关于工业电气自动化维护探讨

万海军

关键词：电气自动化；工业；维护

1工业电气自动化概述

工业电气自动化就是将各种电子电机网络等技术于一体，并且应用于工业企业使其实现自动化管理的技术。当今随着网络技术、电子通讯工具、终端技术和个人小型计算机技术的不断发展，工业电气自动化也在不断的发展并且智能化和自动化的程度在不断地提高。从当前的形式来看，工业电气自动化正在向着信息化、智能化、广泛式、创新化以及开发化的方向不断地发展。电气自动化控制具有四个比较显著的特点：第一，电气自动化控制技术具有最好的准确性和快速性，全自动化的操作模式使得主观错误较少，主要靠机器的自动操作，信息量比较少，所以大大的提高了工业生产的效率水平和安全性能；第二，电气自动化控制技术在信息传递和反应速度上具有非常大的优势，它与其它系统也可以兼容，通过远程操作可以实现大多数功能的操作；第三，电气自动化控制技术操作上更加简单快捷，在最短的时间内可以实现控制，从而以更大的效率实现操作；第四，电气自动化控制技术通过远程控制

可以实现许多的操作，提高了工作的安全性。

2工业电气自动化维护中常见问题

2.1风机电气设备维护问题

风机电气设备出现问题的原因是多方面的，主要是检修人员责任心和技术高低的因素占主要的。例如，在检修中出现的电机温度突然升高和在运行时突然出现异常响声，就是检修人员责任心不强或者是检修不到位引起的事故。

2.2变频器与仪表设备常见问题

在实际运用中,变频器常见的故障主要有:变频器在带载启动时无法加速升频,或是在启动与实际运行中出现过压跳闸情况,亦或是在运行中出现低电压报警跳闸的情况,从而影响到设备的安全运行;而仪表设备在投入使用中,也时常因工作人员的维护不当而出现一些运行问题,如显示数据不稳定,并伴有持续性闪烁,或是所显示的数据状态缺乏精确度,比较难以分辨等。

3电气自动化的维护原则

3.1检查与准备根据维护保养需要下达ERP工单后开始相关工作，上报调度人员，经同意后开展相关工作。按照DL408-91《电业安全工作规程》做好安全措施、工器具及备品备件

3.2日常维护保养

检查各种信号指示灯应正常、检查直流母线电压应正常、检查综合保护装置的各种指示灯正常、面板显示的信息正常、检查显示屏、监控屏上的遥信、遥测信号正常，检查不间断电源（UPS）工作正常，检查微机型绝缘监测装置的直流电源系统，应能监测和显示其支路的绝缘状态，各支路发生接地时，应能正确显示和报警

3.3年度维护保养

清扫保护屏、端子排、保护装置及二次线上灰尘，保持清洁无尘。检查二次接线无机械损伤，接线端子压接紧固，特别是电流端子的连片，不允许有松动情况。检查液晶显示屏显示应正常，文字清晰。检查保护屏及装置上切换开关、按钮等操作应灵活。检查各元件、压板、端子的标号应清晰正确。检查综保装置上的插件应牢固可靠。用万用表检查电压回路严禁短路。保护定值校验：结合保护定值校验的同时，检查综保装置上信号灯，每相保护定值校验结束后，应先对装置进行复位，然后在进行下一相校验。断路器传动试验：试验结束后，将试验前拆下的有关二次接线恢复完好。在试验设备的一次侧各相加故障电流，保证断路器在整定的定值及整定的时间内跳闸，且后台机报警显示正常。断路器传动试验结束后，将保护压板恢复到试验前状态，清理作业现场。作业流程图：试验设备的图纸资料准备→执行安全技术措施→履行工作许可手续→工作负责人向工作班成员做技术交底→保护装置单体维护校，验→断路器故障模拟传动试验→将保护压板恢复到检修前状态→工作终结。

3.4操作后的检查

在高压室检查电流互感器、综保装置外观是否清洁无烧痕，变形和破裂现象，综保装置是否定值准确。

4工业电气自动化中PLC的维护

电源的检查。电源供电的质量直接影响PLC的使用可靠性，也是故障率较高的部件，电源电压是否满足额定范围85％～105％及观察电压波动是否频繁。频繁的电压波动会加快电源模块电器元件的老化，对使用时间长的PLC系统，如果常出现程序执行错误，应首先考虑电源模块供电质量，PLC运行环境温度0～50℃之间，温度过高会使PLC内部元件性能下降和故障率增高，尤其是中央处理器(CPU)会因“电子漂移”现象的减速而降低PLC的使用寿命。温度低模拟电路的安全系数会变小，温度低于一15"C以下可能引起控制系统工作不正常。环境湿度在5％～90％之间(PLC正常工作湿度)，在湿度较大的环境中，水分容易在集成电路模块上结露，侵蚀金属焊点，引起内部原件性能的下降，使内部绝缘性能降低，易造成短路。在非常干燥的环境下，集成电路模块会因静电而引起击穿，解决办法是在控制柜安装空调，定期吹扫内部灰尘，以保障温度和湿度，并且在控制柜进风口、出口加装过滤器，可阻挡外界灰尘进入。检查PLC的安装状态。PLC各单元是否牢固，各输入、输出点端子是否松动，通讯电缆的连接部位是否插入旋紧，外部连线有无损伤，PLC的程序存储器的电池是否需要更换。PLC的外线检查。外线检查包括通信总线和输入、输出所连接的继电器、限位开关、连线和变频器等，以及PLC本身机体维修：如CPU单元、输入输出单元、供电单元模块的内部电路清理维修。

PLC控制其本身具有一定的自检能力，系统工作过程中无论发生何种故障，维修人员要遵守操作步骤：a．检查PLC供电是否正常工作。若Power指示灯不亮，可检查供电电源线路和熔断器；b．检查PLC系统。启动PLC查看“Run”指示是否正常、有无报警发生，正常使用PLC系统发生故障的几率很少；e．输入输出模块的检查。输入输出模块是CPU与外部控制对象连接信息的通道，也是最容易损坏的部分，因此是维修的主要内容：d．检查输人输出模块的供电电压是否正常；e．检查输入输出端口信号及对应端口指示灯显示是否正常，指示灯不亮是固件故障，解决办法是进行固件更换。

结束语：

综上所述,当今时代科技发展非常迅猛,在工业生产的过程中,电气自动化设备逐渐取代了人工流水线的生产方式,其在工业生产中发挥着巨大的作用,因此电气自动化控制设备的安全运行必须得到确保,这样才可以确保顺利生产。加强对设备的日常检查与维护，定期或是不定期的采取一些检查与维护措施，以第一时间发现设备运行的异常情况，从而及早解决，排除故障，确保设备的正常有序运行，最终为我国工业的自动化发展提供有利的保障。

参考文献:

[1]电气自动化在电气工程中的应用[J].凌加恒.现代制造技术与装备.2017(08)

[2]招达明.工业电气自动化的应用与发展[J].煤炭技术,2012,31(3):72-73.