅栏和警示，必要时派专人进行负责。检修现场应当严格禁止非维修人员进入。在设备检修过程中，要随时对现场进行清理，保持现场的清洁；对于检修过程中发现的设备缺陷情况、作业方法以及需要更换的零部件都要进行详细的记录。对于检修过程中的关键环节和特殊环节，应当由相关部门对检修过程进行坚定，确保设备处于正常的云装状态。与此同时，为了确保检修工作的顺利完成，还应当要求工作班组的成员不断加强自身的素质建设，要严格按照工作工艺流程进行操作，严格按照作业指导书和相关的技术文件进行操作，同时要做好详细的记录。

3.2闸阀阀板处理

在一次系统开车过程中，气化系统的灰水处处理系统有一道闸阀不能开关。判断为闸阀阀板被灰水处细渣卡死在轨道中，无法打开。当时情况很紧急，必须采取抽取阀板才能保证系统正常开车。采取简易的检修办法，在阀头连接法兰面上增加一块厚度为20毫米的钢板（钢板直径面积大于法兰面），钢板中间开孔，把全螺栓纹高强度螺栓卡死在阀板凹槽连接处，螺栓从钢板孔中伸出，使用螺母连接在螺栓上，敲击扳手紧固螺母，达到拉伸螺栓的目的。随着螺母不断紧固，几分钟阀板被打开。

3.3导淋管疏通

在一次疏通防喘振冷却器过程中，因管道中存有一氧化碳，且中间只有阀门。此时系统已经严重超压，如不能及时疏通，只能停车处理。首先，焊接与阀门法兰相配的短接，将短接连接在手动打压泵上，法兰与阀门连接后，一边缓慢打开阀门，一边缓慢使用手动打压泵加压，在阀门全打开后，可以看到管道已经被堵塞；继续缓慢加压，当手动打压泵上压力表出现激烈波动后，可以判断管道已经疏通，随即快速关闭阀门，在拆除手动打压泵。

3.4蒸汽导淋泄露，带压整改

蒸汽导淋泄露越来越严重时，有可能造成系统停车。整改方法，在导淋泄露处，对导淋末端进行切割，留出可安装一只阀门的空间。事先准备好一片带颈法和1只闸阀。法兰面需要进行加工，在法兰面颈端采用车床加工，将法兰口扩大于需要整改导淋管道道外径尺寸1到2毫米，把连接好的法兰与闸阀，将法兰口对准被切割的导淋泄露口处，采用电焊对法兰与导淋管道点焊，调整好闸阀与导淋泄露管口后再满焊。

3.5高温带压设备的堵漏

一台高温低压贮藏出现沙眼，如不及处理，只能停车检修。检修方案：首先选取比沙眼直径稍大的螺栓及螺母，在螺母上平行焊接2条圆钢，利用该2条圆钢将螺母固定在沙眼的地方，进行螺母与贮藏设备的焊接。焊接完成后，再用2条圆钢以十字形式焊接在螺栓后端，利用圆钢慢慢的将螺栓紧固到螺帽里，再用将焊接设备对螺栓与螺帽的缝隙进行焊接，保证贮藏罐沙眼没有泄露。经过多年的经验积累，我们在化工设备的维修积累了丰富的经验，在针对不同的设备故障采取相应的维修技巧，使得维修更安全，更有效率。除了经验还应该积极学习高新科技和技术，建立改造和自我设备发展的新观念，依靠技术进步来对化工设备进行维修。

3.6其他措施

当设备检修完成后，应当由工作负责人对工作进行总结，并且办理相关的终结手续。其中主要的内容有以下几点：①当设备检修工作完成后，由工作班组成员将工作现场进行清扫，检查现场是否有遗留的物品、设备是否擦拭干净等，对现场进行详细的检查后，工作班组人员应当全部离开作业现场。②由工作班组负责人向值班人员交代清楚相关的检修项目、发现的问题以及遗留的问题，由许可人与工作负责人共同完成对设备状况的全面检查，需要的情况下可以通过仪器进行检查，以此判断检查结果是否正确。③由许可人填写工作结束的实践，经过许可人和工作负责人同时对工作票进行签字确认，检修工作便完全结束。

4结束语

总而言之，化工生产的特殊性造就了其检修工作具有技术性强、作业复杂的特点。因此，对化工设备检修工作的危险因素进行分析和研究来促进检修工作的质量是具有一定的现实意义的。只有开展好化工设备的检修工作，才能给企业提供良好、安全的运行环境，才能为企业的可持续发展提供助力，才能为企业经济效益的提升夯实牢固的基础。

参考文献：

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