关于房屋建筑工程混凝土的研究

哈永杰

青海兴青工程监理咨询有限公司811600

摘要：现代建筑工程中，大体积混凝土施工技术得到了广泛的应用。我国的年均混凝土使用量居世界前列.特别是大体积混凝土底板、等级强度高的混凝土墙、梁、板、柱组成的地下室是建筑施工中的重点。大体积混凝土对于施工过程中的技术要求较高，尤其要防止施工中混凝土因水化热引起的温度应力，从而致使混凝土产生裂缝。因此，只有充分做好施工过程中各个环节的准备工作，才可以确保大体积混凝土施工顺利完成。

关键词：土建工程；混凝土施工；技术要点；施工质量

引言：

自从钢筋混凝土结构开始逐步取代木质结构，成为了现代土建的主流之后，在土建施工中，混凝土施工起着重要作用。为了确保混凝土施工可以按照其要求的技术要点而保证质量，现场作业的施工企业单位、施工监理单位大大影响着土建工程质量管理，对保证工程质量、工程进度以及各方的切身经济利益有着重要的意义。

一、大体积混凝土施工方法

1、模板施工

必须在模板施工前对模板进行设计，在浇筑混凝土时泵送混凝土，对模板有着非常大的侧压力，必须保证支架、模板有足够的强度、刚度与稳定性。模板侧压力的最大值，与混凝土的配合比、浇注高度、浇注速度、温度、坍落度以及外加剂等主要影响因素有关。

2、浇注大体积混凝土

（1）浇筑大体积的混凝土时，不可在同一位置连续布料，应该在二至三米的范围内水平移动泵管布料，并且适宜垂直于模板布料。浇筑应当采取分段分层法的方法进行浇注，分层厚度应当为300至500毫米，当厚度超过500毫米时，应按照1：6至1：10坡度分层浇筑，这样能够有效地防治冷缝，并且利于散失混凝土水化热。

（2）砼泵的安全使用与操作，应执行的相关规定或使用说明书，操作人员一定要通过专业的培训才能让他独立操作。砼泵浇筑混凝土前，泵管内应该要适量注入水以此用来润湿管内壁，避免在浇筑过程中出现堵管现象。内壁经水湿润后如果没有出现异常情况，继续采用1：2的水泥砂浆或者与混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆润滑砼泵，水泥砂浆需要布置分散，浇注不能集中在一处。浇筑过程应连续进行浇筑，中途停留时间不能超过20分钟，料斗内应有足够的混凝土。

（3）浇筑大体积混凝土前，要制定与技术相应的措施，对有预埋件、预留洞、钢筋过密的部位，应确保振捣与布料的顺利进行。

（4）在振捣过程中，大体积混凝土会产生许多泌水，需要及时派专人进行清理，如果没有及时处理泌水就会引起一些不良的后果，比如，引起塑性开裂现象、麻面现象以及降低表层混凝土强度等问题。为了预防发生泌水现象，从材料的使用上以及配合比中，需要注意控制水灰比不宜偏大、外加剂不可过量使用，以及凝结时间也需要适宜。

（5）处理混凝土表面应该在浇筑后两至三小时内进行，混凝土表面先用平模顺平，用平板振捣器在其初凝前反复碾压，用木模抹压，等混凝土收水后，继续进行二次抹面，然后铺上草帘与塑料薄膜养护。

（6）浇筑地下室顶板，需要按照地下室超大型长无缝混凝土的施工方案。

浇筑地下室顶板的顺序是：浇筑完地下一层墙板至地下室顶板梁下口后再进行地下室顶板的混凝土浇筑。在浇筑顶板过程里，重点是要控制好早期易产生裂缝的现象，从形成混凝土收缩裂缝的时间来看，裂缝通常会发生在混凝土初凝至终凝这段阶段。在施工方案中，将顶板二次或三次抹压、搓平，尤其是初凝抹压是早期一项控制收缩裂缝的重要控制措施，对控制早期裂缝而言，是必不可少的一项工艺。

二、分析混凝土施工的要点

1、混凝土施工的工作要点

混凝土工程施工中，在原材料优良质量的情况下，要按照施工环境与施工要求来设定混凝土的配置比例。在运行搅拌机时，要严谨、严密和严格的对原材料进行计算，以保障混凝土的良好质量。同时，还需要对混凝土质量分层次的进行检验，严密监控建筑工程中混凝土施工的全过程，要严密控制混凝土的取材、运送、施工以及后期养护等工作，避免任何施工环节的偷工减料，以保证混凝土施工过程的规范性与科学性。

2.钢纤维混凝土的施工要点

在建筑工程的施工过程中，对钢纤维混凝土的施工要进行严密监管，特别是要监督其搅拌的过程。第一，在搅拌过程中，必须要均匀混凝土中钢纤维的分布，应该使用强制搅拌机，使搅拌达到相关的均匀程度要求。同时，还要不定时进行抽查施工，以确保施工的质量。第二，要严格要求搅拌方式，一般搅拌方式主要包括干拌和湿拌两种。严格要求搅拌时间以及投放原材料的顺序，要确保钢纤维在混凝土中不会结成团状。在搅拌的具体操作中，要先放入砂石，再放入水泥、钢纤维以及外加剂等，以此保证混凝土的质量达标。

3、混凝土在浇筑过程中需注意的要点

在混凝土浇灌实际施工的过程里，需关注冷缝的问题。在建筑施工中，由于很难避免冷缝的问题，如果浇筑混凝土时不实，那么就可能导致施工中的冷缝现象存在一定的缝隙。对于冷缝问题，一般施工企业会采用振捣的方式来处理，振捣过程一般是使用机械来操作，因为人工的振捣方式会造成混凝土的分布不均。在具体施工过程中，混凝土振捣应当以施工要求的时间为准、以混凝土不下沉以及其表面产生浮浆为准，促进优化建筑工程施工中浇筑混凝土的施工质量。

三、混凝土的保养

混凝土的保养对于混凝土施工而言，其施工浇筑工作的结束只是完成整体施工工作的一半，施工后期对混凝土作业面的保养才是施工的重要部分。根据统计来看，在我国目前范围内出现的混凝土施工质量问题，大部分是在施工后期，施工方没有注意保养混凝土塑化过程中的施工作业面问题，导致混凝土作业表面还未完全固化就受到风化、雨水等自然侵蚀，以及拆卸其施工配套设施（如护套、夹板等）的时间过早，导致混凝土整体施工质量下降，导致最终在表面产生裂纹、孔洞、缝隙等质量问题，严重影响了外在美观，并且影响到整体建筑的防渗漏功能，因此造成施工质量等问题。另外，一些施工作业在温度较低的场合下进行的，由于夜间温度过低，混凝土尚未完全析水固化，导致低温环境下其水分大量结冰，使得混凝土整体结构固化变得疏松，并且在内部出现大量孔隙，有些还会在表面出现较大面积的裂纹，使得大大降低了混凝土的施工质量。

四、探究房屋建筑混凝土施工存在问题的原因

1.探析造成混凝土原材料存在问题的原因

我国目当前的建筑施工单位为了便于运输、拌合混凝土，现场大多是采用商品混凝土进行施工。长距离、长时间运输已拌合的混凝土必然会发生水灰比变大，混凝土变稀等情况，很难保证混凝土的正常质量。假如现场拌合混凝土的材料中的细集料和粗集料自身含过大的泥量，却未进行冲洗或者冲洗不干净，会致使拌合混凝土强度下降，不符合标准。粗集料不合理的级配系数，混凝土中水、水泥、石、砂的配料比例不准确，很大可能会因为水泥浆的不足导致现浇混凝土构件出现麻面蜂窝的情况，混凝土结构强度降低，因此出现质量问题。

2.探析造成混凝土施工工艺问题的原因：

（1）模板工程问题。在混凝土施工浇筑之前，组合安装模板是一项需要严格精细操作的工作，在具体的施工中基本没有关于安装模板和拆卸防的设计，也没有相关的规范和说明给出。现场施工中无法精确做到对模板的拼装、制作、和模等。导致实际运用中出现变形、开缝等现象，这样有可能导致混凝土浇筑构件出现漏浆、变形、麻面蜂窝等质量问题，混凝土构件失去应有的强度性能。

（2）混凝土浇筑、振捣问题。混凝土拌合时间不够会导致水泥不能充分进行水化反应，未能按照要求进行施工混凝土配合比的配料，这样都会影响到混凝土成型后的强度。在混凝土浇筑施工的过程中，对于现浇构件振捣不够密实，振捣部位不够完整、振捣棒插入深度不足等情况，也会导致现浇混凝土构件在成型后出现蜂窝麻面等质量问题。

五、结束语

要严格对待房屋建筑工程的混凝土施工导致出现的质量问题，绝对不能忽略了事。要彻底分析导致出现质量问题的原因，结合实际情况对症下药，找出解决问题的方法。我们要在施工过程中严格把关好每一个环节，才能够建造出优质工程，切实建设好工程才能保证施工工程的质量。

参考文献：

[1]王志永.浅谈大体积混凝土施工技术的分析[J].科学之友，2010，（27）.

[2]高让柳.大体积混凝土开裂缝预控措施[J].科技情报开发与经济，2006，（24）.

[3]李伟.大体积混凝土施工技术研究与分析[J].黑龙江交通科技，2010，（12）.

[4]王东方，刘建伟.大体积混凝土裂缝的分析与控制[J].科技资讯2007，（10）.

[5]许靖，葛妍.建筑工程中混凝土施工技术要点分析[J].科技创新与应用，2012（17）.

[6]刘喜生.浅谈关于建筑施工中混凝土施工技术的技术要点及工艺[J].城市建筑，2013（20）.

[7]郝学远.建筑中混凝土施工技术应用的要点与质量控制[J].江西建材，2013（01）