工程设备机械及电气故障检修卜范柱

卜范柱

（大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司内蒙古自治区锡林郭勒盟多伦县027300）

摘要：工程设备是工程项目重要的组成部分，通过工程设备可衡量工程团队项目施工水平，也是衡量国家发展水平及行业水平的重要参考因素。机械设备故障会导致其性能无法发挥，不仅造成成本较高，还会影响项目施工周期。机械设备主要故障类型包括机械部分故障以及电气部分故障。在实际检修过程中应该明确故障类型，制定针对性检修策略，及时发现工程设备故障所在，快速恢复工程设备性能。

关键词：电气设备；维修；测量法

1引言

电气设备和我们生活息息相关，大到电力部门、工厂车间小到我们平常生活中所需要应用的电气设备。对于电气设备来说，故障的种类是五花八门的，并且相同的故障种类也许发生不一样的情况，不一样的故障种类也许产生一样的故障情况，这也让电气设备的故障检验与维修变得特别的繁杂多变。因此，在电气故障检修以前，要关注检验、调整与把机械、液压局部的故障排除，这对电气检修是特别有利的。

2电气设备维修的重点是电气设备故障的判定

2.1从外而内的检验判断程序

电气设备牵涉的机械、液压和电气状况繁杂，在对这种设备故障推断时，我们要先实施表面的判断。检查电气设备每一个部分的工作状态是不是正常，每一个基础零件与电控装置是不是有提示预警，查看表面的电路板与部分部件是不是存在烧伤、破裂等状况。经过为设备外部的查看，能够让电气设备故障的区域缩小，防止不明白状况就对整个设备实施拆卸、停工与检验工作，浪费很多的人力与物力资源。

2.2先对设备实施机械式的故障检验再实施电气试验

在某些电气设备的故障排查中，能够应用常规的电工仪器、万能表、万用表、直流交流电流表电压表等检验仪器，观察电气设备故障的步骤。像电压不是很稳定的几段电路带来的故障、部分元件电压太高带来的烧坏状况、芯片电路接触不良等情况都能够运用电路板上设置的有关信号状态测量出相关的数据，这样来观察电路中的故障状况。

3工程设备机械部分故障检修

工程项目主体部分为机械部分，该部分出现故障会导致工程设备失去工作能力。机械结构故障主要是由于结构出现损伤、进入异物、机械结构配合等出现问题，且机械故障出现具有一定突发性。工程设备机械常见故障是由于其疲劳破坏导致的结构损伤。

3.1外观检查

对工程设备机械部分外观检测可通过检测人员直观感受，观察外形结构是否存在变形、被腐蚀等。对一些特殊结构还可通过观察运动情况等找出可能存在的故障或隐患。该检测方式需要检测人员具备一定经验。对存在故障点进行重点排查，对存在故障的地方进行维修。

3.2振动和噪声

振动是工程机械最常见现象，其形式主要有回转和往复等。工程设备机械部分工作过程中其内部处于动态变化中。往复运动以及曲轴旋转形成的惯性力存在周期性函数关系，同时这些惯性力也是产生噪声和振动的关键所在，因此通过噪声和振动判断工程设备机械部分是否存在故障具有一定理论依据。通过振动和噪声判断机械结构性能可发现机械结构是否存在异常情况。发现异常后便可通过振动和噪声传递的信息针对性进行维护修理工作。通过振动和噪声可在故障发生前发现隐患，有助于及时解决问题。

3.3温度

温度是工程设备机械部分一种常态外在表现，当温度出现异常升降则说明结构可能出现问题，当结构出现异常升温时应考虑是否出现结构损伤。例如内燃机出现异常时其内部燃烧不正常导致温度分布不均。另外轴承等部件损坏会造成局部发热、冷却系统故障无法发挥冷却功能等，当结构出现异常时则需要重点应对。

3.4泄漏

机械设备在运动过程中，一些流体（气体、液体）或粉尘物质等进入机械结构内部缝隙，导致注入容器类机械结构等内部介质出现泄漏，严重时甚至出现安全事故。对该情况检验可通过几种方法一起进行在线检测（如图1）。

3.5精度检验

工程设备机械结构在设计过程中均通过科学计算，因此其几何精度、位置精度、配合精度、接触精度等在制造过程中均存在一定标准。因此若机械结构出现故障将会影响到精度。通过检测精度参数可发现机械结构存在的一些不良，当发现参数不良时应进行针对性分析，及时发现问题，采取有效手段保证机械结构性能的稳定。

图1机械泄漏点检查

4电气设备故障维修检验办法

4.1故障的直观维修检测法

这种检测办法是经过查看故障设备的外表与工作时的状态来推断的。耳朵、眼睛与手3者综合应用可以达到预期的检验正确性。电气设备检修人员要向操作人员仔细问清楚设备详细的状况，对电气设备的外部状况，故障的详细表现，出现故障时有没有气味、渗漏、过热等情况，还有是不是以前维修过与维修的部件等都要实施认真的认识。电气设备是否正常的通电的电路，是否有火花产生能够经过闭合电气设备的触点时查看来判断。

4.2元器件置换维修检测法

一些电气设备的电路所存在的故障也许不容易察觉，相关的检验时间也会相对长，为有效的保证电气设备可以尽快的投入到正常的生产运营中，能把被怀疑的部件改换成性能、配置等一样的完好的这类元器件，以新的部件在电气设备中的运行情况，来推断是不是这元器件出现故障。使用置换维修检验法时需要把被怀疑的部件以标准的拆除步骤给予拆除，对拆下的这元器件实施细致的查看，以后大体上判断是这元器件本身发生问题时，才能使用置换法，不然容易导致新器件再次被损害等，这种维修检验法多和直观维修检验法配合应用。

4.3电压测量法

（1）在检修电路用电压图1分阶测量法时，第一L1、L2间的电压U要用万用表测量，像为相线的L1、L2，要为380V的U，像L1、L2经过掌控变压器供电，先看状况再来决定怎么做，U有多种供电电压如220、127V、110V、36V等。检查看看，接触器线圈是不是短路或受阻运动的铁心机械或熔体的不良接触的，额定值偏小等原因，换完后再来试，如果还是不吸合，按着SB2不放，把一表棒接到7点上，另一棒向前移测量6、5、4、3、2点的电压。如果测到某一点像7-6点中间没有电压，那就表示是断路故障，把红表棒前移，当移到某点有正常电压，表示这点之前的触头、线路是正常的，这点之后的接点或线路是断路，通常来说，这点以后的第一个触点或持续断线，这一诊断为表示准确性，确诊可以用后述的分段电阻测量法。（2）电压分段测量法。1-7点间的电压先用万用表测试，正常要为电源电压U，起动按钮SB2之后牢牢按下不放，靠近两标号点1-2、2-3、3-4、4-5、5-6、6-7间的电压用2表棒一段一段测量。假如接触优良的接触点，线圈KM1电压就是6-7两点间，要为电源电压U，别的随便相邻两点间的电压都要为0，假如不为零而且指针不停地摇动，表示这2点所包括的触头、接线像通又不通似的，不良的接触；假如为电源电压U的电压，表示这两点间包括的触头、不良或断路的接线接触。

4.4电阻测量法

（1）分阶电阻测量法。

电源在检验时要断开，按钮SB2在起动时要按下，用R×10电阻档测量1-7两点间的电阻，假如电阻为无穷大的，电路说明断路了；之后各点的电阻值一段一段分阶测量1-2、1-3、1-4、1-5、1-6，其阻值要差不多都等于零，如果测量到1-5点为无穷大或特别异常的阻值，而这为0的是以前的电阻值，说明在4-5点中间的就是断路点，就是不能导通或不良接触的SQ1常闭触点。SQ1用心维修或更换就可以了。（2）分段电阻测量法。断开电源，按钮SB2在起动时按下，改为电阻测量的电压测量，电阻选用R×10档一段一段测量1-2、2-3、3-4、4-5、5-6，其要差不多为0的值，不然表示这2点的触点有瑕疵的接触或断路的导线。

5结束语

进行工程设备机械部分及电气部分故障检修时选择恰当的检修方法可从根本上提高检修效率，常见机械部分故障检修方法主要有外观检查、振动和噪声检查、温度检查、泄漏检查、精度检验等方法，常见电气检修方法有直观检修法、类比检修法、替换检修法、仪表检修法。实际检测过程中检修人员可将多种检测方法进行有效结合，从而实现最佳检修效果，促进工程设备发挥其最佳性能。

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