试论高效规范的化工安全管理机制的构建

(整期优先)网络出版时间:2013-08-18
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试论高效规范的化工安全管理机制的构建

吕景梅

吕景梅山东省东明方明化工股份有限公司274500

摘要文章认为,高效规范的化工安全管理机制的建立,首先要对化工安全管理工作重点做好分析,树立安全意识、制定科学的制度、加强现场隐患排查、规范操作行为、加强施工管理、及时进行总结,唯有如此,才能做好化工安全管理。

关键词高效规范化工安全机制

随着我国经济的快速发展,化工产业也得到了飞跃式发展,安全生产成为化工企业重中之重。应当看到,安全生产事关社会稳定,事关群众生命健康和切身利益。由于化工生具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点,加之工艺复杂、连续性强、危险源分布集中,因此安全事故的发生往往波及面广、影响范围大、后果严重。安全生产成为制约企业安全发展的关键。

一、树立科学的安全意识

安全压倒一切。企业要形成自上而下、自下而上的安全文化氛围,企业通过安全文化的建立,让每一位员工在安全文化主导下,创造安全的环境,通过安全理念的渗透,来改变自身的行为,使之成为自觉的规范的行动。牢固树立“生命至上,安全为天”的安全理念,进一步强化“人的生命高于一切”的安全意识,认识安全、搞好安全工作。过去安全文化忽略“以人为本”的安全文化核心理念,只注重对物的管理,以事为中心,“关注事不关注人”。现在要逐渐改变我们的传统思维方式,尊重人的生命权,在确保人身安全、生命安全的前提下,保护和挽救公私财物不受损失,牢固树立安全意识,时时处处牢记安全理念。

二、建立健全科学规范的安全机制

建立健全科学高效的安全机制,并且在实际工作中严格执行,这是做好化工企业安全生产的基本前提。国家对危险化学品行业实行准入制,制订了严格的审批制度,危险化学品生产企业必须按照国家法律、法规建立健全企业安全生产责任制,制定全面可行的安全生产管理规章制度。《安全生产法》第十七条、第十九条分别规定,生产经营单位应建立、健全本单位安全生产责任制,组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程,危险物品的生产、经营、储存单位,应当设置安全生产管理机构。

要全面落实安全生产责任主体,建立健全以法人为首,落实到班组的各级安全生产责任制,层层签订安全生产责任书,形成从上到下、从左到右、立体式、全方位的安全生产管理保证体系,确保企业具备法律、法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件。

要健全安全生产管理机构,明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责,使每一项作业有章可依,有据可查,以制度规范约束员工的操作行为。

三、未雨绸缪,严查事故隐患

众所周知,化工企业不同于其他行业,设备种类繁多,各类塔、罐、釜、管道涉及高温、高压、深冷等各种工况,各种浆料泵、离心泵、屏蔽泵、压缩机、搅拌机等动设备转速高、材质特殊,各种事故隐患隐蔽、事故苗头众多,必须狠抓隐患整改,消除“物”的不安全状态,把树立本质安全理念作为安全管理的重点。要确保安全设施到位。

《安全生产法》的明确规定,生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。必须严格按照“三同时”原则确保安全设施配套完成不欠账,建设本质安全型企业。

在项目建设过程中就必须从设计、施工、监理、材料供应等方面进行严格把关,按照安全设计要求严格执行;加大安全投入。机械、设备、设施的安全状况是实现安全生产的基础,随着装置运行时间的延长,设备老化、仪表腐蚀、管道泄漏等等不安全因素不断增加,必须加强安全技改投入,为员工提供安全的工作环境。要保证安全技改投入纳入安全专项资金,统一安排,集中使用,专款专用,提高资金的利用效率。加强安全技术的引进、研发和利用,采用先进、可靠的监控预警系统和设备,加大隐患治理投入,把事故损失和影响降到最低。防止设备带病运行,优化工艺操作,不断提升企业设备设施的安全水平,为安全稳定长周期运行提供物质保证;加强隐患排查,发生事故是由于事故隐患没有及时被发现或未得到有效治理而酿成的,狠抓隐患整改,消除设备和环境的不安全状态是确保生产安全的物质基础。

深入开展各种安全检查就是发现和查明各种危险和隐患,督促整改落实,堵塞安全漏洞。

四、做好基层安全建设,创设安全文化

企业的生产安全最终要落实到基层班组,因为班组是企业的细胞,是企业生产经营等活动的基础环节,加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键,也是减少伤亡和各类灾害事故最切实、最有效的办法。

选好班组长是关键,班组长处在企业生产的最前沿,既是生产者,又是管理者,是各项生产任务的贯彻者、执行者。必须选配技术精、懂业务、会管理、作风正、干劲足、有威信的人推选到班组长的岗位上。真正赋予班组长生产管理、考核分配的权利,并在人员培训、评先提干、经济待遇等方面进行倾斜,调动班组长的工作积极性和主动性;加强班组人员培训,操作人员素质的高低决定了企业安全生产水平。

安全技术素质低、自我保护意识差、“三违”现象久禁不绝是发生事故的主要原因。班组培训中把现场当课堂、用设备当教具、让经验作教案,使人员培训在实践操作中得到提高和锻炼。充分利用一些典型案例进行学习,以案释法,既可以消除员工学习安全的厌倦情绪,又把对安全知识模糊的感性认识上升为理性认识,提高职工安全生产的自觉性。从细节入手培养员工的安全习惯,转变员工的安全观念,充分调动员工的积极性、主动性和创造性,从而实现“要我学”向“我要学”的转变;加强现场管理,班组活动的主要场所是生产现场,现场管理的好有利于各项工作的顺利完成和开展。

作为企业生产的基本前提,安全工作必须予以高度重视,生产管理是一门科学,是企业管理的一个重要领域。化工企业安全生产管理更是涉及面广,危险因素多,技术要求高,管理难度大。要把安全作为企业发展的首要条件,通过多种途径、各个环节、各种方法营造人人参与、我要安全的安全文化,从抓好安全基础工作入手,加强安全技术投入,不断提高本质安全水平,为实现企业安全稳定长周期运行保驾护航。