浅谈公路路面水泥稳定碎石基层施工技术

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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浅谈公路路面水泥稳定碎石基层施工技术

李立永

李立永

上海玮银建设工程有限公司上海202150

摘要:近几年,我国社会经济发展迅速,公路工程建设也有了很大的发展空间,施工单位要对公路路面施工过程做好质量管理工作,保证公路路面施工质量达到施工要求的同时确保公路工程施工质量达到标准。在施工时,应采用水泥稳定碎石基层施工技术进行作业,其初始强度高且凝结过程短,施工步骤也较为简便,有效减少施工工期的同时确保公路路面施工质量达标。本文笔者根据工作实践经验对公路路面水泥稳定碎石基层施工技术进行了分析探讨。

关键词:公路路面;水泥稳定碎石基层;施工技术

1水泥稳定碎石基层

水泥稳定碎石基层主要由碎石、灰浆和胶凝材料组成,在施工中,首先应采用胶凝材料与碎石骨料进行搅拌作业,形成凝结效果时,再采用灰浆材料进行填补,能够减少碎石骨料存在空隙的可能性,使水泥稳定碎石基层的牢固性符合施工标准。水泥稳定碎石基层的强度与时间之间有些密切的关系,其能够确保凝结效果符合板体标准的同时有效提高水泥稳定碎石基层的稳定性以及强度性和承载能力。正常情况下,施工人员在操作5~7d时,其水泥稳定碎石基层的强度不小于2.0MPa,其强度高且凝结速度快,碎石基层形成结板后,结构层有较高的通透性,减少水分对路基造成影响的可能性。其次,在施工过程中,施工人员应根据实际施工需求引进一些先进的现代化机械设备进行作业,其操作过程简便,在提高施工速度的同时确保施工质量达标,使路面的施工效率大大提升[1]。

2混合料配合比

2.1主材料

在水泥稳定碎石基层施工过程中,使用到的施工材料分别有水泥以及碎石和水源等材料,大部分施工人员通常会运用普通的硅酸盐缓凝水泥进行作业,在作业过程中,首先要保证水泥质量达到施工标准且其抗压强度在3d时必须在16~20MPa范围内。其次,采用碎石材料进行作业前,施工人员要做好检查工作,在检查过程中,应按照施工标准进行作业,保证碎石粒径达到施工要求。最后,在运用水源时,通常采用饮用水进行作业,不允许出现使用污染水源以及化学物质水源现象。

2.2混合料配合比设计

对水泥稳定碎石基层进行施工过程中,在设计混合料配合比时,首先,设计人员应根据施工要求进行作业,确保水泥稳定碎石基层施工质量达到施工标准。在达到设计强度的情况下,可以适当减少水泥以及粉料和细集料的用量。其次,在设计含水量时应按照实际施工情况进行作业,在施工过程中混合料的含水量高于设计标准的情况下应控制在5%范围内。完成混合料配合比设计步骤后,在配制过程中必须要按照设计要求进行作业,另外,施工人员应针对配制好的混合料进行测试作业,保证其综合性达到施工标准[2]。

3水泥稳定碎石基层施工技术的应用

3.1施工准备

为了能够确保施工进度能够正常运行,施工人员应根据施工需求做好施工前的准备工作,确保施工质量达到标准。首先,要对施工现场做好清洁工作,安排一些专业的清洁人员对施工现场的垃圾进行清理,确保施工现场干净整洁;其次,相关施工单位人员要对施工中运用到的原材料进行检查,在检查过程中,应根据相关规定进行作业,确保原材料的质量达到施工标准;另外,在施工前,要对施工中用到的机械设备进行检测,检测时应安排具有经验的检测人员进行作业,减少机械设备在使用过程中出现故障的可能性,保证整个施工过程能够正常运行。

3.2混合料的搅拌及运输

在水泥稳定碎石基层施工过程中,施工人员要重视搅拌混合料作业步骤,确保施工质量达到标准,首先,在配制混合料时,必须要根据设计的配合比进行作业。其次在,配制前,选用水泥稳定搅拌设备时,应按照实际施工需求选购两台相同的WQ—200型水泥稳定搅拌设备进行作业,在搅拌混合料过程中,要对搅拌设备做好清洁工作。在搅拌时,相关操作人员应根据施工要求掌握好混合料的搅拌时长以及混合料的搅拌温度,确保混合料的搅拌质量达到标准。另外,在运输混合料前,要对运输混合料的车辆做好清洁工作,在运输过程中,相关人员要控制好车辆的行驶速度,车辆在行驶时应匀速前行,减少混合料出现离析以及初凝现象的可能性。

3.3混合料摊铺

运输的混合料到达施工场地后,施工单位应安排相关工作人员对混合料进行检查,待综合性的检查结果符合相关要求后方可操作摊铺步骤。摊铺混合料时,要确保底基层的湿润度达到施工标准,在摊铺过程中,操作人员应根据施工需求掌握好摊铺机的操作速度,保持匀速行驶状态,使混合料的摊铺效果达到施工要求。另外,在施工时,摊铺机的操作速度应控制在3~6m/min范围内,并根据施工标准调整混合料,保证整个摊铺过程能够顺利运行。

3.4压实及养护

对公路路面工程进行施工过程中,施工人员要重视路面压实施工步骤,确保施工质量达标。在施工时,要对路面压实质量做好相关管理工作。在选取压路机时,施工人员应根据实际施工需求选取相应的压路机进行作业,首先,在初压时,应运用25t的振动压路机进行作业,并反复对路面进行6遍初压,完成初压步骤后,在对路面进行复压,在复压时,应运用35t的压路机进行作业,最后,在进行终压步骤过程中,运用35t的压路机对路面反复进行作业,施工人员在碾压过程中,应对复压以及终压分别反复碾压7次,完成以上步骤后,管理人员应及时对压实效果做好检验工作,路面的压实度与施工标准的差距不能大于2%[3]。其次,对直线路段进行路面压实时,应采取从路基的外侧往路基的中心进行碾压的方式进行作业,运用弯道内侧往外侧碾压的方式对曲线路段进行压实。另外,采用压路机进行碾压时,施工人员要掌握好压路机的碾压速度,其轮宽应保持1/2重叠,在碾压过程中,压路机不允许在路面出现急刹车或者调头行为,确保路面压实质量达到施工标准。完成以上步骤后,施工人员应及时对施工路面做好养护工作,在养护过程中,应对路面进行洒水,在洒水时,应运用洒水车进行作业,确保路面的湿润度,养护的具体时间应按照工程实际情况而定,正常情况下,养护时间应大于7d,对路面完成养护工作后,车辆才能在施工路面通行。

3.5收缩裂缝处理

在施工过程中,水泥稳定土施工操作过程不规范容易导致路面发生收缩裂缝现象,首先,施工人员应按照实际施工情况运用人为切缝的方法进行作业,运用人为切缝过程中,在基层养护工作完成7d后,应在纵向方向切出横缝,要确保横缝垂直于路中心线,且每条线的距离应控制在8m,其次,施工人员要及时对横缝中做好清洁工作,最后将沥青马蹄油脂倒入横缝中,在封层时,则运用沥青进行作业。

4结语

在公路路面工程进行施工过程中,施工人员应根据实际情况合理的运用水泥稳定碎石基层施工技术进行作业,保证路面施工质量达标的情况下能够有效减少施工工期,确保人们出行安全的同时营造一个舒适的交通环境。

参考文献:

[1]祁文翠.公路路面工程中的水泥稳定碎石基层施工技术[J].科技展望,2015,25(7):39.

[2]王立波,李征,屈昊.水泥稳定碎石基层三层连铺施工工艺研究[J].施工技术,2016,45(24):79-81.

[3]王军.公路路面基层施工中的水泥稳定碎石技术[J].江西建材,2015(4):185.